Ako spojiť polykarbonátové listy navzájom: 3 spôsoby

Rozsah použitia polykarbonátu je dosť široký. Polymérny priesvitný materiál - celulárny a monolitický - slúži na vytváranie ľahkých striech, ozdobné zasklenie, inštalovanie skleníkov pre súkromné ​​záhrady a skleníky, výstavbu plôch a iných konštrukcií. Dôležité je vedieť, ako sa navzájom spojiť polykarbonát, aby sa dosiahlo estetické a spoľahlivé pokrytie veľkého priestoru, ktorý úspešne vydržia zaťaženie a neumožňuje zrážanie vlhkosti.

Príklad pripojenia polykarbonátových dosiek

Príprava panelu pre inštaláciu

Polykarbonátové panely sú rezané na požadovanú veľkosť pomocou pilového kotúča alebo kotúčovej píly. Monolitické dosky nevyžadujú ďalšie špeciálne školenia. Honeycomb panely vyžadujú koncovú ochranu, aby sa prach, vlhkosť a hmyz nedostali do kanálov tvorených priečkami.

Ak je hárok namontovaný skôr ako uhol, skôr ako oblúk a oba konce zostávajú voľné, je potrebné rozhodnúť, ktorý okraj listu bude horný a ktorý bude nižší. Pevná tesniaca páska je prilepená k hornému okraju. Dierovaná samolepiaca páska na spodnom konci. Pruh ochranného filmu sa predbežne odstráni z okrajov.

Perforovaná a pevná páska Po zvolení inštalačnej technológie, v ktorej sa používa spojovací profil, je potrebné vykonať predbežný výpočet všetkých materiálov: panely, profil (spojovacie lineárne a uhlovité, koncové), spojovacie prvky.

Výber technológie spájania dosiek

Spôsob pripojenia panelov z bunkového alebo monolitického polykarbonátu je vybraný na základe charakteristík dizajnu a jeho vlastných preferencií. Materiál listu môže byť ukotvený:

  • integrálny profil;
  • rozdelený profil;
  • silikónové lepidlo alebo rozpúšťadlo na báze metylénchloridu alebo etylchloridu.

Oba typy spojovacích prvkov sú vyrobené z polyméru alebo hliníka. V závislosti od technológie, ktorou sa majú panely naplánovať, sa použijú štandardné ploché skrutky alebo samorezné skrutky s tepelnou podložkou vyrobenou z polymérového materiálu. Ten môže spoľahlivo utesniť upevňovacie body.

Hlavné typy upevňovacích prvkov pre plechy

Pri správnej inštalácii upevňovacích prvkov je potrebné elektrické vrtáky a skrutkovač. Na pripevnenie polykarbonátových dosiek k rámu sa odporúča vybrať skrutky s nohami, ktorých hrúbka zodpovedá hrúbke panelu. Tým sa zabráni nadmernému upevňovaniu upevňovacích prvkov počas inštalácie. Treba tiež poznamenať, že otvor v polykarbonáte pre spojovacie prvky je pripravený pomocou vrtáka, ktorého priemer je o 2 mm väčší ako priemer nohy. Táto medzera je potrebná na tepelnú expanziu materiálu.

Pravidlá vŕtania z polykarbonátu

Pozrime sa podrobnejšie na to, ako pripevniť polykarbonát, aby sme vytvorili spoľahlivú strechu pre altánok alebo štítok nad vchodom do domu, garáže, skleníku alebo skleníku.

Neoddeliteľný profil

Nedeliteľný lineárny profil má drážky na stranách, kde sú vložené polykarbonátové dosky, rovnako ako stredový kanál vytvorený dvoma mostíkmi. Tento kanál slúži na pripojenie dokovacieho prvku k nosnému konštrukčnému rámu. Hliníkový profil je pripevnený bežnými kovovými skrutkami, pre polymér sa odporúča použiť samorezné skrutky s termickou podložkou. Upevňovacie prvky sú inštalované pod uhlom 90 stupňov k povrchu profilu. V tomto prípade skrutka musí prechádzať cez jej stredný kanál a prejsť do prepravky najmenej 5 mm.

Pred upevnením extrémneho profilu upevnenia na ráme vložte okraj panelu do nej a umiestnite na druhý okraj rovnaký profil. Na zosúladenie konštrukcie bude potrebná pomoc, pretože spojovacie profily musia spadnúť presne do stredu rámových prvkov, na ktorých sú upevnené. Ak sa dosky spájajú bez podpory, podlaha nebude odolávať vonkajším zaťaženiam.

Inštalácia cez profil z jedného kusu

Okraj ďalšieho polykarbonátového plechu sa vloží do voľnej drážky druhého profilu a operácia sa opakuje, až kým nie je položený celý materiál. Pred pripevnením polykarbonátovej podlahy dbajte na to, aby medzi okrajom plechu a vnútorným prekladom dokovacieho prvku bola medzera 2-3 mm, ktorá je potrebná na tepelné rozťahovanie.

Pripojovací jednodielny profil je zvyčajne vyrobený z polymérneho materiálu. Jeho vyčnievajúce okraje sú zakrivené, vďaka čomu pevne drží plechový materiál. Používané aj výrobky vyrobené z hliníka. Ich vnútorná konfigurácia a tlmiace vankúšiky pomáhajú pripevniť hárok.

Rozdeliť profil

Pri spájaní polykarbonátových dosiek je najvýhodnejšie použiť rozdelený profil, najmä ak chcete ukotviť prvky povlaku oblúkovej konštrukcie. Táto inštrukcia poskytuje nasledujúce fázy práce:

  1. spodná časť profilu je pripevnená k rámu pomocou skrutiek na kov alebo drevo (výber závisí od materiálu rámu a profilu, upevňovacie body sa nachádzajú v stredovom kanáli v kroku 30-50 cm);
  2. panely sú položené tak, že ich okraje spadajú na bočné steny spodnej časti profilu a medzi vertikálnou stenou prvku je medzera 2 až 3 mm;
  3. po položení okrajov panelov na profil na oboch stranách, horná profilová tyč je položená, vyrovnaná a zachytená ľahkými údermi z dlaní alebo dreveným kladivom.
Pripojenie prostredníctvom odnímateľného profilu

Technológia lepidla

Použitie profilov neumožňuje dosiahnuť dokonale plochý a hladký povrch, pretože spojovacie prvky presahujú rovinu panelov. Na vytvorenie esteticky atraktívneho dizajnu s efektom celého priesvitného plátna sa používa spôsob lepenia polykarbonátu.

Táto technológia vyžaduje použitie špeciálneho lepidla na báze silikónu. Kompozícia sa aplikuje na bočný povrch listu pozdĺž celej dĺžky pomocou montážnej pištole na dávkovanie lepidla. Je potrebné rovnomerne rozložiť lepiacu hmotu na spojenú plochu a stlačiť okraj druhého listu proti nej. Hlinka sa veľmi rýchlo vysychá, čo treba brať do úvahy pri práci.

Príkladné lepidlo na spájanie

Namiesto silikónového lepidla môžete použiť rozpúšťadlá na etylchlorid alebo metylénchlorid. Kompozícia je ošetrená obidvoma spojenými okrajmi a polykarbonátové dosky sú navzájom spojené. Po vysušení rozpusteného polymérneho materiálu je šev odolný, hermetický a nenápadný.

Pripevnenie polykarbonátu musí byť tesné, aby sa zabezpečila pevnosť švu. Správne vykonané, kĺb je zapečatený, takéto konštrukcie neumožňujú zrážanie.

Konečná fáza

Na konci montáže plechov sú vyčnievajúce, vyrovnané konce prekryté špeciálnym profilom, ktorý dodá štruktúre pevnosť a dodá mu estetický, celkový vzhľad. Transparentné alebo prispôsobené farbe koncového profilu materiálu a umiestnené na voľných koncoch monolitických panelov. V tomto prípade hrá iba estetickú funkciu. Na konci polykarbonátu sa odstráni fólia, ktorá chráni materiál pred náhodným poškodením počas inštalácie.

Estetický hliníkový koncový profil

Pri dodržiavaní pravidiel inštalácie môžete bezpečne spojiť dva pláty polykarbonátu navzájom, čím vytvoríte odolný a estetický ochranný povlak.

Ako zakotviť polykarbonát alebo pravidlá spojenia polykarbonátových dosiek

Všeobecné informácie

Polykarbonát je vo svojej štruktúre polymérny plast. Jeho nepochybnou výhodou je vysoká úroveň ochrany pred teplotnými extrémmi a vystavením ultrafialovému žiareniu. Z tohto dôvodu sa aktívne používa v rôznych klimatických oblastiach a podmienkach, ale silné stránky materiálu sú plne zverejnené len vtedy, ak je dodržaná montážna technológia. Najprv sa týka spojenia a pripevnenia listov navzájom, navyše v budúcnosti umožní bez akýchkoľvek problémov a komplikácií vykonať opravy budovy, ak je to potrebné.

Výhody polykarbonátu

Medzi mnohými výhodami tohto materiálu je niekoľko, ktoré zohrávajú mimoriadne dôležitú úlohu, a to:

  • transparentnosť, podľa tohto kritéria je polykarbonát takmer rovnaký ako sklo a môže ho úspešne nahradiť;
  • pokiaľ ide o pevnosť, je to asi 50 krát ľahšie ako sklo, montážny proces sa stáva jednoduchším a pohodlnejším;
  • polykarbonát má malú váhu, v tomto ohľade je oveľa výhodnejšie ako sklo;
  • materiál má vynikajúcu chemickú odolnosť;
  • slúži dlhý čas, udržiavať správny estetický vzhľad;
  • dobre chráni pred vystavením ultrafialovému žiareniu;
  • odolný voči vysokým a nízkym teplotám, môže byť použitý v akýchkoľvek klimatických podmienkach;
  • Polykarbonát má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, ako aj vodotesnosť.

Aké metódy môžem použiť na spájanie listov?

Existujú tri hlavné spôsoby pripojenia polykarbonátových fólií k sebe. Prvá možnosť, založená na tepelnom lepení, je najkomplexnejšia a môže byť použitá len vtedy, ak existujú určité skúsenosti v tejto oblasti. Ďalšie dve, ktoré zahŕňajú lepenie plechov a ich upevnenie pomocou profilu, sú oveľa jednoduchšie a menej náročné na praktické stavebné zručnosti.

Upevnenie polykarbonátu lepením

Je prípustné použiť iné možnosti, napríklad rozpúšťadlá s metylchloridom alebo etylchloridom, ako aj ich zmesi. Ktorákoľvek z vyššie opísaných spôsobov umožní, s prihliadnutím na dodržiavanie spojovacej technológie, dosiahnuť nielen atraktívny vzhľad štruktúry, ale tiež vytvoriť vynikajúcu nepriepustnosť s tepelnou izoláciou.

Tepelné upevnenie a spájanie plechov pomocou profilu

Presné dodržiavanie pokynov a dodržiavanie teplotného režimu je v tomto prípade základnou požiadavkou. Pri tomto spôsobe sa spojenie polykarbonátových dosiek uskutočňuje nasledovne: dva listy sa privedú k predným zaistením na požadovanú teplotu, potom sa po ich redukcii dosky automaticky stanú na mieste určenom pre tieto. Ak je štruktúra v kontakte s vodou, napríklad so zrážkami, mali by ste počas montáže vytvoriť malú medzeru.

Spočiatku majú panely štandardnú veľkosť, respektíve je potrebné ich odstrániť pred začatím práce na pripojení. Tento postup sa nelíši, vykonáva sa bežnou kovovou pílou alebo kotúčovou pílou.

Profilové spojenie polykarbonátových fólií má svoje vlastné vlastnosti. Tu okrem píly budete potrebovať aj upevňovacie profily štandardnej veľkosti, ktoré uľahčujú inštaláciu. Jediná ťažkosť, a dokonca aj pomerne relatívna, správne spočíta počet takýchto upevňovacích prvkov. Tu je dôležité vopred zvážiť, koľko a kde sú ohyby a uhly tak, aby výsledok pripojenia bol čo najspoľahlivejší.

Postup spájania by sa mal vykonávať na otvorenom a rovnom povrchu, napríklad stolový stolík je ideálny pre tento účel. Pre oddelené profily je potrebné dbať na výrobu špeciálneho pásu, najlepšie zo dreva a nevyhnutne plochého. Ak budujete skleník, odporúča sa použiť metódu bodového upevnenia pomocou tepelných podložiek a skrutiek. Je jednoduché a ľahko sa používa, napríklad má zmysel použiť pri vytváraní akejkoľvek klenutej štruktúry.

Aké nástroje a materiály sú potrebné?

Nepochybnou výhodou polykarbonátu je nedostatok použitia akýchkoľvek špeciálnych profesionálnych nástrojov. Aby bolo možné odstrihnúť dosky požadovanej veľkosti, stačí použiť bežnú pílu alebo kotúčovú pílu. Pri vzájomnom spojovaní profilov sa používajú tovary, ktorých počet závisí od rozsahu práce.

Rôzne operácie spojené so spojením polykarbonátových dosiek sa tiež vykonávajú bežnými nástrojmi, napríklad vŕtačkou, skrutkovačom alebo kladivom so skrutkovačom. Je žiaduce vykonať všetku prácu len na rovnom povrchu, inak hrozí riziko poškodenia materiálu počas jeho spojenia.

Lineárne profily odnímateľné a jednodielne

Lineárne profily sú odnímateľné a jednodielne, komplexnejšia možnosť je prvá. V tomto prípade je pomocou skrutiek základňa profilu pripevnená k dreveným doskám, po ktorej sú polykarbonátové panely umiestnené v drážkach a dve polovičky sú prepojené so špeciálnym zámkom. Ak chcete dizajn získať konečný vzhľad, použije sa externý profil. Jeho použitie umožňuje pripojiť všetky panely na jeden povrch, rovnako ako ozdobiť okraje polykarbonátu.

Ako pripojiť profil z jedného kusu? V tomto prípade je polykarbonát vložený do drážok a potom je upevňovací systém s panelmi upevnený skrutkami. Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že je vhodné odoberať skrutky, ktoré sú vybavené tepelnými štítmi alebo špeciálnymi tesneniami s podobnými vlastnosťami.

Špeciálne a uhlové profilové spojovacie prvky pre dokovanie

Keďže to nie je vždy o plochých plochách a musíme riešiť náročný terén, je potrebné použiť rohové konzoly. Pokiaľ ide o inštaláciu, nemajú žiadne rozdiely od lineárnych a sú tiež priemyselne vyrábané. Zvyčajne sa používajú uhlové profily jednodielneho typu, ktoré umožňujú zdobiť tie plochy, ktoré majú kĺb pod uhlom.

Často sa vyskytujú isté ťažkosti so spojením profilov v miestach hrebeňového nosníka v miestach, kde sa spájajú svahy na strechách. Tu sa používa špeciálny uhlový profil - "hrebeň", jeho oblasť použitia je zvyčajne skleníky so skleníky, rovnako ako terasy rôznych typov.

Je dôležité vedieť: Pri montáži medzi profilom a panelom musíte nechať malú medzeru od dvoch do piatich milimetrov. Je to spôsobené tým, že polykarbonátové panely sa rozširujú pod vplyvom teploty a bez tohto priestoru sa materiál podrobí deformácii.

Príprava polykarbonátu pred dokovaním

Pred vstupom do hárkov by sa malo vykonať niekoľko prípravných činností, najmä:

  • vyberajte listy z balenia, dodržiavajte presnosť a opatrnosť;
  • rozhodnúť, ktorý z okrajov bude horný a ktorý bude nižší;
  • použitím špeciálnych pások na zavretie koncov hore a dole listov;
  • určiť, kde budú umiestnené výstuhy, aby dokovanie prešlo bez chýb a problémov.

Dock veci na streche

Ak chcete vykonať tento proces, musíte najprv vybrať krokvy, ktoré neskôr slúžia ako podporné nosníky. Hrebene zvyčajne vyberajú drevo s dostatočnou hrúbkou asi 0,4 centimetra, nie menej. Voľba v prospech stromu je odôvodnená v tom zmysle, že je najskôr ošetrená špeciálnymi prostriedkami, ktoré ho chránia pred škodlivými účinkami vonkajšieho prostredia.

Inštalácia krokien sa musí vykonať s prihliadnutím na veľkosť polykarbonátového plechu, inak bude vzor muriva asymetrický. Inštalácia polykarbonátu začína rozrezaním listov požadovanej veľkosti, aby sa to lepšie dosiahlo pomocou brúsneho nástroja tak, aby bol počet mikrotrhliniek čo najmenší.

Montáž plechov na línie sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek, utesnených ochranných podložiek. Ich úlohou je nielen zabezpečiť pripevnenie polykarbonátu k stromu, ale aj ochranu profilu pred deformáciou a následným zničením. Ultrafialová vrstva by mala byť umiestnená na vrchu, môžete ju rozpoznať buď špeciálnym označením, alebo v dôsledku prítomnosti tmavého filmu, ktorý sa potom odstráni. Upevnenie bunkových listov sa uskutočňuje pomocou spojov, ktoré sa nosia na vrchu. V tomto prípade by skutočná otázka, ako utesniť vytvorené kĺby, v tomto prípade najlepším riešením by bolo použitie tesniaceho prostriedku, ktorý poskytne spoľahlivú ochranu pred vlhkosťou a únikom.

Pracujeme s baldachýnom

Na prvý pohľad je ťažké pracovať s polykarbonátovými prístreškami, pretože musíte riešiť rôzne formy, typy a typy týchto štruktúr. V skutočnosti neexistujú žiadne zvláštne problémy, pretože tento materiál je pozoruhodný svojou vynikajúcou plasticitou. Ohyb podľa požadovaného polykarbonátu je jednoduchý, hlavná vec je predhriatie. Ohýbanie za studena nie je cenné, môže sa ľahko deformovať a zlomiť.

Prvým krokom je vytvorenie kovového rámu, ktorý slúži ako podklad a základ pre celú štruktúru. Neexistuje žiadny zásadný rozdiel, či je tento rámec zostavený z kompozitných častí alebo je získaný v hotovej podobe, v druhom prípade je prípravná fáza ešte zjednodušená.

Pre priamu inštaláciu ochranného krytu sú potrebné oporné steny z dreva. Sú umiestnené v rovnakej vzdialenosti od seba, aby sa získal symetrický vzor ako výsledok. Listy sú pripevnené k viazacím klinom pomocou samorezných skrutiek, po ktorých sú spoje nasadené a upevnené, pre ktoré sa používajú kompletné časti.

Ako vidíte, inštalácia polykarbonátových dosiek nemá žiadne osobitné ťažkosti, hlavne je dodržiavať odporúčania výrobcu a vykonávať inštaláciu podľa všetkých existujúcich pravidiel.

Ako spojiť polykarbonátové dosky medzi sebou

Skleníky a skleníky sú v predmestských oblastiach pomerne bežné. Skleníky a zimné záhrady sú menej časté - posledné sú všeobecne považované za predmet mimoriadneho luxusu. Ešte menej často v stredných zemepisných šírkach sú budovy s čiastočne zasklenou strechou.

Vo väčšine prípadov je nízka prevalencia takýchto štruktúr spojená s použitým materiálom - kremičitým sklom. Je to pomerne ťažké, krehké - ak nie sú určené jeho špeciálne triedy a dať mu krivočaré formy, je potrebné použiť špeciálne vybavenie. V dôsledku toho sú náklady na materiál veľmi vysoké. Použitie polykarbonátu uľahčuje vyriešenie problému.

Vlastnosti materiálu

Polykarbonát je polymér založený na zlúčeninách esteru kyseliny uhličitej. Konštrukčné materiály, rôzne nádoby, zdravotnícke pomôcky, podlahy a šošovky pre mikroskopy môžu byť vyrobené zo surovín rôznymi spôsobmi. Materiál sa aplikuje veľmi široko.

Pre spotrebiteľa sú najdôležitejšie jeho vlastnosti:

  • pevnosť - je oveľa lepšia ako kremičitanové aj akrylové sklo;
  • prenos svetla - celkom porovnateľný s parametrom skla - 75 - 86%;

Príslušenstvo pre spojovacie prvky

  • protipožiarna bezpečnosť - na rozdiel od akrylových "iných" polykarbonátov označuje nehorľavé látky;
  • tepelná izolácia - daleko prevyšuje sklo, najmä pokiaľ ide o bunkové panely. V skleníkoch a skleníkoch používanie polykarbonátu znižuje náklady na vykurovanie až o 30%;
  • ľahkosť - nízka hustota poskytuje nízku hmotnosť výrobku s vysokou pevnosťou. Montáž konštrukcií, ako aj pripojenie dosiek je dosť prístupná pre samostatné vykonávanie prác;
  • flexibilita - pre panely je dosť jednoduché poskytnúť zakrivený tvar priamo v mieste inštalácie.

Polykarbonátové panely

Pre stavebné práce sa vyrábajú dva typy výrobkov: monolitický a mobilný.

  • Monolitická je pevná doska bez dutín. Jeho pevnosť je dostatočná na použitie pri konštrukcii samonosných konštrukcií. Zasklenie polykarbonátu sa vykonáva v najväčších priemyselných a verejných zariadeniach, napríklad v krytých štadiónoch. V rovnakej dobe je hmotnosť panelu malá, čo umožňuje jeho úspešné použitie v súkromnej konštrukcii.
  • Cellular - nesie svoj názov vďaka štruktúre - dutiny, ktoré vzniknú, keď sú dve alebo viac listov spojených výstužami. Spravidla je to bunkový plát, ktorý sa používa pre skleníky a skleníky, pretože má lepšie tepelnoizolačné vlastnosti: vzduch v dutinách je dobrý tepelný izolátor a zvyšuje túto kvalitu v hotovom výrobku.

Honeycomb dosky sú veľmi rozmanité. Nielen hrúbka výrobku, ale aj štruktúra je iná: panel sa môže skladať z dvoch, štyroch, piatich vrstiev. Honeycomb môžu mať rôzne tvary - šesťuholníkové, lichobežné, obdĺžnikové. Materiál sa vyberá v závislosti od cieľa. Napríklad pre zimné skleníky je lepšie vybrať výrobky s hrúbkou väčšou ako 8 mm a 4 mm stačí na dekoráciu malých reklamných tabúľ. Na fotografii - polykarbonátový skleník.

Spôsoby spojenia fólií

Montáž dosiek sa vykonáva rôznymi spôsobmi v závislosti od materiálu rámu a účelu priestoru. Ak existuje potreba spojiť panely navzájom a nielen pripevniť na nosníky, potom sa upevnenie používa odnímateľným a jednodielnym profilom.

Odnímateľný - hliník alebo plast, pozostáva z dvoch častí. Inštalácia sa uskutočňuje týmto spôsobom.

  1. Spodná časť profilu je upevnená na nosníkoch rámu. Ak je rám kovový, mali by ste používať teplovzdušné podložky, ak sú drevené - je dovolené použiť bežné skrutky. Krok je 30-50 cm.
  2. Panely sú usporiadané tak, aby ich okraje boli v rámci hraníc základne. Zároveň by mala zostať medzera 3-5 mm medzi okrajom dosky a základňou profilu. Hliníkový profil sa zvyčajne dodáva s gumovými tesneniami, ktoré sa hodia na upevnenie.
  3. Horná časť je umiestnená na základni a zachyte ju na dĺžku.

Jednodielny profil - vytvára jediný dizajn. Je dokonca jednoduchšie pridať sa k listom pomocou jedného kusu profilu. Avšak v tomto prípade chýbajú gumové tesnenia, preto je možné ich pripojiť iba manuálne.

  1. Materiál sa odreže v súlade s požadovanou veľkosťou - miesto na ukotvenie by malo byť umiestnené na nosníku rámu.
  2. Jednodielny profil je upevnený na prepravke so samoreznými skrutkami a bez ohľadu na materiál rámu.
  3. Do profilu sa vloží polykarbonát. V prípade potreby je možné drážky ďalej lubrikovať tmelom.

Video o tom, ako pripojiť listy polykarbonátového jednodielneho profilu, podrobnejšie popísané.

Montáž lepidla

Pri konštrukcii malých objektov - altány, verandy, často používané upevnenie na lepidlo. Na tento účel sa používa jedno- alebo dvojzložková polymérna kompozícia.

Ako pripojiť polykarbonát - dve osvedčené metódy spojovania plechov

V súčasnosti sa polykarbonát stal skutočne univerzálnym stavebným materiálom. Mobilný polykarbonát sa všeobecne používa v poľnohospodárskej výstavbe, pri výstavbe veľkých verejných budov, ako aj pri výstavbe rodinných domov, kde sa používa pri pokrývačke na vytvorenie nosných dekoratívnych konštrukcií. V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako kombinovať polykarbonát, ao jeho hlavných výhodách.

Výhody polykarbonátu

Po prvé, polykarbonát je priehľadný, takže je možné ho nahradiť sklom. Je oveľa ľahší ako sklo a jeho pevnosť je 50 krát vyššia, a preto sa jeho inštalácia zastaví oveľa jednoduchšie.

Polykarbonát sa prakticky nebojí strachu z najrôznejších chemikálií, a preto sa jeho trvanlivosť zvyšuje a jeho prítomný vzhľad zostáva dlhý čas. Medzi dôležité vlastnosti bunkového polykarbonátu patrí skutočnosť, že sa môže použiť ako vynikajúce ochranné činidlo proti ultrafialovému žiareniu. Odolnosť tohto materiálu voči vysokým teplotám je taká vysoká, že sa dá aplikovať v regiónoch s akýmkoľvek podnebím. A vzhľadom na špeciálnu štruktúru a tvar tabúľ sa polykarbonát stáva vynikajúcou tepelnou a zvukovou izoláciou, ako aj materiálom odolným voči vlhkosti.

Ako prepojiť listy pomocou dokovania profilu

Plachty tohto materiálu sa zvyčajne vyrábajú s rozmermi 2100 × 12000 mm a ich hrúbka je v rozmedzí od 4 do 32 mm. Polykarbonátové dosky sú pomerne ľahko rezné, preto potrebujete iba pílu alebo kotúčovú pílu.

Spojenie polykarbonátových fólií má svoje vlastné nuansy a vykonáva sa buď pomocou profilového spoja, alebo pomocou špeciálnych lepidiel.

Aké nástroje a materiály sú potrebné

Ako už bolo uvedené, na rezanie plechov na kusy požadovanej veľkosti bude vhodná kotúčová píla, pilová píla alebo kovová píla. Ďalšie dokovanie polykarbonátu sa môže uskutočniť s výrobnými profilmi. Počet týchto spojovacích prostriedkov bude závisieť od plochy polykarbonátu, ktorý je položený. Nezabudnite tiež na korčule, rohy, ohyby a iné konštrukčné prvky.

Špeciálne profesionálne nástroje na prácu s polykarbonátom sa nevyžadujú. Stačí stačiť bežný vrták, kladivo, skrutkovač alebo skrutkovač. Upozorňujeme, že na to, aby sa predišlo poškodeniu materiálu pri spájaní polykarbonátových dosiek, odporúčame vykonať prácu na veľkom rovnom povrchu. Použitie profilov odnímateľného typu zahŕňa použitie plochých drevených dosiek.

Lineárne profily odnímateľné a jednodielne

Polykarbonátové dosky sú spojené lineárnymi profilmi, ktoré sú rozdelené na odnímateľné a neoddeliteľné. Pri práci s profilom z jednodielneho typu je do drážok vložený polykarbonát, po ktorom je vykonané pripevnenie upevňovacieho systému a panelov samořeznými skrutkami. Je žiaduce, že keď sa tieto použité skrutky, ktoré sú vybavené špeciálnymi vankúšmi alebo teplom a vlhkosť-nepoddajné podložky.

Proces spojovania polykarbonátových plátov medzi sebou pomocou profilov odnímateľného typu je komplikovanejší. Pred pripojením polykarbonátu k hale je základňa profilového spoja pripevnená k hladkým dreveným latím pomocou skrutiek. Potom sú pripravené polykarbonátové panely umiestnené do špeciálnych drážok a potom sú obidve polovice profilu spojené. Na tieto účely slúži ako zámok pre polykarbonát. Po všetkých manipuláciách je možné od základne odskrutkovať základy upevnenia profilu, pretože spojenie je dokončené. Na dosiahnutie konečného vzhľadu polykarbonátového krytu sa používa špeciálny vonkajší profil. Umožňuje vám ozdobiť okraje materiálu, ako aj kombinovať panely do jedného spojitého povrchu.

Špeciálne a uhlové profilové spojovacie prvky pre dokovanie

Pretože niekedy je potrebné spojiť polykarbonát medzi sebou na povrchoch s ťažkým terénom, profilové uholníky sa vyrábajú v priemysle. Spôsob ich inštalácie sa prakticky nelíši od lineárnych typov výrobkov. Zvyčajne sa používajú uhlové profily z jedného kusu. Umožňujú vyzdobiť konštrukčné plochy, v ktorých by sa spojenie polykarbonátových panelov malo vykonávať pod uhlom.

Často sa domácich remeselníkov zaujíma, ako dokomponovať polykarbonát v miestach, ako je hrebeňový nosník, ktorý slúži na pripojenie dvoch alebo viacerých ramp na streche budovy. Pre vybavenie takýchto miest sa používa špeciálny uhlový profil, ktorý sa tiež nazýva "hrebeň". Tento typ upevnenia sa používa hlavne na vybavenie otvorených alebo uzavretých terás v súkromných alebo vidieckych domoch, ako aj na zariadenia pre skleníky alebo skleníky.

Upozorňujeme, že polykarbonátové panely sú tepelne roztiahnuteľné v dôsledku teploty. Preto pred spojením s polykarbonátovými listami by mali byť položené s malou medzerou medzi profilom a panelom približne 2-5 mm, aby sa zabránilo deformácii materiálu.

Ako prilepiť polykarbonát na vrchlíku lepením

Nepochybná výhoda držiakov profilov pre polykarbonát možno považovať za ich spoľahlivosť, trvanlivosť a jednoduchú inštaláciu. Takéto spojenia na povrchu strechy však jednoducho nemožno prehliadať. V niektorých situáciách sa vyžaduje, aby materiál bol ukotvený tak, aby neboli žiadne viditeľné spojenia. Na tieto účely sa používa špeciálna zmes, ktorá umožňuje lepenie polykarbonátových panelov. Spravidla sa toto lepidlo môže zakúpiť na tom istom mieste ako hlavný materiál. Aby sa získala obzvlášť silná zlúčenina, môže sa polykarbonát prilepiť spolu so zlúčeninou na báze silikónu.

Upozorňujeme, že spoľahlivé spojenie polykarbonátových dosiek môžete dosiahnuť lepením použitím rozpúšťadiel na báze metylénchloridu, etylchloridu alebo ich zmesí. Použitie takýchto zmesí na lepenie polykarbonátu vám umožňuje dať dizajnu krásny vzhľad. Navyše žiadna vlhkosť z vonkajšej strany nemôže preniknúť do týchto švov jednoducho preto, že kĺb je veľmi tesný.

Záverom treba poznamenať, že pozitívne vlastnosti polykarbonátu, medzi ktoré patrí odolnosť voči mechanickým a chemickým účinkom, nízka hmotnosť a jednoduchosť inštalácie, trvanlivosť a tiež ochrana pred ultrafialovým žiarením, ho robia veľmi populárne na trhu so stavebnými materiálmi. Vysoko kvalitné a spoľahlivé pripojenie panelov umožní dlhodobé používanie polykarbonátu.

Ako sa polykarbonát (technológia dokovania)

Rozhodol som sa zatvoriť vrchol namiesto skla Polycom. Na prvom háve s hemoroidným kĺbom a druhým plným klinom. Myslel som sa jednoduchšie ako sklo, ale nie.
Kto ako dok, zdieľa radu, najlepšie prekonal túto operáciu.

Zvlhčte H-profil vodou. Vložte roh polykarbonátu na začiatok profilu a opatrne zatlačte list, pričom ho pozorujte tak, aby nevyskočil z profilovej drážky. Robiť to lepšie spoločne na zemi. Aby nedošlo k rozpadu konštrukcie, dočasne uchopte lepiacu pásku.

Skúšal sa, pohybuje sa 0,5 m, umiestnite ho na prvú dosku zaostrením.
Položil som list na spodnú polici, stlačil ju z boku a najskôr naňho naplnil skrutkovačom (to bolo zlé), zaostrilo 6mm tyč na kužeľ lepšie pre ne. A ako zakotviť list, nebudete list rozdrviť.
Aký druh pásky, on (profil kĺb) sedí, takže nie je ľahké vytiahnuť.
Možno jeho (profil) trochu zahriať sa sušičom vlasov a rozšíriť.

Polykarbonát ako hustý?
Zodpovedá H-profil hrúbke polykarbonátu?

Štyri kĺby a samotný polykarb.
To, čo som nerozumel, sú väčšinou teoretici a nie praktikanti, ktorí sa rozprávajú.
Pozreli sme sa na tému 73 chela a nie na jednu radu.
Čo teraz nie je krajinou sovietov?

Tokarj napísal:
Čo teraz nie je krajinou sovietov?

No, dajte mi radu. Iba v mojej práci bolo 10-ka, nie 4-ka. Upevnite prvý hárok na miesto, oblečte ho na okraj H profilu. V profile N je jeden pluk širší, my ho znižujeme. Ďalej dočasne upevňujeme druhý list tak, že sa nachádza na spodnej širokej poli N-profilu a je úzky, takže je vedľa neho. vedľa; dvaja ľudia kráčajú pozdĺž kĺbu, jeden (ktorý je na druhom hárku) má širokú špachtľu v rukách, smeruje hornú polici H-profilu k nim. Druhá v rukách kladívka a domáceho dreveného sekáča Obrobok sa posúva medzi prvú dosku a hornú polici profilu H. Nie silné údery kladivu posúvajú H-profil z prvého listu na druhý. A najdôležitejšie je zabezpečiť, aby profil nespal s prvým hárkom a súčasne dal druhý. Keď sme kráčali pozdĺž celej dĺžky kĺbu, odskrutkujeme druhý hárok., Tu som v ťažkostiach. 10-ku cez lesy, som búšil kladiva, niekoľkokrát prešiel pozdĺž listu, ale tu je ako to robiť s 4. bez kľúča.
Všetko, čo vedel, --- navrhol.

Dokovací profil pre polykarbonát

Teleso polykarbonátu v porovnaní s konvenčnými sklenenými konštrukciami vo väčšine prípadov vyzerá oveľa výhodnejšie. Spravidla majú nielen presnú podobu, ale sú tiež dosť kvalitatívne, bez viditeľných nedostatkov. Aby však boli tieto stavby nielen krásne, ale aj funkčné, mali by najlepšie chrániť pred rôznymi prírodnými javmi vrátane dažďa a vetra. Na posilnenie týchto parametrov sa používa polykarbonátový dokovací profil.

Použitie profilov pri inštalácii bunkového polykarbonátu

Čo je to?

Na začiatok, zistiť, čo to je - dokovací alebo spojovací profil. Je to jednoduché - tento prvok je dlhá plastová tyč, ktorá má určitú štruktúru (najčastejšie tvar H). Pripravuje sa na spojenie alebo spojenie dvoch vrstiev celulózového polykarbonátu ako v skleníkoch, tak aj na rôznych strechách, priečkach atď.

Dokovací profil pre polykarbonát

Použitie profilu pre polykarbonát sú uvedené nižšie.

  1. Estetika. Kĺby medzi dvomi vrstvami polykarbonátu vyzerajú lepšie a krásnejšie, ak sú pokryté profilom. Navyše, ak budete dávať pozor na strechu z polykarbonátu, ktorý je ukotvený bez použitia profilu, môžete vidieť prach a nečistoty len vnútri bunky - dutými kanály, ktoré sú vytvorené v štruktúre materiálu. A toto vidíte, výrazne kazí vzhľad. A v prípade, že blato mimo ľahko zmyť čistou vodou, do nej nie je tak ľahko odstrániť. Spojovací (ako aj koncový) profil pomôže udržať čistotu vo vnútri polykarbonátu.

Dôsledky zanedbania profilu dokovania

Vytvorenie optimálneho mikroklímu v polykarbonátovom skleníku

Profil spojka zvyčajne vykonáva z priehľadného materiálu - polykarbonátu, môže byť použitý ako pre priehľadné a priesvitné pre vzory, ktoré vo vnútri musí byť dobre osvetlené. Tento prvok umožňuje, aby strecha alebo steny zachovali schopnosť prenášať svetlo čo najviac. Môže byť tiež vyrobený z hliníka.

Profil pre upínanie / dokovanie polykarbonátu, hliník, HELL 53-10

Tip! Dokovací profil môže byť vyrobený v rôznych farebných variantoch - presne to isté ako samotný polykarbonát. Najčastejšie v obchodoch vidíte žlté, zelené, priehľadné profily.

Taktiež sa neobávajte o ochranu proti UV žiareniu. Dokovacie profily sú chránené pred škodlivým žiarením - presne to isté ako na polykarbonátových doskách. Je vhodné ich používať nielen pre dvojité a jednotlivé skleníky, ale aj pre klenuté a špicaté. Faktom je, že dokovacie profily dokonale ohýbajú v rámci povoleného polomeru a dokážu ukotviť dva kusy materiálu na tieto typy konštrukcií.

Profily na montáž polykarbonátu

Uvádzame hlavné výhody použitia dokovacích profilov.

  1. Jednoduchá inštalácia. Zvyčajne nemá žiadny problém pri inštalácii tohto prvku.
  2. Jednoduchá demontáž. Ak je to potrebné, dokovacia lišta sa môže rýchlo rozvinúť a odstrániť. Taktiež uľahčí výmenu jednej z polykarbonátov v prípade potreby.
  3. Tesnosť. Vzhľadom na tesné nasadenie profilu na polykarbonátové dosky nebude strecha namontovaná týmto spôsobom unikať.
  4. Krásny vzhľad. Strecha alebo stena pomocou dokovacieho profilu vyzerá oveľa príjemnejšie a jemnejšie ako bez nej.

Polykarbonátový profil

Polykarbonát s ochranným krytom plášťa s použitím dokovacieho profilu

Typy profilov

Existuje niekoľko typov spojovacích profilov pre polykarbonát, každý z nich má svoje vlastné označenie, pozostávajúce z dvoch písmen anglickej abecedy. Jedná sa o UP, HP, RP, SP a FP, kde P je prvé písmeno slova Profile. Každý profil má svoj vlastný účel použitia a jeho účel. Napríklad zásuvný konektor je označený ako SP a pripojovacia zástrčka je označená ako HP.

Varianty dokovacích polykarbonátových profilov

Tabuľka. Popis a vlastnosti oddeliteľných a jednodielnych profilov.

Ako bezpečne pripojiť polykarbonát: populárne metódy

Pri vykonávaní rôznych prác, napríklad pri stavbe alebo oprave skleníka, vzniká otázka, ako správne pripojiť polykarbonát. Ak to neurobí profesionálny majster, ale farmár alebo amatérsky staviteľ, je dôležité porozumieť všetkým komplikovanostiam procesu vopred, aby v priebehu práce neboli žiadne neočakávane nepredvídateľné problémy.

Dnes je polykarbonát úspešne používaný ako pri výstavbe skleníkov a skleníkov, tak pri súkromnej výstavbe domov. Polykarbonát sa môže použiť pri konštrukcii dekoratívnych konštrukcií v dizajne a strešnej krytine. Strecha tohto materiálu bude priesvitná, ale spoľahlivá. Tento stavebný materiál je odolný voči chemickému napadnutiu, vďaka čomu trvá oveľa dlhšie ako iné typy povlakov, pri zachovaní pôvodného vzhľadu.

Polykarbonát je schopný chrániť pred vystavením slnku a ultrafialovému žiareniu, ako aj teplotným výkyvom. Môže byť použitý v rôznych klimatických podmienkach. Ak sa rozhodnete skryť skleník, ako správne namontovať listy, aby inštalácia trvala čo najdlhšie, informácie uvedené nižšie vám pomôžu pri navigácii.

Podľa štruktúry je polykarbonát plast vyrobený z polyméru. Takže budovy a skleníky, ktoré sú s ňou postavené, môžu dlho slúžiť a plne si uvedomiť svoje funkcie, dokonca aj v plánovacom štádiu, musíte sa naučiť ako pripevniť polykarbonát, ako posilniť listy a upevniť ich dohromady. To pomôže ľahko a rýchlo opraviť skleník z polykarbonátu alebo iných budov, kde bol tento materiál použitý.

Aké metódy spojenia môžu byť použité

Ako namontovať polykarbonátové a plechy? Medzi hlavné metódy pripojenia patrí:

  • montáž a ukotvenie s profilom;
  • lepiace pásy z polykarbonátu;
  • tepelné spojenie.

Prvé 2 sú jednoduchšie a tretia metóda sa najlepšie používa, ak už máte príslušné skúsenosti. Ak sa chcete rozhodnúť, ako sa pripojiť k listom a pokryť skleník polykarbonátom, môžete bezpečne vybrať lepenie alebo montáž na profil. Ak je namontovaná len strecha alebo vrchlík, je lepšie použiť prvú metódu, takže bude ľahšie a rýchlejšie spojiť listy z polykarbonátu.

Skôr ako začnete spájať polykarbonát s vlastnými rukami, musíte pripraviť listy pre prácu:

  1. Odstráňte z obalov opatrne a starostlivo.
  2. Zatvorte horné a spodné konce listov špeciálne navrhnutými pásikmi. V tomto štádiu sa tiež určuje, ktorý okraj bude hore a ktorý z nich bude na dne.
  3. Označte umiestnenie výstuh tak, aby sa inštalácia oporného materiálu vykonala správne.

Upevnenie polykarbonátu lepením

Najkompaktnejším a nenápadným spôsobom spájania je polykarbonát lepidlo tak, že je nepostrehnuteľný zo strany. Materiály na prácu môžete ihneď zakúpiť s polykarbonátovými listami, zvyčajne sa na spojenie používa špeciálne lepidlo. Je lepšie ho použiť nie manuálne, ale pomocou špeciálnej pištole. To pomôže použiť rýchlo sušiace lepidlo medzi polykarbonátovými vrstvami skôr, než sa vytvrdne. Pripojte materiál jemne bez spomalenia.

Ak lepidlo polykarbonátu je nevyhnutné mimoriadne trvanlivým spôsobom, môžete si kúpiť špeciálnu silikónovú látku-lepidlo, navrhnuté a navrhnuté špeciálne pre takéto zlúčeniny.

Medzi ďalšie populárne materiály na lepenie plechov môžete vybrať rozpúšťadlá obsahujúce etylchlorid a metylénchlorid alebo ich zmesi.

Tento spôsob upevnenia umožňuje dosiahnuť maximálnu tepelnú izoláciu a odolnosť voči vode pri zachovaní estetického vzhľadu zvonku.

Tepelné upevnenie a spájanie plechov pomocou profilu

Hlavnou požiadavkou pre vysoko kvalitný výkon tejto práce je presné a presné dodržiavanie teploty. Pri použití tejto metódy sa polykarbonát položí takým spôsobom, že oba pláty, ktoré je potrebné spojiť, sa privedú do špeciálneho uzáveru pre polykarbonát, ktorý sa predhrieva, ako je to uvedené v návode. Potom počkajte, kým teplota klesne, potom sa plátne automaticky zapadnú na miesto.

Pre prietok vody a iných zrážok je dôležité nechať malú medzeru pri montáži. Polykarbonátové panely sa obyčajne predávajú v štandardných rozmeroch a potom budú musieť byť narezané na požadovanú veľkosť. Rezací polykarbonát je ľahko dosiahnuteľný, preto potrebujete kotúčovú pílu a pilovú pílu.

Spojenie listov podľa profilu má svoje vlastné charakteristiky. Pre prácu budete potrebovať:

  • píla (ručná, kruhová, špeciálna pre kov);
  • štandardný montážny profil, ktorý uľahčuje inštaláciu materiálu.

Môžete vypočítať počet spojovacích prvkov po zadaní parametrov roviny, ktorá sa má pokryť polykarbonátom, pretože je dôležité zohľadniť všetky ohyby a uhly, ktoré vyžadujú samostatné spojovacie prvky. Strecha a steny by mali byť v každom prípade spoľahlivé.

Priama práca s profilovými spojovacími prvkami bude vyžadovať:

  • vŕtať na vŕtanie požadovaného počtu drážok pre skrutky;
  • tesárske nástroje (kladivo, skrutkovač, skrutkovač, klince).

Najvhodnejšie je pripojiť listy v otvorenej rovine, najčastejšie sa používa pre tento stolový stolík. Ak sa profily zakúpia odpojiteľné, navyše je potrebné pripraviť špeciálnu lištu. Je lepšie, ak je drevené a úplne vyrovnané. Samostatne môžete zvoliť spôsob upevnenia bodových skrutiek s termálnymi podložkami. Používa sa hlavne pri stavbe zváraných skleníkov z polykarbonátu. Tento spôsob pripojenia je čo najjednoduchší a vhodný pre ľahké oblúkové konštrukcie.

Bez ohľadu na to, aký variant pripojenia polykarbonátových dosiek si vyberiete, je dôležité, aby ste bez problémov vyrobili všetku prácu, a to podľa odporúčaní odborníkov. To pomôže nielen vyhnúť sa obťažujúcim chybám, ale aj to, aby konečný dizajn bol trvanlivý a riadne vykonával všetky funkcie, ktoré mu boli pridelené, či už skleníkové, skleníkové alebo iné hospodárske budovy.

Technológia spojenia polykarbonátových dosiek

Polykarbonát sa dnes stáva skutočne všestranným stavebným materiálom. Mobilný polykarbonát sa používa ako v poľnohospodárskej stavbe (napríklad v skleníkových štruktúrach), tak pri výstavbe veľkých budov (železničné stanice, štadióny, nákupné komplexy atď.). Okrem toho polykarbonát veľmi aktívne dobýva trh stavebných materiálov pre súkromnú výstavbu, kde sa používa v strešných, dekoratívnych prácach a na vytváranie ľahkých, nenosných dekoratívnych konštrukcií. Aké sú výhody tohto materiálu? Po prvé, môže byť použitý namiesto skla, pretože je transparentný.

Polykarbonát je minimálne náchylný na chemické poškodenie.

Súčasne je polykarbonát niekoľkokrát ľahší než sklo a 50 krát silnejší, čo výrazne zjednodušuje jeho inštaláciu a používanie.

Okrem toho je tento materiál takmer odolný voči chemickým škodám, čo výrazne zvyšuje jeho trvanlivosť a zaisťuje trvanlivosť prezentovateľného vzhľadu. Dôležitým parametrom bunkového polykarbonátu je, že môže byť použitý ako účinný prostriedok ochrany proti ultrafialovému vystaveniu slnečnému žiareniu. Odolnosť voči teplotným vplyvom tohto materiálu je taká vysoká, že sa dá použiť v akýchkoľvek klimatických zónach. Špecifickosť štruktúry a tvaru (duté vnútorné priestory) robí polykarbonátové dosky do pozoruhodného tepelnoizolačného, ​​zvukotesného a vlhko odolného materiálu.

Profilová hmota z polykarbonátových dosiek

Upevnenie skrutiek z polykarbonátu.

Zvyčajne sú plechové panely tohto materiálu realizované v množstve 2100 x 12000 mm. Hrúbka plechu sa pohybuje od 4 do 32 mm. Zatiaľ čo píly nie sú náročné a sú vykonávané pomocou pilového kotúča alebo kotúčovej píly, spájanie plechov má svoje vlastné špecifiká a vykonáva sa dvomi spôsobmi: použitím profilových spojov alebo špeciálnych lepidiel.

Nástroje a materiály potrebné na montáž na profil

Takže pri rezaní panelov a dávaní požadovaného tvaru môžete použiť ručnú pílu, pílu na kov alebo kruhový. Listy je možné spojiť pomocou štandardných, profilovaných upevňovacích prvkov. Výpočet požadovaného počtu týchto spojovacích prvkov sa uskutočňuje v závislosti od veľkosti plochy povrchu vytvoreného z polykarbonátu. Okrem toho musia byť zohľadnené ohyby, uhly, hrebene atď.

Upevňovacie listy polykarbonátového hliníkového profilu k nosiču.

Ak chcete pracovať s držiakom profilu, nevyžaduje žiadne špeciálne nástroje alebo príslušenstvo. V podstate budete potrebovať vŕtačku na vŕtanie otvorov pre skrutky, rovnako ako najjednoduchšie nástroje pre stolárstvo (skrutkovač alebo skrutkovač, kladivo, klince atď.) Spojenie polykarbonátových dosiek je žiaduce vykonávať na širokom rovnom povrchu - veľký stolový stôl by bol najlepší. Pri použití rozdeleného profilu bude potrebná plochá drevená doska.

Lineárny rozdelený a jednodielny profil

Zvyčajne je polykarbonát spojený pomocou lineárnych profilov, ktoré sú trvalé a oddeliteľné. Použitie jednodielneho profilu je maximálne zjednodušené: plechy sa vkladajú do špeciálnych drážok a potom sa pripevňujú pomocou samorezných skrutiek, ktoré prechádzajú cez upevňovací systém aj panel. V tomto prípade je žiaduce použiť skrutky so špeciálnymi teplovzdornými a vlhkosťotesnými podložkami alebo tesneniami.

Typy profilov pre montáž polykarbonátu.

Ak sa používa rozdelený profil, technológia spojenia polykarbonátových dosiek sa stáva trochu komplikovanejšou. Po prvé, jedna z profilových polí (základňa) musí byť pripevnená skrutkami k imobilizovanému rovinnému povrchu (najlepšie zo všetkého na plochú drevenú dosku). Potom sa dosky vložia do špeciálnych drážok a druhá polovica profilu sa pripevní k prvej vrstve pomocou špeciálneho západkového mechanizmu. Potom sa základňa profilu odskrutkuje z lišty a spojenie listov sa môže považovať za úplné. Tieto okraje, ktoré nie sú vzájomne prepojené, sú tvorené špeciálnym vonkajším profilom, ktorý vykonáva nielen dekoratívnu funkciu, ale poskytuje aj jednu rovinu spojených plechov.

Uhlové a špeciálne typy profilových spojení

K dispozícii sú aj uhlové profilové spojovacie prvky, vďaka ktorým je pripojený polykarbonát. Takéto spojovacie prvky sa používajú pre zodpovedajúce štruktúry a spojenie je približne rovnaké ako pri lineárnej verzii. Najčastejšie ide o jednodielne rohové profily, ktoré umožňujú veľmi ľahko navrhnúť správny estetický vzhľad pre tie časti budov a konštrukcií, kde je polykarbonát spojený pod uhlom.

Špeciálnym typom uhlového profilu pre tento materiál je takzvaný hrebeň, ktorý slúži na spojenie dvoch rovníc štvorbokovej alebo viacstupňovej polykarbonátovej strechy. Takéto spojenie sa obzvlášť často používa pri výstavbe skleníkov alebo terasových krytín v súkromných domoch. Bez ohľadu na typ spojenia profilu je veľmi dôležité nechať malé medzery (2 až 5 mm) medzi koncom plechu a vnútornou časťou profilu, čo je nevyhnutné v prípade tepelnej zmeny veľkosti konštrukčných prvkov.

Polykarbonátové lepenie

Profilové kĺby sú odolné, ľahko sa inštalujú a odolné, ale silno vystupujú na spoločnej rovine strechy alebo inej konštrukcie a niekedy vzhľad budovy vyžaduje, aby takéto viditeľné kĺby neexistovali. V tomto prípade môžete použiť lepenie polykarbonátových fólií so špeciálnym lepidlom, ktoré je možné zakúpiť spolu so základným materiálom. Všetky typy lepidiel pre takú kombináciu dosiek rýchlo vysušia, preto je najlepšie použiť špeciálne zbrane na ich aplikáciu medzi listami. V prípade potreby zvlášť silného spojenia sa používa silikónová lepiaca látka, ktorá poskytuje ultrastrý spoj.

Pre dostatočne silné lepenie polykarbonátových panelov môžete tiež použiť rozpúšťadlá obsahujúce etylchlorid, metylénchlorid alebo ich zmesi. Pri vkladaní hárkov je nielen dosiahnutý estetický efekt, ale je úplne zabránená možnosť vnikania sedimentovej vlhkosti do miestnosti. Sila, ľahkosť, chemická a mechanická stabilita, ochrana proti UV žiareniu, ako aj veľmi jednoduchá technológia kombinovania plechov z bunkového polykarbonátu poskytujú tento stavebný materiál stále rastúcu popularitu.

Plán sviatkov

05.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 16-00

06.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 16-00

07.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 18-00

08.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 18-00


Novinka. Prinášame vám pozornosť profesionálneho polykarbonátu, ktorý presne zodpovedá kovovému profilu C8, C20 a C21 od svetového lídra PALRAM


Rozširovaním sortimentu sa predával monolitický štruktúrovaný polykarbonát tónovaný hrúbkou 6 mm, formát listu 2050 x 3050 mm, vyrábaný firmou PALRAM (Izrael).


Predaj projektu Plastic, každý získal monolitický transparentný polykarbonát s hrúbkou 0,8 mm, formát 1250x2050 mm, vyrobený firmou South-Oil Plast (Cherkessk).

Návod na montáž polykarbonátu

1. Čo treba brať do úvahy pri navrhovaní rámu pre konštrukciu polykarbonátu.

Pri montáži polykarbonátového povlaku je potrebné zvážiť:

  • štandardné rozmery panelov a ich ekonomické rezanie.
  • vystavenie účinkom vetra a snehu.
  • tepelná expanzia panelov.
  • prípustné polomery ohybu panelov pre oblúkové konštrukcie.
  • potreba doplniť panely montážnymi prvkami (spojovacie a koncové profily, samolepiace pásky, skrutky, termosky).

Štandardná šírka panelu je 2100 mm. Dĺžka panelov môže byť 3000, 6000 alebo 12000 mm. Stierky sú umiestnené pozdĺž dĺžky panelu. Okraje panelov na ich dlhej strane by mali byť umiestnené na nosných rámoch rámu. Preto sú pozdĺžne podpery inštalované s rozstupom 1050 mm alebo 700 mm (+ vzdialenosť pre vzdialenosť medzi panelmi). Pre pripojenie panelov spolu s ich súčasným pripevnením k pozdĺžnym podperám rámu je potrebné použiť špeciálne spojovacie profily. Priečny plášť panelu by mal byť zaistený samoreznými skrutkami vybavenými tepelnými podložkami.

V zásade je možné panel namontovať ako celok, ale prax ukazuje, že konštrukcia panelov so šírkou 1050 a 700 mm je harmonickejšia a spoľahlivejšia. Pri ich inštalácii sa používa menšie množstvo termoplastov a niekedy je to možné bez upevnenia bodov.

Správna voľba rozstupu pozdĺžnych podperov a priečneho uhlovania je najdôležitejšou podmienkou spoľahlivosti konštrukcie celulárneho polykarbonátu.

2. Neutralizácia tepelnej rozťažnosti.

Pri zmene teploty okolia sú panely z polykarbonátového panelu vystavené teplotnému skresleniu. Pri navrhovaní a zostavovaní konštrukcie je ľahké vypočítať a zohľadniť stupeň zmeny lineárnych rozmerov namontovaných panelov, ale je nevyhnutné, aby boli zmontované panely stlačené a roztiahnuté o množstvo, ktoré vyžadujú, bez toho, aby spôsobili poškodenie vašej konštrukcie.


Zmena dĺžky (šírky) listu sa vypočíta podľa vzorca:
ΔL = L x ΔT x Kr
kde L je dĺžka (šírka) panelu (m)
ΔT - zmena teploty (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - koeficient lineárnej teplotnej expanzie bunkového polykarbonátu.
Napríklad so sezónnou zmenou teploty od -40 do + 40 ° C, bude mať každý meter panelu zmenu ΔL = 1x80x0.065 = 5,2 mm.

Je potrebné poznamenať, že farebné panely ohrievajú až 10-15 ° C viac ako priehľadné a biele. ΔL pre bronzové panely môže dosiahnuť 6 mm na meter svojej dĺžky a šírky. V oblastiach s menej náročnými klimatickými podmienkami bude zmena lineárnych rozmerov panelov samozrejme výrazne nižšia.

Pri pripájaní a upevňovaní panelov k sebe v rovine, ako aj v rohových a hrebeňových kĺboch ​​je potrebné ponechať tepelné medzery, a to pomocou špeciálnych spojovacích, rohových a hrebeňových profilov na montáž. Pri upevňovaní panelov k rámu konštrukcie je vhodné použiť skrutky so špeciálnymi tepelnými podložkami a otvory v paneloch musia byť o niečo väčšie (pozrite časť "Panely upevnené na bodoch").

Neinštalujte konštrukcie na ulici bez zohľadnenia tepelnej deformácie panelov. To môže viesť k deformácii v lete a poškodeniu, dokonca i k roztrhnutiu v zime.