Zváraná strecha TechnoNIKOL: technológia pokladania, recenzie, popis

Ak ste zmätení výberom vysoko kvalitného a pevného materiálu pre strechu, ktorý bude "pevne" spojený s rampami - uprednostňujte osvedčené značky. Takže jednou z najlepších v Rusku je zastavaná strecha spoločnosti TechnoNIKOL od domáceho výrobcu. Predstavuje sa na trhu v niekoľkých typoch, pre každú samostatnú strešnú úlohu.

Pozrime sa na to podrobnejšie, ako pozitívne sú recenzie, aké sú nedostatky a akú technológiu funguje s takýmto materiálom. A to vám pomôže pri príprave podrobných workshopov, odborných rád a nových recenzií videa.

obsah

Zastrešená strecha je známa svojimi vlastnosťami, ako sú pevnosť, odolnosť, odolnosť voči vode, elasticita a vynikajúca odolnosť voči teplotným extrémom a mechanickým deformáciám. Navyše, táto stabilita je dostatočná pre všetky regióny Ruska, dokonca aj v nepriaznivom počasí.

Výhody domácej strechy

Určite ste už počuli viac ako raz, čo je taká dobrá pre strechu, hlavne pre nízkopodlažné konštrukcie, ako je garáž alebo dielňa. Ale zdôrazňujeme výhody strechy od spoločnosti TechnoNIKOL:

  • Odolnosť voči vode a vlhkosti. Po položení takejto strechy na strechu môžete byť úplne istý, že celý interiér je bezpečne chránený a vietor nič nerozbije.
  • Tepelná izolácia a znižovanie hluku, ktoré pri výrobkoch TechnoNIKOL - na vysokej úrovni. Tento okamih je obzvlášť cenný pre obyvateľov v horných poschodiach, kde sa vôbec nedá počúvať dážď ani stopy. Týmto spôsobom tento materiál chráni byt pred tepelnými stratami.
  • Životnosť Napríklad jeden z najpopulárnejších produktov, Uniflex, slúži najmenej 20 rokov!

Zastrešená strecha spoločnosti TechnoNIKOL samozrejme nie je zbavená všetkých minusov, ktoré sú vlastné takýmto strešným materiálom, a to je cena a pomerne komplikovaná inštalácia s použitím plynového zariadenia s nebezpečenstvom požiaru.

Klasifikácia návrhov od spoločnosti TechnoNIKOL

Výrobca TechnoNIKOL rozdeľuje svoje výrobky do rôznych tried v závislosti od konkrétnych úloh a striech, ktoré budú použité.

Pozrime sa na ne podrobnejšie, aby ste neplatili len za hlasné meno a nevyplývalo to, že pre rovnú strechu vášho domu by ste mohli pôvodne zvoliť jednoduchší materiál.

Trieda Premium: pre veľké objekty

Ako ste už uhádli z podtitulku, takáto strecha je postavená na najvýznamnejších objektoch krajiny. Materiál je určený na riešenie viacerých úloh naraz, z ktorých hlavná je vysoká spoľahlivosť a záruky.

Kupujúci na takejto streche dostávajú zvyčajne technickú a informačnú podporu. Jedným slovom, každá továreň kontaktovala zástupcu spoločnosti TechnoNIKOL a strecha bola vykonaná bez hľadania ďalších dodávateľov a akýchkoľvek problémov týkajúcich sa kvality.

Špeciálne značky: jedinečné vlastnosti

Sú to značky série Technoelast, ktoré boli špeciálne vyvinuté na riešenie špecifických problémov, ako sú inštalačné prvky, tepelná odolnosť a požiarna bezpečnosť.

Obchodná trieda: prioritou je spoľahlivosť

Tieto materiály sú navrhnuté tak, aby bolo pohodlné pracovať s nimi a kvalita zostáva vo výške. Strecha obchodnej triedy je považovaná za najpopulárnejšiu v modernom stavebnom svete a pre jej predaj Technonicol má tiež podporné služby.

Štandardná trieda: bohatý výber

Strešné materiály tejto obchodnej triedy sú ideálne pre usporiadanie strechy nekomerčného domu a je vhodné s nimi pracovať. Je pomerne spoľahlivý, cenovo dostupný a zároveň sa teší veľkému rozsahu.

Ekonomická trieda: nízkonákladová konštrukcia

Ak ste pôvodne zobrali strešnú garáž, potom je ekonomická trieda presne to, čo potrebujete. S hlavnou funkciou sa vyrovnávajú. A pre inštaláciu takejto strechy nepotrebuje drahé alebo špeciálne vybavenie.

Produktová rada pre rôzne úlohy

Výrobca TechnoNIKOL dosť tvorivý prístup k výrobe strešných krytín. Jej produkty majú nielen kvalitu, ale aj dôležitú súčasť dizajnu budov. Pozrime sa bližšie na to, čo presne vyhovuje špeciálne pre vašu strechu.

Technoelast: bezpečnosť a odolnosť

Začnime s najpopulárnejším - Technoelast K (všimnite si, že Technoelast P sa nepoužíva na strechu, ale na základy). Je to vysokokvalitná hydroizolačná strešná krytina na báze sklenených vlákien alebo polyesteru, ktorá dokáže odolávať vysokým mechanickým zaťaženiam a značným amplitámam teplotným výkyvom.

Potešenie s nádherným dizajnom s hrubozrnným obväzom. Takéto vlastnosti a Technoelast S.

Technoelast Thermo je multifunkčný materiál, ktorý vďaka špeciálnemu modifikátoru APP zachováva svoje vlastnosti aj pri takých extrémnych teplotách ako + 1300 ° C!

Zaznamenávame tiež oddelene Technoelast Flame Stop. Táto strecha pokrýva budovy, na ktoré sú kladené vysoké požiarne bezpečnostné požiadavky. Tu sa na modifikáciu bitúmenu používa termoplastický elastomér.

Uvádzame všetky ostatné odrody spoločnosti Technoelast:

  • Technoelast Vent pre jednovrstvové "dýchacie" strechy.
  • Technoelast Decor je ideálny pre hornú vrstvu viacvrstvových striech.
  • Tekhnoelast Fix sa vyrába na zaistenie najnižšej vrstvy strešného koberca.
  • Techno-elast Solo je v princípe určený pre streľbu na strechách budov, kde takáto montážna metóda nie je možná, ale táto strecha je položená s čiastočnou fúziou a v prípade potreby dokončená.
  • Technoelast Green je ideálny pre hydroizoláciu budov, kde sa nachádzajú zelené strechy a predpokladá sa hydroizolačný kontakt s koreňmi.
  • Technoelast Titan je vhodnejší pre priemyselné stavebné konštrukcie.

Ecoflex: spoľahlivé uchopenie

Táto strecha má najvyššie lepiace vlastnosti. Vďaka nim je strecha postavená na takmer ľubovoľnej nehorľavej základni. Ako bonus sú plastomérne elastomérové ​​prísady, ktoré robia taký materiál oveľa odolnejší voči vysokým teplotám. Položte tento strešný materiál aj pri nízkych teplotách (-5 ° C).

Uniflex: priedušný povlak

Okrem svojich cenných paropriepustných vlastností je Uniflex takisto dobrý, pretože sa dá namontovať na starú strechu bez demontáže. K dispozícii v týchto typoch:

  • Uniflex K uspokojuje oko s hrubým obväzom a fóliou zo zvarovej strany rúna.
  • Uniflex P - jemne zrnitý obväz na oboch stranách naraz.
  • Uniflex Vent je špeciálna hydroizolácia pre "dýchanie" strešných krytín alebo ich obnovu bez toho, aby nevyhnutne odstránili starý koberec.

Určené pre strešné koberce budov a konštrukcií a hydroizolácie stavebných konštrukcií.

Bipol: Univerzálny materiál

Takéto strechy sú vynikajúce ako pre nové, tak pre staré strechy. Spodná časť tejto strechy je pokrytá ľahkým tavným polymérovým filmom a vrchná časť je pokrytá hrubozrnným minerálnym obväzom.

Linokr: ochrana proti vlhkosti

Samostatne si všimneme Linokrom, ktorý sa vyrába na rozkladajúcom sa trvanlivom základe a spoľahlivo chráni pred vlhkosťou. Odoláva akémukoľvek zvetrávaniu. Jeho typ - LinokromREMKT, len aby obnovil hornú starú vrstvu strechy.

Bikrost: vysoká hydroizolácia

Táto strecha znižuje počet vrstiev. Celá vec je v štruktúre tejto vrstvy: bitúmenové spojivo sa nanáša na obidve strany na podklad - sklolaminát alebo bitumen s profilovou výplňou.

Stekloizol: kombinácia najlepších vlastností

Na výrobu tohto materiálu sa používa lepenie troch komponentov naraz: sklolaminát, sklolaminát a polyester. Vhodné na opravu strechy a na usporiadanie nového.

Ruberoid a Rubemast: zlepšené vlastnosti

Rubemast, podobne ako ruberoid, sa skladá aj z lepenky nasýtenej bitúmenom a tu je oveľa viac bitúmenu a preto vlastnosti sú oveľa lepšie.

Značenie a zloženie materiálu

Hneď za názvom sa na kotúčoch od firmy TechnoNIKOL použije ďalšie označenie jedného alebo troch písmen. Označujú štruktúru materiálu a to už závisí od konkrétnej úlohy, pre ktorú je tento typ krytia vhodný.

Takže ich dešifrujeme:

  1. Základ: X - sklolaminát, T - sklolaminát a E - polyester.
  2. Horná ochranná vrstva: P - plastová fólia, K - hrubozrnná vrstva a M - jemnozrnná vrstva.
  3. Spodná ochranná vrstva: P - plastová fólia, M - jemnozrnný obväz, B - vetracie a ventilačné kanály, E - polymérna netkaná textília a C - samolepiaca strana.

Používa sa skrátené označenie:

  1. P je stavaná strecha bez ochranného obkladu. Je určený na použitie ako spodná vrstva.
  2. K je strešný materiál s hrubozrnným obväzom, ktorý má ultrafialový obväz. Používa sa na usporiadanie vrchnej vrstvy v viacvrstvovom pokrývačskom koberci.

Prejdite nad strešnou technológiou

Takže sme zistili, čo je tavená strecha od firmy TechnoNIKOL, a presuňte sa na technológiu jej pokladania na streche domu.

Odporúča sa položiť strechu za takých poveternostných podmienok:

  1. Teplota vonkajšieho vzduchu - nie menej ako + 5 ° С.
  2. Zrážanie v niektorom z ich prejavov chýba.
  3. Neexistuje žiadne abnormálne teplo, pri ktorom by sa samotní robotníci mohli zle.

Takáto strecha nie je položená, keď je už roztavená (ako mnohí veria), ale keď sa materiál stáva dostatočne flexibilný. Ale ak musíte pracovať pri negatívnych teplotách, vložte materiál do teplej miestnosti a namočte ho aspoň jeden deň. Ak sa tak nestane, strecha, stlačená v chlade, potom pod slnečným svetlom sa roztiahne a objaví sa "vlny".

Uniflex je považovaný za jeden z najlepších na seba-topenie. Celá zložitosť tohto zariadenia - pri použití špeciálneho zariadenia. Ak robíte všetko, ako odporúčame, skončíte s trvanlivým a nepriepustným povlakom s dvadsaťpäťročnou zárukou.

Buďte opatrní: existuje niekoľko produktov od spoločnosti TechnoNIKOL, ktoré môžu byť položené na drevenej základni a súčasne sú zvárané len švy. Otvorené oheň sa nevzťahuje na základňu:

Najskôr vypočítajte požadované množstvo uloženej strechy. Zistite si oblasť, ktorú chcete položiť, a koľko metrov sa bude zaoberať jedným kotúčom. Takéto informácie nie je ťažké naučiť od predávajúceho, alebo na mieste s tovarom.

Podklad zmiešajte bitúmenovým tmelom, aby ste vytvorili lepivú fóliu pre lepšiu priľnavosť.

Upozorňujeme, že spodná časť rolovacej strechy je ohrievaná plynovým horákom na teplotu 150 ° C. Preto sa postarajte o svoju vlastnú bezpečnosť. Preto pracujte v uzavretých šatách, v ochranných rukaviciach alebo rukaviciach. V priebehu práce nezabudnite ich navlhčiť vodou, na ktorú položíte na strechu vodu.

Samotná strecha bude vyzerať ako vrstvový koláč: základňu, potom 2-3 vrstvy a potom vrchný náter. V tomto prípade by mal byť druhý povlakový pás prilepený s presahom 10 cm na prvom. Preto chráňte šev pred vlhkosťou. Jedným slovom, na rolovacej Uniflex je riadok presahu označený inou farbou. Ďalej sa uistite, že švy z prvej a druhej vrstvy sa nezhodujú.

Po prvé, steny parapetov sú prilepené cez strešný koberec. Pre lepšiu priľnavosť je potrebné omietnuť strany a iné vertikálne povrchy. Potom lepte obkladovú vrstvu povlaku. Na vrchole tejto valcovej valcovej vrstvy a zafixujte jej okraj. Potom roztopte spodnú vodotesnú vrstvu a rolujte ju valčekom. Celkovo je táto technológia nasledovná:

  1. Prejdite a vyskúšajte vo vzťahu k tým, ktorí sú v okolí.
  2. Potom rolijte rolku do stredu, zahrejte spodnú vrstvu a základňu (alebo predtým vyhrievanú vrstvu).
  3. Vyhrievaný valec sa postupne rozvinie a bitúmenové polymérne spojivo trochu uniká zo švu (to je ukazovateľ kvality inštalácie).
  4. Podobne vložte ďalšiu vrstvu. Nasledujúci valec musí byť rozvinutý a vyrovnaný tak, aby sa prekrýval už na uloženom valci.

A nakoniec musíte zakryť okraje kotúča mastixom. Je dôležité zbaviť sa všetkých trhlín, aby sa čo najviac chránila strecha pred pôsobením agresívneho prostredia.

A teraz - podrobnosti o procese: pokrývač musí prevrátiť rolku na seba a vyhrievať ho hladkými pohybmi s písmenom "G". Navyše zahrejte oblasť, ktorá sa prekrýva. Ak je uložená strecha správne položená, uvidíte deformáciu modelu výrobcu:

Dobrým znakom je aj malý tok viazania bitúmenového polyméru až do 10 mm pod bočným okrajom. A ak je to viac ako 5 mm, stojí za to postriekať postrekovaním, aby bola chránená pred ultrafialovým žiarením.

Prítomnosť takéhoto valčeka naznačuje, že prekrytie bude tesné.

Všetky zručnosti kladenia takejto strechy sú na vyhrievanie materiálu a povrchu plynulým pohybom, aby sa zabránilo tak prehriatiu, ako aj prehriatiu. Presne ako je obraz deformovaný a hovorí o správnom ohreve materiálu.

Na prídavných prvkoch strechy sa koberec zapne a upevní s koľajnicami, aby sa neleskol. Reiki sa musí dať na celú dĺžku križovatky, s medzerou 5-10 mm medzi okrajmi. Na montážnu lištu použite len špeciálne univerzálne skrutky s plastovým puzdrom. Prvá zostava upevňovacích prvkov ustupuje na vzdialenosť 50 mm od okraja lamiel a druhá po 100 mm od prvého.

Všetky nasledujúce samorezné skrutky je potrebné vložiť s krokom 200 mm. Súčasne utesnite hornú končatinu okrajovej lišty polyuretánovým tesniacim materiálom firmy TechnoNIKOL. Nie je možné upevniť taký materiál pomocou klincových hmoždiniek.

Materiál by mal byť navinutý na vodorovnú plochu najmenej 20 cm od okraja prechodového okraja. A bočný okraj materiálu by mal byť posunutý vzhľadom na spodný materiál o nie menej ako 300 mm. Tu by bočné prekrytie panelov malo byť 100 mm.

A teraz o mechanickej fixácii. Prvý upevňovací prvok musí byť nainštalovaný, súčasne sa nesmie ustúpiť o viac ako 50 mm od okraja koľajnice a druhý - po 10 cm od prvého koľajnice. Všetky nasledujúce samorezné skrutky sa otočia o 10 cm od prvého.

Na hornej strane strešného materiálu, srsť s tmelom Fixer a posilniť s serpyanka.

V miestach spojenia so stenami, vetracími šachtami a parapetmi je potrebné vytvoriť šikmé strany s uhlom 45 ° a výškou 10 cm. Strany sú zhotovené z asfaltového betónu, cementovo-pieskovej malty a minerálnej vlny.

Nie je možné kráčať po novej streche, aj keď vyzerá pevne. Faktom je, že pod hmotnosťou váhy sa obväzy utopia v bitúmenovej vrstve a zostanú aj tmavé stopy.

Základňa by mala byť čo najrovnomernejšia. Iba hladko sa zväčšujúce nerovnosti, ktoré nepresahujú 10 mm, sú povolené, ak sú naprieč svahom a až 5 mm, ak sú pozdĺžne. Skontrolujte tento bod dvomi metrovou koľajnicou.

Takže sa vám páčilo takéto nasmerované strechy! Dúfame, že sme pomohli vysporiadať sa so všetkými nuansami a zaujať nezaujatý pohľad na inzerovaný produkt, pričom vezmeme do úvahy všetky jeho výhody a nevýhody.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA.

1.1. Tieto usmernenia sú určené na použitie pri navrhovaní, montáži a opravách striech z bitúmenových materiálov vyrábaných spoločnosťou TechnoNIKOL.

1.2. Príručka bola vyvinutá popri kapitole 2 SNiP II -26-76 * "Strešná krytina. Štandardy návrhu "SNiP 3.04.01-87" Izolačné a povrchové nátery "a" Strešná krytina ". Sprievodca dizajnom, prístrojom, pravidlami prijímania a metódami hodnotenia kvality.

1.3. Strešné svahy sú akceptované v súlade s normami pre projektovanie budov a konštrukcií. Na zabezpečenie maximálnej životnosti strešnej krytiny by mal byť sklon nadstavby 2 až 10%. S takým sklonom od povrchu strešného koberca je úplné odvodnenie vody cez vonkajšiu alebo vnútornú drenáž.

1.4. Montáž a opravy striech by mali vykonávať špecializované organizácie na základe pracovných nákresov alebo záverov expertnej organizácie, projektu na výrobu prác, tohto manuálu a typických smerovacích tabuliek pre strešné krytiny. *

* V prípadoch rôznych interpretácií tejto príručky a záver odbornej komisie by sa mal riadiť záverom.

2. POŽIADAVKY NA MATERIÁLY.

2.1. Materiály použité na nátery zariadení musia spĺňať požiadavky technických podmienok. Za týmto účelom sa vykonáva náhodná kontrola (vstupná kontrola) každej šarže materiálov prijatých na výstavbu. V prípade nezrovnalosti materiálov s požiadavkami regulačných dokumentov je dávka odmietnutá a vrátená dodávateľovi.

2.2. Nasledujúce bitúmenové materiály sa používajú pre zariadenie parovej bariéry:

2.3. Pre tepelnoizolačné zariadenia sa odporúčajú veľmi účinné izolátory: polystyrénová pena, extrudovaná polystyrénová pena, minerálna vlna.

Iné typy tepelnoizolačných materiálov sa používajú podľa miestnych podmienok.

2.4. Pri inverzných strechách sa ako tepelná izolácia používa vytláčacia polystyrénová pena.

2.5. Pri montáži monolitických poterov sa odporúča použiť cementovo-pieskovité zmesi alebo roztoky s pevnosťou v tlaku najmenej 15 MPa a asfaltobetónové zmesi s pevnosťou v tlaku najmenej 0,8 MPa.

2.6. Pri zariadeniach rôznych druhov doplnkov sa odporúča použiť nasledujúce materiály:

2.7. Na utesnenie spoja strešného koberca na vertikálne plochy sa používajú asfaltové tesniace hmoty. Odporúčame použiť jednozložkové polyuretánové alebo polysulfidové (tiokolové) tesniace prostriedky na utesnenie spojov betónových panelov alebo pozinkovaných oceľových záster. Neodporúča sa používať silikónové tesniace materiály na utesnenie strešných konštrukcií a spojov z dôvodu ich nezlučiteľnosti.

2.8. Pri konjugáciách strešného koberca s rúrami sa odporúča použiť hotové gumové prechodové prvky (armatúry).

3. KONŠTRUKČNÉ RIEŠENIA NÁTEROVÝCH PRVKOV.

3.1. Parozábrana.

3.1.1. Požadovaná odolnosť voči prenikaniu parnej bariéry parou sa určuje na základe stavu neprípustnosti akumulácie vlhkosti v obvode budovy pri výpočte za ročné obdobie prevádzky. Materiál pre vrstvu proti prenikaniu pár a počet vrstiev sa určuje s prihliadnutím na podmienky teploty a vlhkosti v uzavretých priestoroch a klimatické podmienky v stavebnom priestore, pričom výpočet sa vykonáva podľa požiadaviek SNiP II - 87 * "Stavebné tepelné inžinierstvo".

3.1.2. Asfaltové materiály (Linokrom HPP, Bikrost HPP) sa odporúča aplikovať na zariadenie parotesnej bariéry iba na monolitické betónové podklady.

3.1.3. Na základoch prefabrikovaných betónových dosiek je parotesná bariéra zabezpečená z bitúmenových materiálov (Bikrost CCI (CST), Linokrom CCP (CSP)) so základňou zo sklenených vlákien.

3.1.4. Pri svahoch väčších ako 10% je potrebné zabezpečiť lepenie materiálu parovej bariéry na základňu. Na menších stúpaniach môže byť parotesná bariéra vyrobená z valcovaného materiálu, ktorý je suchý bez toho, aby sa prilepil k základni.

3.1.5. Bitúmenový materiál používaný na parotesnú bariéru je položený s prekrytím bočných švíkov 80 až 100 mm a na konci 150 mm. Prekrytie paropriepustných panelov musí byť zvárané plameňom horáka alebo horúceho vzduchu.

3.1.6. Na vertikálnych plochách je lepiaca parotesná bariéra voči podkladu.

3.1.7. V miestach spojenia so stenami, stenami svietidlami, baníckymi zariadeniami a zariadeniami prechádzajúcimi cez strechu musí byť parotesná zábrana vyvedená nad izolačnú vrstvu (pozri obrázok 3).

3.1.8. V miestach s dilatačnými kĺbmi by parotvorná bariéra mala zakryť kovový kompenzátor. Miesto prekrývania sa odporúča vyrobiť z bitúmenového polymérového materiálu (Tekhnoelast, Uniflex), vystužený netkanou polyesterovou textíliou (polyester).

3.2. Tepelná izolácia.

3.2.1. Výber typu tepelnoizolačného materiálu sa vykoná s prihliadnutím na triedu funkčného požiarneho ohrozenia budovy, stupeň požiarnej odolnosti a triedy konštrukčného nebezpečenstva požiaru v súlade s požiadavkami oddielu 5 SNiP 21-01-97 *, "Ohrozenie budov a konštrukcií".

3.2.2. Hrúbka tepelnoizolačnej vrstvy sa odoberá na základe výpočtu tepelnej techniky v súlade s požiadavkami SNiP II -3-79 * "Tepelné inžinierstvo budov". Konštrukčné parametre prostredia pre rôzne regióny sú akceptované podľa SNiP 23-01-99 "Stavebná klimatológia". Konštrukčné parametre vnútorného vzduchu sa prijímajú podľa GOST 12.1.005-88 "SSBT. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na pracovnú oblasť s prihliadnutím na požiadavky SNiP 2.08.01-89 "Rezidenčné budovy", SNiP 2.09.02-85 "Priemyselné stavby", SNiP 2.09.04-87 "Administratívne a obytné budovy", SNiP 2.08. 02-89 Verejné budovy a zariadenia ".

3.2.3. Pri konštrukcii striech so základňou zo železobetónových dosiek s tepelnou izoláciou c / n poteru sa použije izolácia z minerálnej vlny s pevnosťou v tlaku 10% deformácie najmenej 0,4 MPa a hustota najmenej 150 kg / m3.

3.3. Dôvody pre hydroizolačný koberec.

3.3.1. Základňa pod vodotesným kobercom môže byť plochá:

· Základové dosky z železobetónu, ktorých spoje sú utesnené cementovo-pieskovým maltónom minimálne 150;

· Monolitická tepelná izolácia s pevnosťou v tlaku najmenej 0,15 MPa z ľahkého betónu, ako aj materiály na báze cementu alebo bitúmenového spojiva s účinným agregátom - perlitom, vermikulitom atď.;

· Nivelačné monolitické potery z cementovo-pieskovej malty a asfaltového betónu s pevnosťou v tlaku najmenej 15 (M150) a 0,8 MPa.

3.3.2. Pôdy z piesčitého asfaltového betónu sa používajú v jesenno-zimnom období na monolitickú a doskovú izoláciu. Nie je dovolené používať potery z asfaltového betónu na tepelne izolovateľné tepelne izolovateľné tepelne izolovateľné (minerálnej vlny, atď.) A zásypy (z expandovaného hlineného štrku, perlitového piesku atď.), Ako aj pri lepení valcovaných materiálov na tmely z kryštalickej strechy.

3.3.3. Nie je dovolené inštalovať vyrovnávacie potery z cementovo-pieskovej malty v strešných konštrukciách s nosnou základňou z profilovaného plechu.

3.3.4. Pre izoláciu zásypu (štrkopieskový piesok, perlitový piesok atď.) Zariaďte cementovo-pieskovité potery hrúbky 50 mm s povinnou výstužnou cestnou mriežkou.

3.3.5. V miestach spojenia so stenami, parapetmi, vetracími šachtami a inými strešnými konštrukciami by mali byť šikmé strany (filé) v uhle 45 ° z cementovo-pieskovej malty alebo asfaltového betónu s výškou 100 mm.

3.3.6. Vertikálne povrchy konštrukcií, ktoré vyčnievajú nad strechou a sú vyrobené z kusových materiálov (tehly, penobetónové bloky atď.), By mali byť omietnuté cementovo-pieskovou maltou M150 na výšku priestoru na okraji strešného koberca, ale nie menej ako 300 mm. Podobne by mali byť steny parapetov kusových materiálov omietnuté.

3.4. Hydroizolačný koberec.

3.4.1. Pri prepracovaní alebo zastrešení strešného koberca sa predpokladá z dvoch vrstiev. Pri vrchnej vrstve sa používa strešný materiál s hrubozrnným obväzom (pozri obrázok 1).

Obr. 1. Materiál s hrubým obväzom.

3.4.2. Varianty zastrešenia kobercov z Bikrost a Linokr so základňou strechy z dutých, rebrových betónových dosiek alebo monolitického železobetónu (pozri obrázok 2):

Obr. 2. Povrchová úprava s použitím nosných dosiek alebo monolitického železobetónu.

Strešný koberec Z BATUÁLNYCH MATERIÁLOV

Materiál hornej vrstvy

Podkladový materiál

3.4.3. Materiály Linokrom HPP (HKP), Linokrom EKP, Bikrost HPP (HKP) a Bikrost EKP sa používajú pri opravách striech z uložených materiálov bez odstránenia starého krytinového koberca v prípadoch, keď starý strešný koberec nemá žiadne medzery. Za prítomnosti drobných poranení (prepichnutie, prerezávanie) je potrebné spevniť strešný koberec inštaláciou náplasti (pozri časť 4.9).

3.4.4. Je potrebné zabezpečiť pokládku ďalšej vrstvy strešného materiálu na miestach s výškovými rozdielmi a ostrými zlomeninami cementového piesku alebo betónového podkladu. Ďalšia vrstva je usporiadaná z materiálov so základňou zo sklolaminátu alebo polyesteru.

3.5. Spojenie strešného koberca s vyčnievajúcimi strešnými konštrukciami a stenami parapetov.

3.5.1. V miestach spojenia s vertikálnymi plochami je hlavný strešný koberec položený na hlavnej rovine strechy vystužený ďalšími vrstvami (pozri obrázok 3).

Obr. 3 Hlavné vrstvy strešného koberca a ďalšie vrstvy výstuže.

3.5.2. Materiály pre ďalšie vrstvy zosilňovacieho strešného koberca:

Materiál vrchnej dodatočnej vrstvy spevnenia strešného koberca na križovatke

Materiál spodnej prídavnej vrstvy výstuže strešného koberca na križovatke

3.5.3. Výška ústavu na vertikálnom povrchu prídavných vrstiev vystuženia strešného koberca na susedných plochách by mala byť najmenej 300 mm

3.5.4. Na vertikálnych plochách sú dodatočné výstužné vrstvy mechanicky pripevnené k základni pomocou okrajovej lišty alebo podložiek s hrúbkou 50 mm. Upevnenie sa vykonáva pomocou hmoždiniek alebo samorezných skrutiek na betóne s rozstupom 200 mm.

3.5.5. V prípade umiestnenia ďalších vrstiev výstuže na stenu parapetu by sa okraj hornej vrstvy zosilnenia mal otočiť na prednú časť steny parapetu.

3.6. Priľahlý strešný koberec na potrubia.

3.6.1. Pripojenia k okrúhlemu potrubiu.

Oceľové rúry s priemerom najmenej 100 mm je možné prilepiť pomocou stavebného materiálu a tesnenie rúr s malým priemerom sa môže uskutočniť pomocou oceľového pohára a dvojzložkového tmelu.

3.6.2. Oceľový pohár s tesniacou hmotou.

Na utesnenie sa používa oceľový pohár naplnený dvojzložkovým tesniacim materiálom:

· Pevné rúry malého priemeru;

· Podpora nezvyčajnej formy (konštrukčné lúče, kanály atď.);

Obr. 4 Priľahlý strešný koberec na potrubia (zväzky rúr) malého priemeru.

Steny kovového pohára obmedzujú roztiahnutie tesniaceho tmelu a kovová horizontálna príruba je potrebná na prepojenie s strešným kobercom (pozri obrázok 4). Po položení strešného koberca sa v mieste inštalácie kovového pohára na základňu nanáša vrstva horúceho bitúmenu alebo bitúmenovo-polymérneho tmelu. Na masticu je inštalovaný kovový pohár s prírubou, ktorý je navyše pripevnený k základni pomocou spojovacích prostriedkov. Vzdialenosť medzi rúrkami alebo vzdialenosť od trubice k okraju skla by mala byť aspoň 25 mm. Pri položení dvoch dodatočných vrstiev výstuže sa materiál položí na prírubu proti stenám kovového pohára. Spodná časť skla je naplnená montážnou penou a na vrchu (do hĺbky najmenej 4 cm) je naplnená dvojzložkovým polyesterovým (tiokolovým) alebo polyuretánovým tesnením.

3.6.2. Keď horké rúry prechádzajú strechou, okolo nich je umiestnené potrubie plnené izoláciou z minerálnej vlny a strešný koberec prilieha k potrubiu.

3.6.3. Na spárovanie strešného koberca so zväzkom horúcich rúrok je na mieste výstupu zo základne inštalovaná aj vyhrievaná skrinka. Výstup rúrok cez stranu.

3.7. Teplotné dilatačné škáry budov.

Zariadenie dilatačných škár v streche je určené geometriou budovy a konštrukcie.

3.7.1. Rozťahovacie škáry sú vždy namontované na streche, ak:

· Na tomto mieste je deformačný šev budovy;

· Ak je dĺžka alebo šírka budovy väčšia ako 60 metrov;

· V miestach spájania strešných podkladov s rôznymi koeficientmi lineárnej rozťažnosti (betónové dosky susediace so základňou pozinkovaného oceľového plechu);

· Strecha prilieha k stene susediacej budovy;

· V miestach zmeny smeru kladenia prvkov kostry budovy, nosníkov, nosníkov a prvkov základne strechy;

· V miestach zmeny teploty v miestnostiach.

Aby sa znížila pravdepodobnosť úniku strechy cez dilatačný kĺb, je potrebné na streche vytvoriť svahy takým spôsobom, aby voda prečnievala v rôznych smeroch od dilatačného kĺbu.

Pri usporiadaní dilatačných škár je najlepšie poškodiť strešný koberec (pozri obrázok 5).

Ako parotesná bariéra pri konštrukcii dilatačného spoja sa môže použiť valcovaná guma.

Obr. 5. Expanzný kĺb.

3.7.2. TBS so stenami z ľahkého betónu alebo kusových materiálov môžu byť inštalované v strechách s betónovou základňou alebo so základňou zo železobetónových dosiek.

3.7.3. Stenový TDSH inštalovaný na nosných konštrukciách. Okraj steny TDSH by mal byť 300 mm nad povrchom strešného koberca. Švík medzi stenami musí byť najmenej 30 mm.

3.7.4. Kovový kompenzátor inštalovaný v TDSH nemôže slúžiť ako parotesná bariéra. Na kompenzátor je potrebné umiestniť ďalšie vrstvy parotesnej bariéry.

3.8. Kanalizačné kanály pre domácnosť.

3.8.1. Plocha strechy na jeden lievik a priemer lieviku by sa mali stanoviť na základe zohľadnenia návrhových noriem príslušných budov a požiadaviek stavebných predpisov na projektovanie odpadových vôd a kanalizácie v budovách.

3.8.2. Odtokové kanály s vnútornou drenážou by mali byť rovnomerne rozložené na streche v nízkych oblastiach, hlavne pozdĺž každého radu osí budovy.

3.8.3. Na každom mieste strechy, ohraničenom stenami, parapetmi alebo dilatačnými kĺbmi, musia byť aspoň dve nálevky.

3.8.4. Miestne spúšťanie strechy na miestach, kde sú inštalované vnútorné kanalizačné lieviká, by malo byť v rozmedzí 500 mm v rozmedzí 20-30 mm v dôsledku poklesu hrúbky izolačnej vrstvy alebo v dôsledku podkladu pod vodotesným kobercom.

3.8.5. Prípojky nasávania vody umiestnené pozdĺž parapetov, iné vyčnievajúce časti budov by mali byť vo vzdialenosti najmenej 450 mm od nich. Nie je dovolené inštalovať odtokové potrubia do steny.

3.8.6. Odtokové zariadenie by nemalo meniť svoju polohu počas deformácie základne strešného koberca alebo vychýlenia nosnej základne strechy. Misky nálevu by mali byť pripevnené k nosnej základni strechy a pripojené k stúpačkám cez kompenzátory.

Obr. 6 Plastový lievik s upínacím krúžkom.

3.8.7. V podkroví a v náteroch s vetracími vzduchovými medzerami musia mať odsávacie otvory nálevu a chladené časti žľabov tepelnú izoláciu. Je dovolené zabezpečiť ohrievanie rúrok vypúšťacích nálevov a stúpačov v chladených priestoroch.

3.8.8. Lepiace miesta vodotesniaceho koberca na prírubách misky na nasávanie vody zo vstupného lievika musia byť vystužené ďalšou vrstvou uloženého materiálu.

4. ZARIADENIE STROPOVANIA.

4.1. Príprava podkladu pre inštaláciu parozábrany.

4.1.1. Spoje železobetónových dosiek sú monolitické, povrch nerovných dosiek alebo monolitických podkladov je tretý maltou cementovo-pieskovej malty nie nižšou ako M150.

4.2. Parozábrana zariadenia.

4.2.1. Parozábrana sa odporúča položiť priamo pred zariadenie tepelnej izolačnej vrstvy.

4.2.2. Pred začatím inštalácie ochrannej vrstvy proti parám:

· Dokončiť všetky druhy stavebných prác na podlahe;

· Inštalujte kovové dilatačné škáry na miestach, kde sú vytvorené dilatačné škáry.

4.2.3. Pokladanie bitúmenových materiálov (Linokrom, Bikrost) sa môže uskutočňovať pri teplote okolia nad + 5 ° C.

4.2.4. Na všetkých vertikálnych plochách musí byť izolačný materiál pary lepený kontinuálnym lepením, navíjaný nad izolačnú vrstvu.

4.2.5. V celej horizontálnej rovine sú valce bitúmenového materiálu navzájom zviazané vo švíkoch, čím sa zabezpečuje prekrytie panelov 80-100 mm v bočných švíkoch a 150 mm v koncových švíkoch.

4.3. Pokladanie izolácie.

4.3.1. Odporúča sa položiť izolačné dosky a zariadenie poteru v rovnakom smere. Dosky by mali byť položené v smere "nad". Tým sa znižuje poškodenie dosiek počas inštalácie.

4.3.2. Pred vykonaním monolitickej tepelnej izolácie na cementovom pojme by sa mala vykonať vyrovnanie povrchu nosných dosiek na inštaláciu majákov, ktoré určujú hrúbku pokládky tepelnej izolácie.

4.3.3. Pri usporiadaní tepelnej izolácie dvoch alebo viacerých vrstiev izolačnej dosky umiestnite spoje medzi dosky (pozri obrázok 7) a uistite sa, že dosky pevne priliehajú k sebe. Švy medzi izolačnými doskami viac ako 5 mm musia byť vyplnené izolačným materiálom.

Obr. 7. Ofsetové dosky hornej a spodnej vrstvy pri pokládke.

4.3.4. Umiestnenie izolácie je najjednoduchší spôsob, ako začať od rohu strechy. Pri kladení sa tepelne izolačné dosky dodatočne vyrežú tak, aby sa spoje dosiek 1. a 2. vrstvy nezhodovali (pozri obrázok 8). Takéto rezanie izolácie je vhodné pre izolácie s rozmermi 500 × 1000 mm alebo 600 × 1200 mm.

Pre dosky s rozmermi 500 × 1000 mm - a je 250 mm.

Pre dosky s rozmermi 600 × 1200 mm sa a rovná 300 mm.

Obr. 8 Usporiadanie tepelnoizolačných dosiek pre dvojvrstvovú inštaláciu.

Izolácia rozloženia 1 vrstva.

Zloženie 2 vrstvy.

Pri tomto rezaní tepelnoizolačných dosiek sa švy dosiek prvej a druhej vrstvy nezhodujú a množstvo odpadu z rezu je takmer nulové.

Pre zjednodušenie inštalácie izolácie dosky v nepriamych rohoch odporúčame použiť nasledujúci spôsob rezania dosiek (pozri obrázok 9).

Obr. 9. Rezanie a umiestnenie izolačných dosiek v nepriamych rohoch strechy.

4.3.5. Izolačné dosky je možné lepiť spolu s horúcim bitúmenom alebo bitúmenovým tmelom. Lepenie by malo byť rovnaké a malo by predstavovať aspoň 30% plochy lepených povrchov.

4.3.6. Izolácia minerálnej vlny počas montáže musí byť odstránená a vymenená za suchú.

4.4. Základňa zariadenia pod vodotesným kobercom.

4.4.1. V novo usporiadaných cementovo-pieskových stierkach sa vyrábajú teplotne zmrštiteľné švy o šírke 5 mm, rozdelenie poteru na plochy nie viac ako 6 × 6 m, potery z asfaltového betónu sa delia na 4 × 4 m karty. cez švy v monolitickej izolácii.

4.4.2. Čerstvo položené cementové piesky môžu byť primiešané asfaltovým základným náterom. Primerovanie sa vykonáva po 3-4 hodinách po položení cementového piesku. Primér sa pripraví nalievaním horúceho bitúmenu na kerozín v pomeroch 1: 2 - 1: 3.

4.4.3. Je povolené hladko zvyšujúce sa nepravidelnosti vo vzdialenosti najviac 10 mm po svahu a nie viac ako 5 mm pozdĺž svahu na základe položenia strešného koberca. Počet nezrovnalostí by nemal byť väčší ako dva na 4 m 2 základnej plochy. Kontrola rovinnosti základne sa vykonáva pomocou 2-metrovej ovládacej lišty. Pri podkladoch vyrobených z kusových materiálov by nerovnosti na svahu a pozdĺž svahu nemali presiahnuť 10 mm.

4.4.4. Podľa projektu by mali byť kanály vnútorných žľabov inštalované na nízkych miestach strechy s ich mechanickým pripevnením k stavebným konštrukciám.

4.4.5. V miestach spojenia so stenami, parapetmi, vetracími šachtami a inými strešnými konštrukciami by mali byť šikmé hrany vytvorené v uhle 45 ° a výške 100 mm z cementovo-pieskovej malty alebo asfaltového betónu.

4.4.6. Vertikálne povrchy konštrukcií vyčnievajúcich nad strechou z kusových materiálov (tehly, penové betónové bloky atď.) Musia byť omietnuté cementovo-pieskovou maltou M150 až do výšky prídavného hydroizolačného koberca minimálne 350 mm.

4.5. Prípravné práce pred položením strešného koberca.

4.5.1. Kvalitné pokladanie bitúmenových materiálov pri teplotách pod + 5 ° C je možné zabezpečiť len pri práci v "horúcich domoch". Po uskladnení alebo preprave materiálov s negatívnou teplotou je potrebné materiály na bitúmenovú hmotu zohriať na teplotu najmenej + 15 ° C. Tým sa zabráni strate postreku pri odvinutí role materiálu. Voda, ktorá spadla medzi vrstvami strešného materiálu a zmrzla, môže pri rozvinutí role odstrániť roztiahnutie.

4.5.2. Pred inštaláciou hydroizolačného koberca na prípravné práce:

· Vyčistite základňu od prachu, nečistôt, cudzích predmetov (v zime - z ľadu a snehu);

· Odstráňte strešný koberec (s veľkou generálnou opravou);

· Utesniť výlevky, trhliny, nepravidelnosti.

4.5.3. Po obdržaní strešných materiálov je potrebné skontrolovať kvalitu použitých materiálov pre dodržanie špecifikácií.

4.5.4. Skontrolujte vlhkosť podkladu. Vlhkosť cementový piesok nesmie presiahnuť 4% hmotnosti a potery z asfaltu - 2,5%.

4.5.5. Do zariadenia vodotesniaceho koberca začnite po zostavení a podpísaní zákona o skrytých dielach.

4.5.6. Hydroizolačný koberec sa realizuje podľa projektu, kde sú uvedené názvy materiálov, ich značiek a počet vrstiev, ako aj spôsob upevnenia koberca k základni.

4.5.7. Aby sa zabezpečila potrebná priľnavosť uložených valcových materiálov so základňou strechy, všetky povrchy základne cementovo-pieskovej malty a betónu musia byť primárne primiešané za studena. Primer nanášaný na sušené cementovo-pieskové povrchy je možné pripraviť z bitúmenu (BN 70/30, BN 90/10 BNK 90/30) a rýchlo sa vyparujúceho rozpúšťadla (benzín, nefras) zriedeného v pomere 1: 3 - 1: 4 alebo bitúmenové tmely s tepelnou odolnosťou nad 80 ° C, zriedené na požadovanú konzistenciu.

4.5.8. Primer sa nanáša pomocou kefiek alebo kefiek (pozri obrázok 10).

Obr. 10. Aplikácia primeru.

4.5.9. Strešné materiály sa vyrábajú až po úplnom vyschnutí základnej plochy (na tampóne nanesenom na suchý základný náter nesmú byť stopy bitúmenu).

4.5.10. Nie je dovolené vykonávať prácu na aplikácii základnej kompozície súčasne s prácami na tmelenie strešného koberca.

4.5.11. Teplom zmrštiteľné švy v poteroch musia byť pokryté pásmi z valcovaného materiálu so šírkou 100-150 mm. Na pásy sa používa materiál s hrubozrnným obväzom, ktorý sa umiestni do obkladu na základni.

4.5.12. Zariadenie vodovzdorného koberca sa vykonáva spájaním spodnej vrstvy materiálu plameňom z plynových alebo solárnych horákov alebo použitím zariadenia s infračerveným žiarením.

4.5.13. Pred pokladaním strešného koberca hlavnej roviny strechy v oblasti vstupných nálevov na vodu sa zaseká jedna vrstva materiálu s rozmermi 700x700 mm. Vrstvy hlavného strešného koberca a výstužnej vrstvy by mali ísť do misky na príjem vody, ktorej prítlačná príruba priťahuje nástavec na misku maticami a miskovitá miska je pripevnená k obkladovým doskám.

4.6. Umiestnenie zabudovaného valcovaného strešného materiálu.

4.6.1. Pri svahoch väčších ako 15% sa valce navíjajú na svahu strechy rovnobežne so svahom, a pre menšie, rovnobežné alebo kolmo na svah (pozri obrázok 11).

Obr. 11. Ukladanie materiálu na svahu strechy.

4.6.2. Krížové označovanie kotúčov nie je povolené.

4.6.3. Ukladanie materiálu valca začína s podkladovými oblasťami.

4.6.4. Pri pokrývačke by sa malo zabezpečiť prekrytie priľahlých panelov najmenej 80 mm (bočný presah). Koncové prekrytie valcov by malo byť 150 mm (pozri obrázok 12).

Obr. 12. Prekrytie panelov valcovaného materiálu.

4.6.5. Vzdialenosť medzi bočnými škárami strešných plátov v susedných vrstvách by mala byť aspoň 300 mm. Koncové prekrytia susedného materiálu strechy by mali byť vzájomne odsadené o 500 mm (pozri obrázok 13)

Obr. 13. Posun strešného materiálu v susedných vrstvách.

4.6.6. Techniky nalepovania valcovaného materiálu sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

· Roll rolku na pripravenej základni, skúste na ňu vzhľadom na susedné, zabezpečiť potrebné prekrytie panelov;

· Roll uprostred, navíjanie je lepšie vyrábať na rúrke alebo kartóne shpulyu;

· Zahrejte spodnú adhéznu vrstvu valca pri súčasnom zahriatí základne alebo povrchu predtým vloženej vrstvy. Válka sa postupne rozvinie a valček sa navyše valí. Prekrývajúce sa miesta sú zvlášť starostlivo zvinuté;

· Podobne vložte druhú polovicu kotúča.

Keď je strešný materiál zapečatený, pokrývač posúva valček "na seba" (pozri obr. 14).

Obr. 14. Postavenie pracovníka pri znáške.

Válka musí byť valcovaná na vyhrievanú spodnú vrstvu materiálu. Ohrev sa vyrába plynulým pohybom horáka tak, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahriatie materiálu a povrchu podkladu. Je dobrým postupom premiestňovať horák písmenom "G" s dodatočným zohrievaním oblasti materiálu, ktorá sa prekrýva.

Je nežiaduce chodiť na novo položenom materiáli, čo vedie k zhoršeniu vzhľadu strechy: obloženie je zabalené do vrstvy asfaltového spojiva a na povrchu materiálu zostávajú tmavé stopy.

Pre vysoko kvalitnú fúziu materiálu na podklade alebo na predtým položenú vrstvu je potrebné dosiahnuť malý valec (pozri obr. 15).

Obr. 15. Válcované tavené bitúmenové spojivo.

Znamením správneho ohrevu materiálu je tok bitúmenového spojiva z materiálu pod bočným okrajom o približne 3 až 15 mm (pozri obrázok 16). Odporúča sa posypať bitúmenový vankúš, ktorý vytekal z bočného prekrytia, o šírku viac ako 5 mm od vrchu. Tento valec je tiež zárukou prekrytia tesnosti.

Obr. 16. Asfaltové spojivo, ktoré vyteká z okraja materiálu. (na porovnanie, 10 kopecks mince.)

Prilepené panely by nemali mať záhyby, vrásky, zvlnenie.

Pre vysoko kvalitné lepenie materiálu na celom povrchu a zabránenie vyššie uvedených nedostatkov plátna ho rotujte mäkkými kefami a valčekmi, ktorých pohyby by mali byť od osi valca diagonálne až po jeho okraje. Obzvlášť starostlivo vyhladzujte okraje materiálu.

4.6.9. Súčasne s položením prvej vrstvy hlavného strešného koberca sa vystupujúce strešné konštrukcie a steny parapetov prilepia s prvou vrstvou. Takéto pokládanie zabraňuje prenikaniu vody pod strešný koberec na miestach križovania.

4.7. Zariadenie priľahlé k strešnému koberci na zvislé plochy.

4.7.1. Hlavný strešný koberec v miestach spojenia s vertikálnymi plochami by mal byť navinutý na vertikálnej časti nad prechodovou hranou. V miestach spojenia s vertikálnymi povrchmi sú dve dodatočné vystužovacie vrstvy prilepené so základňou zo sklenených vlákien, pričom inštalácia je až na konštrukčnú výšku na vertikálnom povrchu (pozri obrázok 17).

Obr. 17. Priľahlý strešný koberec na zvislý povrch.

Prvá vrstva vystuženia strešného koberca by mala ísť na vertikálnu plochu minimálne 250 mm. Druhá vrstva, vyrobená z rozptýleného materiálu, by mala pokryť prvé aspoň 50 mm na vertikálnom povrchu.

Pri práci na plynových alebo solárnych horákoch susediacich so zvislými plochami, vykonávané v nasledujúcom poradí:

· Po položení 1. vrstvy hlavného strešného koberca sa z kotúča odstrihne kus materiálu s dĺžkou, ktorá sa rovná konštrukčnej výške role na vertikálnej ploche plus 150 mm pre rolu na horizontálnom povrchu;

· C položte materiál cez sieť vo vzdialenosti 150 mm od okraja a naneste ho na križovatku;

· Podržte spodný koniec pásu, začnite fixáciu hornej vrstvy a lepte na vertikálny povrch;

· Potom sa spodný koniec prilepí k vodorovnému povrchu;

· Po pokládke vrchnej vrstvy hlavného krytinového koberca sa horná vrstva nanáša taktiež na horizontálny povrch 250 mm (100 mm prekrýva prvú vrstvu vystuženia strešného koberca na spoji)

Ak sú roly strešného materiálu hlavných vrstiev strešného koberca položené rovnobežne s parapetnou stenou, potom sa usporiadanie vrstiev zmení (pozri obrázok 18).

Obr. 18. Priľahlý strešný koberec na vertikálny povrch (alternatíva).

Hlavné vrstvy strešného materiálu sú umiestnené v blízkosti prechodovej strany. Navyše je na prechodnej strane umiestnená ďalšia vrstva strešného materiálu, ktorá sa rozprestiera na vodorovnú plochu na 100 mm.

4.7.2. Možnosti upevnenia okraja strešného koberca na vertikálnych plochách na strane strešného koberca k stenu parapetov, výťahové šachty:

4.7.2.1. Spojenie strechy k stene s mechanickou upevňovacou hranou koľajnice okraja strešného koberca (pozri obr. 19, 20).

Foto. 19. Kovová okrajová lišta.

Obr. 20. Upevnenie okraja strešného koberca kovovým okrajovým pásom.

Otvory s rozstupom 100 mm sú v okrajovej lište vyrazené. Horný okraj koľajnice má končatinu, ktorá utesňuje spoj medzi kovovou lištou a rovinou steny. Železnica je montovaná na hladké vertikálne povrchy (murované murované steny, masívny betón, betónové dosky).

Okrajová lišta sa nesmie inštalovať na drevené povrchy a kovové zástery.

V miestach s vnútornými alebo vonkajšími rohmi sa okrajová lišta odreže. Ohýbať koľajnicu v rohoch nemôže. Okraj okrajovej lišty musí byť umiestnený vo vzdialenosti najviac 50 mm od rohu strechy (pozri obrázok 21).

V oblasti uhlov je vzdialenosť medzi prvou a druhou samoreznou skrutkou (počítaná od uhla) 100 mm, všetky nasledujúce samorezné skrutky sú inštalované v krokoch 200 mm.

Obr. 21. Inštalácia okraja koľajnice v rohu strechy.

Obr. 22. Zhotovenie okraja koľajnice koľajnice.

Pri montáži je potrebné dodržať vzdialenosť medzi okrajovými koľajničkami o 5 - 10 mm.

Na všetkých miestach, kde sa nachádzajú prídavné vrstvy strešnej konštrukcie, namontujte okrajovú lištu vertikálne. Po inštalácii okrajovej lišty umiestnite bitúmenový tmel do medzery medzi horným ohybom a stenou. Vertikálne namontovaná okrajová lišta je na obidvoch stranách ošetrená asfaltovým tesnením (pozri obrázok 22).

Na strechách s parapetovou stenou betónových panelov sa na križovatke betónových panelov vyreže lišta. Na hornú časť je inštalovaná pozinkovaná oceľová zásterka, ktorá pokrýva medzeru. Zástera je upevnená skrutkami z jednej strany a potiahnutá polyuretánovým alebo tiokolovým tesniacim materiálom pre spojovacie švy (pozri obrázok 23).

Obr. 23. Okrajová lišta na stene betónových dosiek.

4.7.2.2. Spojenie s prednou hranou strešného koberca pod "vydra" (pozri obrázok 24).

Obr. 24 Umiestnenie okraja strešného koberca pod vydra v parapetovej stene.

Dodatočné vrstvy sú pripevnené k základni pomocou hranovej lišty alebo samorezných skrutiek s podložkou

Æ 50 mm. Krok inštalácie spojovacích prvkov 200 mm.

4.7.2.3. Spojenie strešného koberca s tehlovou stenou (pozri obrázok 25).

Obr. 25 Uchytenie okraja strešného koberca k tehlovej stene.

Ak nie je možné omietnuť celú tehlú stenu úplne a pri absencii "vydra" pri priľahlých strešných kobercoch k tehlovej stene, v stene sa odreže trest za inštaláciu. Pod stenou je omietnutá cementovo-piesková malta M150. Dodatočné vrstvy výstuže strešného koberca na spoji sú vyvedené do výšky najmenej 300 mm a okraj je pripevnený k okrajovej koľajnici. Odtok z pozinkovanej ocele musí prejsť na pokutu minimálne 50 mm a je rozmazaný s polyuretánovým alebo polysulfidovým (tiokolovým) tesniacim materiálom zhora.

4.7.2.4. Priľahlé k stenu parapetu s výškou menšou ako 500 mm.

Ak je výška steny parapetu menšia ako 500 mm, prídavné vrstvy strešného koberca vedú k stenu parapetu (pozri obrázok 26, 27). Horná prídavná vrstva by mala ísť na prednú časť budovy o 50-100 mm (pozri obrázok 26).

Obr. 26 Spojenie strešného koberca s parapetnou stenou s výškou menšou ako 500 mm.

Pri nasadzovaní parapetnej zástery je vzdialenosť medzi upevňovacími bodmi určená tuhosťou profilu, ale nesmie presiahnuť 600 mm.

Neodporúča sa pevne upevňovať všetky plechy oceľových zástery navzájom. Listy môžu byť zošité v úseku nie dlhšom ako 4 m.

Obr. 27 Spojenie strešného koberca s parapetovou stenou s parapetným kameňom.

Kĺby paropetových dosiek musia byť utesnené tiolokom (polysulfidom) alebo polyuretánovým tesniacim materiálom.

Obr. 28. Usporiadanie materiálu valcov na susednom parapete.

Je možné navíjať materiál na stenu parapetu až do výšky 1 m dodatočným upevnením panelov strešného materiálu na stenu parapetu po 500 mm (pozri obr. 29). Zhora by stena steny mala byť tiež pokrytá pozinkovanou oceľovou zátkou alebo parapetovou doskou.

Obr. 29. Priľahlý strešný koberec na stenu parapetu s parapetným kameňom.

4.7.3. Možnosť rezania a položenia materiálu vo vnútornom rohu strechy.

Konce strešného materiálu vedú na prechodovej strane. Valček strešného materiálu, ktorý je najbližšie k stenu parapetu, je v prípade potreby rezaný pozdĺž čepele tak, že okraj valca tesne prilieha k prechodovému okraju.

Vložte pásy materiálu do uhla medzi prechodovou hranou a horizontálnym povrchom. Pásky by mali ísť na vodorovnú plochu 100 mm a úplne zakryť prechodovú hranu.

Prilepte pásik materiálu 200 mm široký do rohu.

Prilepte materiál prvej vrstvy na stenu parapetu. Materiál by mal ísť na vodorovnú plochu 150 mm. Horná hrana dodatočnej vrstvy výstuže by mala byť na horizontálnej rovine steny parapetu.

Prilepte náplasť cez okraje výstužnej vrstvy pod uhlom.

Položte materiál druhej vrstvy len navíjanie koncov materiálu na prechodovú stranu. Bočné švy materiálu prvej a druhej vrstvy na horizontálnom povrchu musia byť od seba vzdialené aspoň 300 mm.

Prilepte 200 mm široký pásik do rohu.

Vložiť cez stenu parapetu materiál druhej vrstvy. Materiál by mal ísť na vodorovnú plochu 250 mm. Horný okraj dodatočnej vrstvy výstuže by mal natiahnuť prednú časť steny parapetu o 50 mm.

4.7.4. Možnosť rezania a položenia materiálu na vonkajší povrch uhla strechy.

Položte prvú vrstvu strešného materiálu, navíjajte konce valcov na prechodovú stranu. Výška inštitúcie musí byť aspoň 100 mm. Valce strešného materiálu, postavené pozdĺž steny parapetu, by sa mali tesne priblížiť k prechodovému okraju. Valček strešného materiálu, ktorý je najbližšie k stenu parapetu, sa v prípade potreby rozreže pozdĺž pásu, takže okraj valca tesne prilieha k prechodovej stene.

Vložte pásy materiálu do uhla medzi prechodovou hranou a horizontálnym povrchom. Pásky by mali ísť na vodorovnú plochu 100 mm a úplne zakryť prechodovú hranu.

Prilepte kompozitný pás materiálu s hrúbkou 200 mm do rohu.

Vložiť cez stenu parapetu s materiálom prvej vrstvy. Materiál by mal ísť na vodorovnú plochu 150 mm. Horná hrana dodatočnej vrstvy výstuže by mala byť na horizontálnej rovine steny parapetu.

Štýl kroku 5.6.

Položte materiál druhej vrstvy a tiež otáčajte konce materiálu na prechodovom okraji. Bočné švy materiálu prvej a druhej vrstvy by mali byť vzájomne odsadené aspoň o 300 mm.

Prilepte kompozitný pás materiálu s hrúbkou 200 mm do rohu.

Vložiť cez stenu parapetu materiál druhej vrstvy. Materiál by mal ísť na vodorovnú plochu 250 mm. Horný okraj dodatočnej vrstvy výstuže by mal natiahnuť prednú časť steny parapetu o 50 mm.

4.8. Spojenie strešného koberca s vyčnievajúcimi strešnými konštrukciami.

4.8.1. Spojenie strešného koberca so štvorcovými rúrami.

Položte prvú vrstvu strešného koberca a nastavte okraje panelov na prechodovú stranu.

Prilepte pásy materiálu do uhla medzi prechodovou hranou a vodorovným povrchom. Pásky by mali ísť na vodorovnú plochu 100 mm a úplne zakryť prechodovú hranu.

Vložiť cez rúrku materiál z prvej vrstvy. V miestach ohýbania na strane prechodu odrežte materiál a odstráňte všetok prebytok (pozri vzory 3, 4).

Vzorky krok 3.4.

Prilepte kúsok materiálu na strane potrubia z boku a vyrežte ho pozdĺž obrysu (krok 5).

Prilepte kompozitný pás materiálu s hrúbkou 200 mm do rohu.

Prilepte materiál druhej vrstvy a otáčajte konce materiálu na prechodovom okraji. Bočné švy materiálu prvej a druhej vrstvy by mali byť vzájomne odsadené aspoň o 300 mm.

Vložiť cez rúrku materiál druhej vrstvy. V miestach ohýbania na strane prechodu vyrežte materiál a odstráňte všetok nadbytok (pozri vzory krok 4).

Vzor Krok 10.

Okraje strešného materiálu na vertikálnom povrchu na zaistenie hrany koľajnice.

4.8.2. Spojenie strešného koberca s okrúhlymi oceľovými rúrami o priemere 100 mm.

Tento spôsob výroby susedného strešného koberca sa nevzťahuje na plastové rúry, zväzky potrubí a horúce rúry.

Vyrežte štvorec z materiálu s dlhou stranou rovnou Æ potrubia +300 mm. Odstrihnite od stredu.

Páska materiálu so šírkou 300 mm je pod nohami, čím tvorí sukňu.

Zlepte materiál rúrok.

Páska materiálu rúrky prvej vrstvy.

Vyrežte pásik materiálu so šírkou viac ako 350 mm zospodu, čím vytvoríte sukňu. Zlepte materiál rúrok.

Vložte druhú vrstvu strešného koberca.

Upevnite horný okraj materiálu na potrubie pomocou oceľovej svorky a rozomknite asfaltovým tesnením. Miesto rozhrania strešného koberca s potrubím je tiež navyše vynechané asfaltovým tesniacim materiálom.

4.9. Oprava strešných kobercov.

Ak je povrch strešného koberca mechanicky poškodený, dá sa ľahko opraviť.

Drobné poškodenie strešného koberca, ako sú prepichnutie, rezy, je nalepené na povrch strešného koberca.

Náplasť musí mať zaoblené hrany a poškodený povrch pokryť aspoň o 100 mm. Vo všetkých smeroch.

Postup inštalácie patch:

· Vyčistite miesto poškodenia z nečistôt a prachu.

· Odstrihnite náplasť 100 mm nad miestom poškodenia strešného koberca a okolo rohov na náplasti.

· Vyhrievajte miesto inštalácie náplasti plameňom propánového horáka a utrite špachtľou v hornej vrstve bitúmenového spojiva.

· Roztopenie náplasti na miesto poškodenia.

5. KONTROLA KVALITY A PRIJÍMANIE.

5.1. Kontrola kvality použitých valcovaných materiálov je zverená stavebnému laboratóriu; výrobné práce - na majstra alebo majstra.

5.2. V priebehu pracovnej produkcie sa vytvára neustále monitorovanie dodržiavania technológie na vykonávanie jednotlivých etáp práce.

5.3. V zariadení sa začína "pracovný denník", v ktorom sa denne zaznamenávajú:

· Dátum práce;

· Podmienky výrobnej práce na jednotlivých odchytoch;

· Výsledky systematického monitorovania kvality práce.

5.4. Kvalita zariadenia jednotlivých vrstiev povlaku sa stanovuje skontrolovaním ich povrchu tým, že po každej vrstve sa vykoná skrytá práca. Priľnavosť kameňa k podkladu musí byť aspoň 1 kgf / cm2.

5.5. Vady alebo odchýlky od projektu zistené pri kontrole vrstiev prijímajúcou komisiou by mali byť opravené pred začiatkom pokládania prekrývajúcich sa vrstiev strechy.

5.6. Prijatie dokončenej strechy je sprevádzané dôkladnou prehliadkou povrchu, najmä v náleve, v podnosoch a miestach spoja s vyčnievajúcimi konštrukciami. V niektorých prípadoch sa skontroluje dokončená plochá strecha s vnútorným odtokom nalievaním vodou. Skúška sa môže vykonať pri teplote okolia najmenej + 5 ° C.

5.7. Pri konečnom prijatí strechy sú uvedené nasledujúce dokumenty:

· Pasy pre použité materiály;

· Údaje o výsledkoch laboratórnych testov materiálov;

· Záznamy prác na zastrešenie;

· Výkonné výkresy povlaku a strechy;

· Akty predbežného prevzatia vykonanej práce.

6. OCHRANA BEZPEČNOSTI A BEZPEČNOSŤ.

6.1. Práce na inštalácii strešných náterov s hydroizolačným kobercom asfaltových a asfaltových polymérov spoločnosti TechnoNIKOL CJSC a oprava valcových zastrešení by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 12-03-01 "Bezpečnosť v stavebníctve"; "Požiarne bezpečnostné predpisy v Ruskej federácii" (PPB-01-93).

6.2. Na prácu na zariadení a opravách strechy sú povolené muži mladší ako 21 rokov, ktorí absolvovali predbežné a pravidelné lekárske vyšetrenia v súlade s požiadavkami Ministerstva zdravotníctva Ruskej federácie; odborné vzdelávanie; úvodná inštruktáž o bezpečnosti práce, požiarnej a elektrickej bezpečnosti s pracovným povolením.

6.3. Pri práci so zariadením na nálepku valcovaných materiálov uloženou metódou pomocou infračervenej metódy sú požiadavky GOST 12.1.013-78 "Konštrukcia. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky ", GOST 12.1.019-79" Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky a nomenklatúra typov ochrany ", GOST 12.1.030-81" Elektrická bezpečnosť. Bezpečnostná plocha. Miznúce ".

6.4. Pokladanie všetkých vrstiev povlaku by sa malo vykonávať len pri použití osobných ochranných prostriedkov (OOP) v súlade s "typickými priemyselnými normami pre bezplatné vydávanie špeciálneho oblečenia, špeciálnej obuvi a iných osobných ochranných prostriedkov pracovníkom pracujúcim v stavebníctve, stavebníctve a opravách a konštrukcii, P. Pracovné a domáce oblečenie by malo byť uložené v samostatných skriniach.

6.5. Prijímanie pracovníkov na vykonávanie strešných prác je povolené po prehliadke vedúceho alebo majstra, spolu s vedúcim základu, parapetom av prípade potreby určením miest a metód spoľahlivého upevnenia bezpečnostných zariadení strešných armatúr.

6.6. Na pracoviskách by sa nemali nachádzať žiadne cudzie predmety, nečistoty a nadbytočné stavebné materiály.

6.7. Oblasť možného pádu hore z materiálov, nástrojov a zvyškov z budovy, na ktorej sa vykonáva strešná práca, by mala byť oplotená. Na ploche výstražných štítkov umiestnených v nebezpečnej zóne.

6.8. Práce vykonávané vo vzdialenosti menšej ako 2 m od hranice výšky rozdielu rovnajúcej sa alebo väčšej ako 3 m by sa mali vykonať po inštalácii dočasných alebo trvalých ochranných plôch.

6.9. Pri absencii týchto plôch by sa mali pracovať s použitím bezpečnostného pásu a miesta na zaistenie karabíny bezpečnostných pásov by sa mali uviesť v konštrukcii diela.

6.10. Je povolené umiestňovať materiály na streche iba na miestach stanovených projektom výroby diel, prijímaním opatrení proti ich pádu aj z vplyvu vetra.

6.11. Na pracoviskách by zásoba materiálov nemala prekročiť náhradné potreby.

6.12. Používanie materiálov, ktoré nemajú pokyny a bezpečnostné a požiarne bezpečnostné pokyny, nie je dovolené.

6.13. Nástroje musia byť odstránené zo strechy na konci každej zmeny.

6.14. Na konci práce je prenosný ovládací panel odpojený od napájacích zdrojov, zasunutý do uzatvorenej miestnosti alebo zakrytý krytom z nepriepustného materiálu.

6.15. Práca na streche počas ľadu, hmly, s výnimkou viditeľnosti na pracovisku, búrky, vetry s rýchlosťou 15 m / s a ​​nepovolené (GOST 12.2.037-78 SSBT "Strešná a hydroizolačná, bezpečnostné požiadavky").

6.16. Miesto práce musí byť vybavené nasledujúcimi hasiacimi prostriedkami a lekárskou pomocou:

· Hasiaci prístroj vo výške 500 metrov štvorcových. m.

· Strecha nie menšia - 2 ks.

· Box s pieskom s kapacitou 0,5 m 3 - 1 ks.

· Azbestová tkanina - 3 metre štvorcových. m.

· Lekárnička so súpravou liekov - 1 ks.

Výber hasiacich prístrojov sa vykonáva podľa článku 5 Požiarnych bezpečnostných noriem airbagu 166-97 "Hasiace zariadenia. Hasiace prístroje Požiadavky na prevádzku. Použitie hasiacich prístrojov pri používaní zariadenia s infračerveným žiarením by sa malo robiť v súlade s "Tacku hasenia elektrických inštalácií, ktoré sú pod napätím. Odporúčania (VNIIPO, 1986)

6.17. Pracovníci, ktorí pracujú pri inštalácii a opravách strešnej krytiny, by mali byť vybavené sanitárnymi zariadeniami podľa STN 276-74 "Pokyny pre návrh budov a objektov stavebných organizácií".

6.18. Prvá pomoc pri popáleninách s horúcim bitúmenom.

Pri ťažkých popáleninách bitúmenom je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

· Chladiaci bitúmen s vodou (najlepšie za studena), aby sa zabránilo hlbokému poškodeniu tkaniva.

· Chladenie vodou by sa malo uskutočniť ihneď, kým sa bitúmeny nevytvrdia a ochladzujú, nedoporučuje sa ich ochladzovať dlhšie ako 5 minút, aby sa zabránilo podchladeniu.

· Nie je možné odstrániť bitúmen z vyhorenej oblasti, je potrebné čo najskôr poskytnúť kvalifikovanú lekársku pomoc.

· Odporúčania zdravotníckym pracovníkom ohľadom lekárskej starostlivosti v prípade ťažkých popálenin s bitúmenom.

· Asfalt na postburnovaných pľuzgieroch sa odstráni spolu s pokožkou súčasne s počiatočným opláchnutím a odstránením mŕtveho tkaniva.

· Asfalt, ktorý nie je exfoliovaný, sa neodstráni, ošetrenie sa vykonáva pomocou vazelíny alebo prípravkov na živočíšne tuky, podobne ako vazelína, lanolín, antibakteriálne masti.

· Následné ošetrenie mastí a obväzov by sa malo vykonať, kým sa bitúmen úplne nerozpustí a neodstráni - zvyčajne od 24 do 72 hodín.

· Po odstránení bitúmenu sa vykoná obvyklá úprava horľavosti.

· Rozpúšťadlá na odstránenie bitúmenu nie sú povolené, pretože môžu zvýšiť poškodenie tkaniva.

7. Údržba a údržba striech. Závady z valcovaných striech z uložených materiálov a spôsoby ich odstránenia.

Poruchy na strechách sa vyskytujú počas prevádzky nielen kvôli chybám súvisiacim s porušovaním strešnej techniky, nedodržiavaním prevádzkových predpisov, ale aj v dôsledku zmien vlastností strešných krytín pod vplyvom klimatických faktorov.

7.1. Strešný koberec bitúmenových materiálov Strešná krytina Spoločnosť "TekhnoNIKOL" nevyžaduje dodatočnú ochranu pred expozíciou počasia a ultrafialovým žiarením.

7.2. Uložený strešný koberec by mal byť chránený pred rozptýlením nasledujúcich látok:

· Tuky, minerálne a rastlinné oleje;

· Rôzne organické rozpúšťadlá.

7.3. Priamy kontakt bitúmenového materiálu s parnými alebo tepelnými zdrojmi s konštantnou teplotou nad 45 ° C

7.4. Chráňte strešný koberec pred mechanickým poškodením. Ostré hrany a okraje cudzích materiálov (skrutky, odrezky z drôtu, tvarovky, nechty) môžu spôsobiť poškodenie strešného materiálu. Počas preventívnych vyšetrení by sa zo strechy mali odstrániť cudzie predmety a zvyšky.

7.5. Zabráňte nahromadeniu nečistôt a prachu na strešnej krytine. Akumulácie nečistôt a prachu prispievajú k rozvoju vegetácie na zastrešenie, čo môže viesť k narušeniu integrity strešného koberca.

7.6. Použite drevené podložky v dočasnej inštalácii schodov.

7.7. Strešná krytina koberec z bitúmenových nerastov "TekhnoNIKOL" spoločnosť udržiava obmedzený pohyb na nej spojený s prehliadkou stavu hydroizolácie a pravidelnú údržbu zariadenia inštalované na streche, ale nie pravidelný pohyb. Na miestach, kde ľudia prechádzajú (častejšie 2 krát za mesiac), je potrebné položiť chodníky.

7.8. Pri strechách s mechanickou fixáciu strešných plášťov alebo izolácia substrátu plastového upevnenie fajčenia akýkoľvek pohyb pri teplote nižšej ako mínus 5 ° C.

7.9. Dažďové násypky, šmýkačky a žľaby by mali byť kontrolované v priebehu jari (sneh) a na jeseň (na jeseň lístie) aspoň 2 krát za mesiac. Počas týchto inšpekcií by sa mali čistiť filtre pre listy v odtokových nálevoch a odstránenie nečistôt a prachu v údolí, žľaby.

7.10. Plánované prehliadky striech.

Na zvýšenie životnosti striech bez opravy kapitálu je potrebné neustále a pravidelné monitorovanie stavu strechy. Je dôležité nielen identifikovať drobné chyby, ale aj odstrániť ich včas.

Sezónne prieskumy sú určené na identifikáciu charakteristických chýb.

Vizuálne plánované prieskumy sa vykonávajú 4 krát ročne (na jar, leto, jeseň a zima) av prípade potreby sa vykonávajú mimoriadne inšpekcie.

Súčasná pozornosť sa venuje miestam konjugácie strešného koberca s rôznymi strešnými prevedeniami:

· Prístup na strechu;

· Pripojenie k stenám, parapetom, špičkám ventilačných jednotiek;

· Do stojanov a línií chlapov;

· Na odsávanie a kanalizáciu;

· Odvádza drenáž, presahy a žľaby.

7.10.1. Pre jarné skúšky by ste mali:

· Určiť povahu a veľkosť blistrov;

· Zistiť vzhľad mokrých škvŕn v bytoch v hornom poschodí.

· Skontrolujte stav hornej vrstvy strešného koberca ochranným povlakom, stavom koberca v miestach spojenia s vyčnievajúcimi konštrukciami alebo technickým vybavením;

· Správne upevnenie ochranných kovových záster a previsov;

· Stav izolácie v miestach prechodu strechami žľabov, stierok, plôch, stožiarov atď.

7.10.2. Keď letné prieskumy určujú:

· Miesta krakovania hornej vrstvy strešného koberca;

· Klzenie pásov valcovaných materiálov z vertikálnych plôch;

· Povaha deštrukcie vrstvy povlaku zvinutého materiálu: vzhľad trhlín, bublín, pevných dutín.

7.10.3. Počas jesenných skúšok sa kontroluje práca vnútorných a vonkajších odtokov:

· Ak sú vnútorné odkvapy na strešnom pláne zóny stojatej vody, stupeň znečistenia kráterov;

· V prípade neorganizovaného vonkajšieho odtoku - miesta a stupňa namáčania fasádnych stien a soklov s vodou prúdiacou zo strechy, dažďovú vodu pretekajúcu cez balkóny do miestností horného poschodia a podzemných priestorov.

Všetky tieto inšpekcie sa vykonávajú s cieľom vykonať včas a dokončiť všetky práce na opravách striech a pripraviť ich na zimu.

Strechy a zariadenia na nasávanie vody musia byť čistené z listov, ihiel a prachu. Je zakázané zamieňať listy a nečistoty do žľabov. Na čistenie strešných krytín by sa mali použiť drevené lopaty, metly alebo polymérové ​​škrabáky.

7.10.4. Počas zimnej prehliadky skontrolujte:

· Zóna a hĺbka snehového usadzovania na povrchu strechy, námrazy na streche, najmä v blízkosti časti svahu;

· Prítomnosť a veľkosť ramienok na odkvapoch s vonkajším odtokom;

· Stupeň rozmrazovania ventilačných šácht a dáždnikov nad nimi, vstupné otvory na vonkajších stenách;

· Vytváranie zmrznutí ľadu v odtokových potrubiach s externým organizovaným odvodňovaním, prítomnosť alebo neprítomnosť zamrznutia ľadu v pozemných únikoch odtokových potrubí;

· Prítomnosť chýb vo vstupných náletoch s vnútorným drenážom vody.

7.10.5. Súčasne s kontrolou stavu strešného koberca sa vykonáva operatívna kontrola nepremokavosti strechy dôkladnou prehliadkou stropov miestností umiestnených pod strechou a zapísaním do plánu miest, kde sú vlhké škvrny.

Pri porovnaní miesta namočenia podlah s plánom strechy určujú dôvody spôsobujúce vzhľad vlhkých miest:

· Závady pri konjugácii strešného koberca s rôznymi strešnými konštrukciami;

· Kondenzácia vlhkosti na spodnej ploche stropu v dôsledku zmrazenia strechy.

7.11. Typické chyby strešného koberca a spôsoby ich odstránenia.

Vady povrchu strešného koberca.

· Úplná alebo čiastočná absencia ochrannej vrstvy;

· Trhliny (šírka ich otvoru, smer, dĺžka a charakter trhlín);

· Veľkosť a povaha pľuzgierov (s vodou alebo vzduchom);

· Prítomnosť dutín v dôsledku odlupovania listov v prekrývajúcich sa oblastiach, stav náplasti z predchádzajúcich opráv.

Závady na križovatke so zvislými rovinami a na odkvapoch:

· Odlupovanie okraja koberca;

· Bubiness látok v miestach prechodu na vodorovný povrch.

Mechanické poškodenie regálov a striech strešných kobercov:

· Zničenie miest párovacích stojanov a striech s hlavným krytinovým kobercom.

Biologická deštrukcia strešného koberca:

· Prítomnosť húb, rastlín, machu v dôsledku pôsobenia mikroorganizmov.

Príčiny porúch a najjednoduchšie spôsoby ich odstránenia.