Skleníky, skleníky a odkvapkávanie v regióne Voronezh

Pri výbere materiálov na výstavbu skleníkov je potrebné preskúmať ich charakteristiky a vlastnosti, aby sa uprednostnil najoptimálnejší variant v podmienkach pestovania rastlín v skleníkoch. Často sa volí v prospech polykarbonátových skleníkov, pretože tento materiál má určité výhody oproti sklu. V tomto článku vám povieme, ako vybrať a následne nainštalovať štruktúru polykarbonátového skleníka, budeme sa snažiť podrobne zvážiť všetky dôležité body.

Užitočné vlastnosti polykarbonátu pre skleník.

Polykarbonátové skleníky sú rozšírené kvôli jednoduchosti inštalácie. Je to oveľa jednoduchšie inštalovať taký skleník ako sklenený. Polykarbonát má veľmi nízku hmotnosť, takže sa dá ľahko namontovať na rám.

Poznámka: Polykarbonátové zapaľovače sú 6-krát a o 200% silnejšie. Je schopný odolávať mechanickému zaťaženiu až do 80 kg / m2.

Polykarbonátový skleník odolá snehu v zime.

Z ďalších výhod polykarbonátu je možné rozlíšiť:

  • Vysoká pevnosť. Skleník sa nerozpadne pod vplyvom dažďa, snehu, krupobitia, pretože polykarbonát je schopný vydržať značné zaťaženie.
  • Mrazuvzdornosť Polykarbonátové skleníky sa nemusia demontovať počas zimného obdobia, skleníky zo skla sa demontujú na jeseň a opäť sa nainštalujú na jar. Polykarbonát nie je zničený pôsobením ultrafialového žiarenia a je schopný odolávať teplotám -40... + 120 ° C.
  • Vysoká transparentnosť. Rastliny získajú správnu úroveň prirodzeného svetla.
  • Vysoká tepelná izolácia. Vyjadrenie mrazov v skleníku je vylúčené.
  • Požiarna odolnosť Polykarbonát sa nespáli alebo nezapáli.

Výhody skleneného skleníka

  • Jednoduchá inštalácia. Skleník je pomerne ľahko postavený vlastnými rukami, pretože polykarbonát sa ľahko upevňuje bežnými skrutkami. Je ľahké rozobrať a presťahovať sa na iné miesto. Môžete tiež kúpiť hotové skleníky s priehľadným polykarbonátom akéhokoľvek tvaru a veľkosti.
  • Ľahká starostlivosť. Pri príprave skleníkov na sezónu nie sú potrebné špeciálne manipulácie s polykarbonátom: ľahko sa čistí bežnou vodou.

Výber dizajnu a schémy skleníkov.

Ak si vytvoríte skleník s vlastnými rukami, môžete ho navrhnúť v súlade s vlastnými preferenciami a vybrať optimálny tvar. Súčasne je potrebné vziať do úvahy veľkosť polykarbonátových dosiek, aby sa dosiahla konštrukcia s najmenším počtom švov. Pri výbere formulára môžete zostať na klenutom alebo v podobe domu.

Dvojpodlažný skleník má množstvo nevýhod, z ktorých hlavným je potreba rezať polykarbonát na malé kúsky.

Z tohto dôvodu budú medzery, ktoré musia byť zapečatené, mnohokrát väčšie. Oblúkové skleníkové sklo je jednoduchšie, pretože polykarbonát môže byť ohnutý a môže byť pripevnený pevnými listami.

Spôsob oblúkového pripevnenia je viac populárny.

Rám skleníka.

Rám skleníka je vyrobený zo špecializovaných pozinkovaných rúr. S týmto typom potrubia môžete teraz nájsť veľa skleníkov. Takýto rámec pre skleník je vyrobený z pozinkovaného potrubia 20x20 alebo 40x20 mm.

Zvyčajne sú všetky skleníky z tohto materiálu, priemyselná výroba, s výnimočnými výnimkami, majú klenutý tvar, ktorý okrem iného odlišuje naše skleníky. Pokiaľ ide o samotný rám, môžeme povedať, že ak sa na jeho výrobu použije kvalitný materiál, takýto skleník bude stáť mnoho rokov bez toho, aby potreboval starostlivosť.

Spojovacie prvky z polykarbonátu

Ak sa skleníky vyrábajú s vlastnými rukami, treba mať na pamäti, že polykarbonát, napriek svojej pevnosti, je ľahko rezný s ostrým nožom. Začnite s prípravou listov, ktoré sú rezané podľa požadovanej veľkosti. Spojovacie prvky z polykarbonátu sa vyrábajú pomocou skrutiek.
Vŕtanie skrutiek priamo na konštrukciu nebude jednoduché.

Preto je lepšie vopred vyvŕtať otvory v hárkoch v určitej vzdialenosti. Otvor musí byť väčší o 1 mm ako priemer skrutky. To je spôsobené schopnosťou polykarbonátu deformovať pod vplyvom vysokých teplôt. Takáto medzera mu umožní voľne sa rozširovať a kontrahovať. To je potrebné, aby sa zabránilo poškodeniu skleníka ako celku alebo samotného polykarbonátu.

Inštalácia sa musí vykonať opatrne, aby sa nepoškodil polykarbonát.

TIP: Aby sa skrutky nepoškodili kov, čo nepochybne skráti jeho životnosť, môžete použiť zátvorky. Potrebujú uzatvárať kovové rúry na miestach pripevnenia a polykarbonát pripojený priamo k nim.

Klenutý skleník vyžaduje niektoré špeciálne vlastnosti: polykarbonát musí byť pripevnený od spodku. Pri postupnom posúvaní budete musieť stlačiť ho, aby ste mohli tvarovať rám a vytiahnuť skrutky.

Inštaláciu môžete vykonať sami alebo zakúpiť hotový skleník s klenutým polykarbonátom. Dnes sú skleníky prezentované v širokom sortimente a rôznych veľkostiach, s polykarbonátom rôznych farieb alebo transparentnými

Vyberte si kvalitné a lacné skleníky zo Závodu záhrad a parkových stavieb mesta Voronež!

Mobilný polykarbonát 3 metre: typy a účel

Jedným z najpopulárnejších materiálov na modernom stavebnom trhu je bunkový polykarbonát, a preto existuje veľa objektívnych dôvodov. Vzhľadom na neobvyklý dizajn plechu vyrobený podľa typu voštiny, výrobok má vysokú pevnosť a flexibilitu, čo vám umožňuje používať ho na stavbu rôznych budov, prístreškov, oblúkov a mnoho ďalších objektov.

Skleníky, skleníky a kvetinové záhony - pre inštaláciu týchto poľnohospodárskych štruktúr najčastejšie používaných transparentných bunkových polykarbonátov, so šírkou 3 metre a hrúbkou 4 až 6 mm. Vzhľadom na také vlastnosti materiálu sa miestnosť ukáže ako dostatočne priestranná na to, aby poskytla osobe neobmedzený prístup a dostáva svetlo potrebné na rast rastlín.

Druhy celulárneho polykarbonátu 3 metre

Okrem vyššie uvedených hárkov s hrúbkou 4 až 6 mm existuje mnoho ďalších modelov materiálu, z ktorých každý má svoje výhody a cieľovú oblasť.

  • 8-16 mm. Možno najpopulárnejšie typy bunkového polykarbonátu. Používajú sa všeobecne na výrobu plôch, portálových konštrukcií, ochranných striech, garážových plôch, glazúrových altánok a iných nemonolitických objektov. Okrem toho dostatočná hrúbka a rôznorodosť farebných možností umožňujú použitie takýchto fólií pri konštrukcii vnútorných vnútorných priečok.
  • 20-25 mm. Menej bežné odrody polykarbonátu. Vzhľadom na ich vysokú pevnosť sa často používajú na zdobenie vertikálnych plôch vrátane stien moderných budov. Navyše sú ideálne na vytvorenie nepriehľadného panoramatického zasklenia, ktoré zabezpečuje dostatočné množstvo svetla do miestnosti.
  • 32 mm. Ultra silný polykarbonát schopný odolávať obrovskému zaťaženiu. Vďaka tejto kvalite sa často používa pri fasádnych prácach.

Pri výbere optimálneho modelu bunkového polykarbonátu je potrebné vziať do úvahy všetky vlastnosti plechu vrátane jeho farby. Len zodpovedný prístup k výberu stavebných materiálov vám umožní vytvoriť štruktúru, ktorá bude slúžiť dlhé roky a bude plniť všetky úlohy, ktoré sú jej pridelené.

Výhody bunkového polykarbonátu oproti iným typom plastov

Jednou z hlavných výhod, ktoré tento typ materiálu odlišuje, je jeho ľahkosť. Navyše, vzhľadom na celulárnu štruktúru poskytovanú vystužujúcimi rebrami sa plechy dokonale ohýbajú, bez toho, aby sa deformovali a zlomili pri vážnom mechanickom namáhaní.

Samostatne by sa malo poznamenať, že bunkový polykarbonát nespája, ale pri kontakte s otvoreným ohňom sa topí, kvôli čomu je jedným z najviac odolných moderných materiálov. Špeciálne navrhnutý náter poskytuje spoľahlivú ochranu pred ultrafialovým žiarením, vďaka čomu sú fólie zachované počas niekoľkých rokov vďaka svojmu znázorniteľnému vzhľadu a celistvosti a tiež zaisťujú bezpečnosť všetkých predmetov, ktoré sú skryté za nimi.

Polykarbonátové skleníkové rozmery: kritériá výberu

Skleník je skvelým miestom na pestovanie zeleniny, paradajok, uhoriek, jahôd a dokonca kvetov. Na jar pomáha získať skorú zber, na jeseň - aby sa zachovalo letné počasie. Z veľkosti a dizajnu závisí od množstva a kvality plodín.

Vlastnosti a výhody materiálu

Skleníky môžu mať iný poťah - fólia, sklo, polykarbonát, plast. Najobľúbenejšie sú však skleníky z polykarbonátu - monolitický polymér s odlišnou štruktúrou.

  • Honeycombs sú listy, do ktorých sa nachádzajú bunky rôznych veľkostí, umožňujúce dokonalé difúziu svetla a zachovanie tepla, ktoré je veľmi trvanlivé.
  • Pevná fólia je jednoduchá plochá fólia polyméru, ktorá sa podobá sklu, ale je oveľa ľahšia, má vynikajúcu flexibilitu a priepustnosť svetla.

Fox pozostáva z nasledujúcich vrstiev:

  • pevná látka je odolná fólia, ktorá chráni pred vonkajšími vplyvmi;
  • bunky vytvárajú tepelno-izolačné vlastnosti. Vďaka nim je materiál ľahký a trvanlivý, pretože okraje buniek poskytujú tuhosť;
  • hustá pevná fólia pokrytá ochranou proti vlhkosti.

Tento materiál prináša spotrebiteľom nasledujúce výhody:

  • zmierniť;
  • odolnosť proti nárazu;
  • vysoká transparentnosť;
  • vysoká tepelná vodivosť a tiež držanie tepla;
  • prenáša UV spektrum;
  • flexibilita, ktorá umožňuje ľahkú prepravu a výstavbu oblúkových alebo rohových skleníkov;
  • ľahká starostlivosť - môže byť umývaná, vyčistená zo zvyškov listov dezinfikovaná;
  • požiarna bezpečnosť - materiál nemá horľavé vlastnosti;
  • trvanlivosť.

Mínus je rýchlo poškriabaný. Toto však nemá vplyv na hlavnú funkciu, ale vzhľad trpí. Existujú rôzne veľkosti a hrúbky polykarbonátu. Avšak optimálna hrúbka skleníka sa môže nazývať 6-8 mm. 6 o 2,1 m je štandardná veľkosť. Dĺžka môže byť 12 metrov, ale pre prácu také listy sú nepohodlné, preto používatelia uprednostňujú šesť metrov.

Veľkosti: štandardné a optimálne

Rozsah veľkosti skleníkov je rôznorodý. Sú veľké, malé, pod ovocím, kvetinami, bobuľami, zeleninou.

Rozdelenie veľkostí sa vykonáva na týchto typoch:

  • štandard, špecifikovaný výrobcom;
  • optimálne, vhodné pre určité oblasti.

Štandardné skleníky majú tieto rozmery v závislosti od veľkosti listu v 6 metroch: výška 1,9 m a podľa toho aj polomer skleníka, pretože má tvar oblúka alebo oblúka. Z tohto dôvodu je ľahké pochopiť, že šírka bude mať dva polomery - 3,8 ma dĺžku - 6 m. Optimálna veľkosť je diktovaná špeciálnym dokladom - príloha č. 85 stavebných pravidiel a noriem (skrátená SPiN) z 02.10.2004, pre ktorú je maximálna šírka 260 centimetrov a vo výške najmenej dvoch metrov.

Veľkosť skleníkov závisí od výsadby plodín, a preto vytvárajú budúci dizajn.

  • Šírka. Pri výpočte šírky je potrebné zvážiť nasledujúce potrebné parametre. Šírka dverí je minimálna hodnota zodpovedajúca šírke ramien priemerného záhradníka - 56 cm Šírka regálov je 97 cm a priechod medzi nimi je najmenej 60 cm pre jednoduchosť obsluhy. Minimálna šírka je teda 2-2,5 m, všetky ostatné výpočty sú individuálne a sú založené na funkčnosti.
  • Dĺžka. Záleží len na túžbe majiteľa. Berieme do úvahy, že šírka jednej vrstvy polykarbonátu je 120 centimetrov a potom jednoduché pridanie a konštrukcia požadovanej dĺžky. Nezabudnite však, že čím je štruktúra dlhšia, tým je ťažšie udržiavať optimálnu teplotu. Obzvlášť ťažké je robiť v zime.
  • Výška. Záleží na želaní používateľa. Konštrukcia môže byť nízka, ak osoba tam nepríde, a môžete pracovať zhora a odstrániť kryt. Vysoko, ak máte v pláne vysadiť vysoké plodiny a tie, ktoré potrebujú neustálu starostlivosť. Pre tento parameter je potrebné vziať do úvahy, že rastliny by mali mať maximálny priestor na priaznivý vývoj. Štandardná výška je 1,8 m. Je dostatočná a optimálna. Ak je však skleník vybavený vlastnými rukami, je lepšie vybrať celú hodnotu - 2 m.

2x3, 2x2 m sú malé, kompaktné skleníky, ktoré sú ideálne pre malé výsadby: pre sadenice a bobule. V budúcnosti sa môžu používať ako kvetinové záhony alebo pre malé množstvo ovocných plodín. V malom skleníku je však v letnom horúčave veľmi horúco.

V tomto prípade je potrebné zabezpečiť prístup na čerstvý vzduch, aby sa udržali optimálne hodnoty teploty. Ak plánujete pestovať uhorky, paradajky alebo akúkoľvek vysoko rastúcu zeleninu, stačí 2 m. 10x, 2x4, 2x8 a 2x6 m. Ide o optimálne veľkosti. Zvlášť tieto možnosti sú dobré pre úseky dlhé, ale úzke.

Ak máte v pláne vysadiť veľké množstvo rastlín, potom budete potrebovať veľké veľkosti - 3 x 4, 3 x 6, 3 x 8, 2, 4 m, 3 x 4. Sú vhodné pod cuketou, baklažán, jahody, plazivé uhorky. Ak majiteľ poľnohospodár pestuje plodiny vo veľkých objemoch, je lepšie vybrať veľké a široké skleníky - 6x3, 6 x 12 metrov. V podstate všetky veľkosti závisia od množstva stavebného materiálu a ceny za neho.

Parametre: vzájomná súvislosť so zložkami

Pri inštalácii polykarbonátových skleníkov musíte brať do úvahy všetky odtiene a spojivá. Šírka a dĺžka nemôžu mať žiaden prínos, ak nie sú vypočítané štruktúry, základy, materiály a ich interakcia.

Materiál rámu

Rám môže byť drevený, kovový alebo plastový. Každý materiál má svoje výhody a nevýhody. Strom je šetrný k životnému prostrediu a lacný, je však veľmi závislá od zmien teploty a vlhkosti. So zvýšenou vlhkosťou sa hýba, zmršťuje a praskne. A pre skleník sú také chyby neprijateľné. Životnosť je maximálne dva roky s neustálym ladením a opravou.

Kov je silný a trvanlivý materiál. Pracovať s ním je však ťažšie. Bude sa musieť aplikovať a zvárať, ohýbačka rúrok a brúsky. Takýto rámec však bude večný. Koroze z vlhkosti môže jednoducho odtiahnuť farbu.

Plast je ľahký materiál, s ktorým môžete pracovať. Avšak jeho ľahkosť môže v zime hrať krutý vtip. Takáto štruktúra sa môže jednoducho zlomiť a od poryvy vetra a úplne rozptýliť. Pri inštalácii je potrebné brať do úvahy veľkosť rámčeka a pridať ho do výkresu.

Nadácia

Nastavenie základov závisí od veľkosti skleníka. Ak je to skleníkový park s nízkym skleníkom, potom to nie je potrebné. Ale ak máte v pláne postaviť vysoký skleník, potom musí byť pripojený k zemi prostredníctvom nadácie. Môže to byť drevená, tehla, povodňová. Často výrobca odporúča používať kolíky na držanie skla na mieste.

Spôsob posilnenia závisí od veľkosti. Pri priemernom skleníku je vhodná bodová výstuž s kolíkmi alebo dreveným lúčom. Vysoké skleníky však posilňujú betónový základ.

Veľkosti listov

Z veľkosti hárkov závisí od vzdialenosti medzi oblúkmi rámu. Treba mať na pamäti, že fólie by mali mať pri pripájaní minimálny počet kĺbov. Musia byť inštalované tak, aby cez nich prechádzala prebytočná voda.

Tvar skleníka

Existuje niekoľko typov skleníkových tvarov.

  • Arch. Najvhodnejšia a najhospodárnejšia možnosť. Je ľahké ho nainštalovať. Takáto konštrukcia je vhodná, pretože v zime nie je na ňom hromadenie snehu, a preto je čas na vykorisťovanie. Slabá strana je zúžená smerom k okrajom, čo obmedzuje vysádzanie určitých plodín.
  • So šikmou strechou. Toto je klasický tvar domu. Tento dizajn bude musieť pracovať dlhšie. Avšak, pohodlie výsadby a absencia obmedzení bude jeho silou. Sklon môže byť z dvoch strán, az jedného.
  • Sklenená krabica na chlieb. Predstavuje sa v podobe nízkeho polkruhového skleníka s posuvným krytom. Je vhodné na výsadbu plodín, ktoré sa nedajú plniť, a často sa používajú na pestovanie sadeníc.
  • Dome. Je ťažké inštalovať, ale má krásny vzhľad, ktorý jej pomôže skrášliť miesto. Tento dizajn je dobre osvetlený.
  • Podľa Mitlaydera. Toto je populárna forma, ale je ťažké ju nainštalovať. V skleníku je severná strana o štyridsať centimetrov vyššia. Takáto konštrukcia má vysokú ventiláciu a nedovolí, aby sa do skleníka dostal studený vzduch.

Ak vezmeme do úvahy všetky tieto nuansy, môžete pokračovať v konštrukcii kreslenia a inštalácie skleníka. Všetka práca začína konštrukciou kresby. Prvým je určiť základy, a to vypočítať šírku, dĺžku a výšku konštrukcie. Ďalej, všetci vedúci od neho - rám, dvere, okná, pri zohľadnení všetkých komponentov.

Inštalácia a inštalácia

Pri inštalácii stojí za to venovať pozornosť miestu, kde bude skleník umiestnený. Konce by mali smerovať na východ a západ. V tomto prípade bude osvetlenie jednotné a maximálne počas dňa. Je potrebné si vybrať miesta, ktoré slnko svieti celý deň, aby nič nenarúšalo alebo nevystupovalo, je to záruka tepla a rýchleho sadenia zberu. A tiež sa treba vyhnúť miestam s návrhom. Predpokladom je veľkosť a priestor vyhradený pre skleník s hladkým povrchom.

Najprv musíte pripraviť základňu na úrovni zeme, odstrániť prebytok vegetácie. Nadácia je vytvorená riadením kolíkov v rohoch a napätie nite je vypočítané v pravých uhloch. Pri meraniach stojí za to použiť pásik. Potom vložte základy vybraného materiálu. Potom sa rámček nainštaluje v závislosti od výkresu. Nezabudnite ho pripojiť k základni pomocou svoriek. Pre rám by mali byť nahraté profily.

Potom musíte začať pripojovať listy polykarbonátu s rámom. Najdôležitejším bodom je inštalácia prvého listu, pretože z neho ide všetko. Musíte ho nainštalovať s uvoľnením minimálne 5 cm. Na upevnenie sa používajú samorezné skrutky s uzáverom alebo gumovým tesnením.

Nasledujúce hárky sú nainštalované s prekrytím nainštalovanej. Karbonátové dosky sú pripojené k základni naposledy, takže môžete nastaviť polohu. Spojky môžete tesniť tesniacou alebo hliníkovou páskou. To je potrebné urobiť najmä vtedy, keď je skleník všestranný.

Môžete inštalovať odtoky, aby ste sa lepšie zbavili vlhkosti medzi medzerami. Pri nízkych teplotách môže voda zmrznúť a polykarbonát zo zúžení na prasknutie.

Pri inštalácii okien a dverí sa hárka vyrezá na požadovanú veľkosť. Nezabudnite na dodatočné vetracie otvory, pretože polykarbonát neumožňuje prejsť vzduchom.

Toto by malo byť vykonané v najmenšom z ostatných materiálov. V prípade nedostatku je možné ho zakúpiť. Vnútorné usporiadanie závisí od želania záhradníka. Budú to postele alebo poličky na kvety, špendlíky na špliechanie alebo špeciálne nite - rozhodne len majiteľ a kultúra, pre ktorú je skleník postavený. V celoročných skleníkoch potrebujete elektrickú energiu a zásuvku.

Úspešné príklady a možnosti

Klasický oblúkovitý skleník je vždy vítaný na pozemkoch. Napriek svojmu tvaru je priestranný a umožňuje vám zostaviť rôzne kultúry. A tiež vytvoriť malé skleníky po dobu pol dňa pre sadenice.

Kužeľový skleník vyzdobí lokalitu. A ak ju nainštalujete do dvora, bude to krásna kvetinová záhrada. Tento návrh vám umožňuje vytvoriť celé komplety.

Typy polykarbonátu: štruktúra, rozmery a farby listov

Polykarbonát je jedným z nových stavebných materiálov, ktoré sa objavili na trhu pred dvadsiatimi rokmi. Tento polymér z rodiny termosetových plastov vyzerá veľmi dekoratívne a má dobrú silu. Rôzne typy polykarbonátu sa používajú vo všetkých oblastiach výstavby - priemyselných i súkromných. A bohatosť farieb a rozmanitosť veľkostí vám umožňuje zrodiť nejakú myšlienku.

Typy polykarbonátu na fólii zariadenia

Na začiatok môže byť tento materiál pevný alebo bunkový vo svojej vnútornej štruktúre. Preto sa usporiadanie listov týchto dvoch druhov líši. Zvážte, čo to je.

Bunkový polykarbonát

Pozerajúc sa bočne na list polykarbonátu prerezaný cez list, môžete vidieť vzor pripomínajúci voštinu. Je tvorená výstužami namontovanými šikmo alebo rovno. V dôsledku toho sa získajú trojuholníkové alebo obdĺžnikové články, ktoré obsahujú vzduch a poskytujú tomuto polykarbonátu špeciálne vlastnosti: zvukovú izoláciu, tepelnú izoláciu, pevnosť.

Jeho listy vychádzajú s nasledujúcou štruktúrou:

2H - dvojvrstvové panely s obdĺžnikovými plástami vo vnútri. S hrúbkou 0,4 až 1 cm sú výstuhy pravidelnými priečkami.

3X - trojvrstvové listy dodávané ako s priamkami, tak aj šikmé (dodatočné) vystužujúce rebrá. Hrúbka týchto rebier určuje výrobca.

3H - trojvrstvové plechy s obdĺžnikovou voštinovou štruktúrou, s hrúbkou 6, 8, 10 mm.

5W - päťvrstvové listy s obdĺžnikovou voštinovou štruktúrou majú spravidla hrúbku 16 - 20 mm.

5X - päťvrstvové plechy pozostávajúce z pravých aj šikmých rebier, vyrobené v hrúbke 25 mm.

Monolitický polykarbonát

Tento materiál je v mnohých ohľadoch podobný silikátovému sklu. Ale nie je to tak ľahké prelomiť (napríklad s kameňom), čo je nesporná výhoda. Rovnako ako skutočnosť, že poškriabanie je dosť ťažké. V súvislosti s vrstvami takéhoto polykarbonátu sú tuhé pole (zvyčajne priehľadné alebo priesvitné).

Monolitický polykarbonát je k dispozícii v dvoch verziách:


Priame panely (priehľadné alebo farebné).


Profilované panely majú tvar vlny. Majú zvýšenú pevnosť a dobre sa kombinujú s materiálmi strešného profilu (kovová dlažba).

Treba tiež poznamenať, že monolitický polykarbonátový typ je vyrobený z rôznych druhov - je ľahšie zvoliť najvhodnejší na konkrétny účel.

Niektoré z nich sú:

  • PC-5 - je umiestnený ako materiál používaný na lekárske účely.
  • PK-6 - polymér s vysokou transparentnosťou. Používa sa v oblasti osvetlenia a optiky (na výrobu častí zariadení).
  • PC-M-1 - materiál s minimálnym trením.
  • PC-M-2 je jediný materiál na svete, ktorý je tak dobrý na to, aby odolal trhlinám a nebál sa ohňa.
  • PC-LT-18 (predtým nazývaný PC-4) je čierny materiál s vysokou tepelnou stabilitou.
  • PC-LST-30 (predtým nazývaný PC-NKS a PC-LSV-30) je polymér, ktorého plnivo je sklo vyrobené z kremíka alebo kremeňa.
  • PC-TC-16-OD - toto označenie ukazuje, že polykarbonát sa nebojí plameňa a extrémne vysokých teplôt. Použite ho tam, kde je dôležitá požiarna bezpečnosť.
  • PC-010 (predtým PC-3 alebo PC-LT-12) je plast, ktorého viskozita je veľmi nízka.
  • PC-003 a PC-005 (predtým PK-1) - naopak materiály s pomerne vysokou viskozitou.
  • PC-007 (vyrobený namiesto PC-LT-10 a PC-2) je materiál s priemernou hodnotou viskozity.

Veľkosti polykarbonátového plechu

Stojí za zmienku, že štandardná veľkosť polykarbonátového plechu, podobne ako štruktúra, závisí od jeho typu.

Veľkosti celulárneho polykarbonátu

V celulárnom polykarbonáte je šírka všetkých plechov rovnaká - 210 centimetrov, s výnimkou listov s hrúbkou väčšou ako 2 cm, môžu byť vyrobené s hrúbkou 2,5 cm a dĺžka môže byť buď 12 metrov, alebo 6. Šesťmetrový plech hrúbky 0,4 cm váži asi 10 kilogramov Pri hustote polykarbonátu asi 800 gramov na meter štvorcový. Hrúbka materiálu môže byť od 0,5 do 2,5 cm.

Šírka polykarbonátu - čo potrebujete vedieť

Šírka polykarbonátu je jedným z najdôležitejších faktorov vo vývoji polykarbonátového konštruktu. Dnes budeme hovoriť o šírke polykarbonátu.
Medzi obyvateľmi letného obdobia, majiteľmi vidieckych domov a stavebných špecialistov je stále viac počuť taký koncept ako je bunkový alebo monolitický polykarbonát. Tento syntetický materiál sa používa v priemyselnej výrobe, stavebníctve, ako aj pri výrobe tovaru pre domácnosť.

Vďaka svojim unikátnym vlastnostiam sa polykarbonát používa takmer vo všetkých oblastiach ľudskej činnosti. Najbežnejším smerom, ktorým sa tento materiál používa, je však výstavba skleníkov a priehľadných konštrukcií.

Ako široký je polykarbonát

V závislosti od typu polykarbonátu môže mať jeho šírka štandardnú hodnotu 2,10 m (pre bunkový polykarbonát) alebo 2,05 m (pre monolitický polykarbonát). Nie je k dispozícii väčšia šírka polykarbonátu. To je spôsobené tým, že tento materiál, rovnako ako ktorýkoľvek plast, má svoju tepelnú rozťažnosť, to znamená, že po zohriatí sa polykarbonátové dosky rozpínajú a pri ochladení sa zužujú. Skutočný teplotný rozdiel, ktorý výrobcovia považujú za 80 ° C (od -30 ° do + 50 °). Maximálna expanzia polykarbonátu (tmavé farby) môže dosiahnuť 5,2 mm / pm (0,065 (pomer rozťahovania) * 80 ° (maximálny účtovný teplotný rozdiel)). To znamená, že pri šírke dvoch metrov je polykarbonát schopný v priebehu roka expandovať o 10-11 mm. Výrobcovia dospeli k záveru, že optimálna maximálna šírka polykarbonátu by nemala presiahnuť 2,1 m, pretože spojovací profil nemôže odolávať ani väčším rozšíreniam.

Táto šírka dosiek je okrem iného optimálna aj pri preprave polykarbonátu. Okrem toho sú listy s rozmermi väčším ako 2,1 m veľmi nepohodlné na pripevnenie k hotovému kovu alebo inému rámu, pretože pripevňovacím prvkom sa priemerná osoba môže ľahko ohýbať dopredu asi 1 m, čo je polovica polykarbonátového plechu.

Ostatné veľkosti polykarbonátu

Pre jednoduchosť inštalácie sa niekedy listy rozrežú na dve alebo tri časti na šírku. Mobilný polykarbonát je rezaný o 1,05 m alebo 0,7 m. Monolitický o 1,025 m. Listy menšej šírky sú najpohodlnejšie pripevnené k dokončenému rámu, ale musíte brať do úvahy štruktúru obloženia rámu, pretože v tomto prípade by mali pozdĺžne krokvy spadnúť na kĺby polykarbonátu,

Nedávno boli široko používané bunkové polykarbonátové listy o šírke 0,525 m. Štandardný papier rozrezaný na 4 diely. Krása upevňovacích prostriedkov takýchto fólií spočíva v tom, že pre ich upevňovacie prostriedky sa používajú iba spojovacie profily v tvare písmena H a nie sú používané termosety. Spojovacie profily sú pevne pripevnené k rámu a medzi sebou sa vyberajú listy so šírkou 0,525 m. Mimochodom, panely so šírkou 0,7 ma 1,05 m môžu byť tiež upevnené bez tepelných podložiek, ale na konštrukcii s oblúkom.

Pokiaľ ide o listy s neštandardnou šírkou, v prípade potreby je možné ich objednať od výrobcu, ale v takomto prípade budete musieť výrazne zaplatiť a značne trpieť upevňovacími prvkami veľkých plechov.

Zhrnutím dnešného článku by som rád zhrnul všetko, čo je popísané vyššie. Šírka polykarbonátu je skutočne veľmi dôležitou zložkou pri práci s priehľadnými polykarbonátovými štruktúrami. Pred určením šírky tabúľ je potrebné jasne definovať latku pripevnenia z polykarbonátu prirodzene vzhľadom na štandardné rozmery použitého materiálu. V prípade neštandardných veľkostí konzultujte s špecialistom, určite vám poskytne prijateľné riešenie. No, ak sa chcete stále odlišovať od všetkých a vyčnievať zo všeobecného streamu, potom budete musieť vyčleniť na neštandardné riešenie.

Páčilo sa vám článok? Našla odpoveď na vašu žiadosť? Možno máte na túto tému svoj vlastný názor alebo máte niečo doplniť? Alebo možno viete niečo, čo ostatní používatelia nevedia? Zdieľajte svoje myšlienky v komentároch, pretože mnohí budú mať záujem.

Polykarbonátové charakteristiky: šírka a hrúbka plechu

Polykarbonát je relatívne nový stavebný materiál, na výrobu ktorého sa používajú termoaktívne polyméry. Je široko rozšírený vďaka vysokej pevnosti, dekoratívnemu vzhľadu, nízkej hmotnosti a možnosti použitia na montáž konštrukcií s zakriveným povrchom. Polykarbonát je široko používaný ako strešný materiál na strechy, balkóny, strechy budov na rôzne účely a polykarbonátové skleníky sú široko používané. Pri navrhovaní je dôležité poznať štandardnú veľkosť polykarbonátového plechu tak, aby kĺby padali na nosné konštrukcie.

Strieška pre bazén z monolitického polykarbonátu

Štruktúra materiálu listu

Polykarbonát je dvoch typov - výrobcovia vyrábajú monolitický materiál a plechy s bunkovou štruktúrou. V oboch prípadoch majú panely svetelnú priepustnosť, môžu byť bezfarebné alebo farebné.

Bunkový polykarbonát

Mobilný materiál je lacnejší ako monolitický, pozostáva z dvoch alebo viacerých vrstiev malej hrúbky, prepojených mostíkmi - kolmo, šikmo. V časti sa štruktúra podobá bunke, ktorá dala tomuto stavebnému materiálu názov. Vzhľadom na vzduchové komory tvorené výstužami má polykarbonátový voštinový zväzok zvýšené zvukové a tepelné ochranné vlastnosti.

Rozsah bunkového polykarbonátu

Vyrábajú sa rôzne typy polykarbonátov. Počet vrstiev a umiestnenie prepojok závisí od tuhosti plechu, jeho schopnosti odolávať zaťaženiu.

Výrobcovia ponúkajú tieto možnosti:

  • 2H - panel pozostáva z dvoch vrstiev materiálu s kolmými mostíkmi, ktoré tvoria v priečnom reze obdĺžnikové články (to je najbežnejší bunkový uhličitan, z ktorého môžete vytvoriť skleníkový alebo skleníkový). Dvojvrstvový panel
  • 3X - panel sa skladá z troch vrstiev, okrem kolmých prepojok sú diagonálne vystužujúce rebrá. Trojvrstvový panel s diagonálnymi vystužujúcimi rebrami
  • 3H - trojvrstvový panel s vertikálnymi vystužujúcimi rebrami, ktoré tvoria obdĺžnikové bunky. Hrúbka plechu môže byť 6, 8 alebo 10 mm. Trojvrstvový panel s vertikálnymi výstužami
  • 5 N - tento typ materiálu má päťvrstvovú štruktúru s obdĺžnikovými plástmi, hrúbka plechu je zvyčajne od 16 do 20 mm. Päťvrstvový panel s obdĺžnikovými plástami
  • 5X - päťvrstvový panel je vybavený kolmými a diagonálnymi priečkami, čo zvyšuje tuhosť, štandardná hrúbka plechu je 25 mm. Päťvrstvový panel s kolmými a uhlopriečnými okrajmi

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát sa na vonkajšej strane javí ako organické sklo, ale vyznačuje sa zvýšenou silou a odolnosťou voči vonkajším vplyvom - je ťažké poškriabať a zlomiť. V kontexte tohto materiálu je spojité pole. Výrobcovia vyrábajú priehľadné a priesvitné plechy s hladkým alebo štruktúrovaným povrchom, ktoré ponúkajú širokú škálu farieb.

Rozšírenie z monolitických panelov

Monolitické polykarbonátové dosky sú dva typy:

  1. priame panely;
  2. profilové panely (vlnitá forma určená na použitie ako strešný materiál vrátane kombinácie s kovovými dlaždicami a inými podobnými typmi strešných krytín).

Rozmery panelu

Štandardné veľkosti listov závisia od typu a vlastností polykarbonátu. Rozmery plošného materiálu a jeho fyzikálne charakteristiky (stupeň pružnosti) ovplyvňujú voľbu spôsobu dopravy, sa berú do úvahy pri výpočte štruktúr.

Rozmery bunkového materiálu

Bunkový polykarbonát je fóliový materiál s hrúbkou 3 až 35 mm. V celulárnom polykarbonáte je šírka tabule 2100 mm, s výnimkou zosilneného viacvrstvového plechu s hrúbkou 25 mm a viac. Jeho šírka môže byť 1200 mm (závisí od výrobcu). Výrobcovia vyrábajú celulárne panely 12 metrov a 6 metrov, tolerancia pre priehľadný materiál je až 1,5 mm, pre farebné materiály do 3 mm.

Hmotnosť štvorcového metra bunkového listu závisí od jeho štruktúry (počtu vrstiev a prepojok), ako aj od hrúbky prvkov. V tabuľke sú uvedené štandardné rozmery bunkového polykarbonátu, špecifická hmotnosť pri štandardnej hustote materiálu a príslušná hmotnosť panelu.

Charakteristika bunkového polykarbonátu

Pri výbere bunkového polykarbonátového listu je dôležité venovať pozornosť hmotnosti fólie. Výrobcovia môžu dodávať materiál so zníženou hrúbkou priečok. Pre svoju výrobu je potrebných menej surovín, čím sa znižujú náklady a následne aj cena bunkového polykarbonátu. Ľahké bunkové panely nie sú vhodné na usporiadanie strešných krytín, markízy, skleníky v klimatických podmienkach so zasneženými zimami. Môžu sa používať v južných oblastiach alebo sa môžu použiť na inštaláciu konštrukcií, ktoré nie sú vystavené zvýšenému zaťaženiu.

Takýto polykarbonát je označený označením Svetlo, aby varoval kupujúceho o jeho nízkej odolnosti voči zaťaženiu.

Niekedy bezohľadní výrobcovia a predajcovia často dávajú ľahký, menej odolný materiál pre štandard. Preto je pri kúpe, je nutné skontrolovať osvedčenia pre tovary, posúdiť kvalitu kliknutím na povrch listu - to by nemal byť odretý.

Rozmery monolitického materiálu

Monolitický plechový polykarbonát sa vyrába panelmi s približnou veľkosťou 2 × 3 metre. Taký materiál má vyššiu priepustnosť svetla v porovnaní s bunkovými vrstvami. Zvyčajne monolitické panely sú vyrobené jednoplášťové, ale materiál s dekoratívnym efektom môže pozostávať z viacerých pripojených vrstiev.

V prípade pevného polykarbonátu sú štandardné veľkosti tabúľ:

  • šírka - 205 cm;
  • dĺžka - 305 cm;
  • hrúbka - od 0,2 cm do 3,2 cm (panely s hrúbkou 0,8 cm sú na objednávku).
Charakteristiky a približné ceny monolitického materiálu

Tento materiál vyzerá nádherne a môže byť použitý nielen na montáž strešných krytín, markízy, strechy a ploty, ale aj na vytvorenie reklamných štruktúr, dekoračných prvkov inštalovaných v interiéri alebo exteriéri.

Polomer ohybu

Dôležitou vlastnosťou polykarbonátu je flexibilita, vďaka ktorej je materiál vhodný na vytváranie konštrukcií so zakriveným povrchom. Prípustný polomer ohybu závisí od typu plechu, jeho hrúbky a tuhosti.

Pre monolitické panely sú definované nasledujúce parametre:

Aké sú rozmery polykarbonátového plechu, výber materiálu, inštalácia

Moderný polykarbonátový materiál sa nedávno stal veľmi obľúbeným pri konštrukcii transparentných priesvitných štruktúr. V tomto článku budeme hovoriť o tom, aké veľkosti je polykarbonát, popísať jeho hlavné charakteristiky a tiež uviesť niekoľko odporúčaní pre jeho inštaláciu.

Polykarbonátové aplikácie

Napriek skutočnosti, že polykarbonát je pomerne krehký materiál, stále má niekoľko výhod. Po prvé, je pomerne lacná a dostupná širokej škále kupujúcich. Navyše má malú hmotnosť, ktorá mu umožňuje stavať veľké konštrukcie bez toho, aby ich vážili. V tomto prípade sklo nie je najlepšou voľbou a jeho cena je oveľa vyššia.

Výhody polykarbonátového plechu umožňujú jeho použitie v rôznych priemyselných odvetviach. Transparentné strechy, skleníky a skleníky, priečky, dvere a markízy z polykarbonátu nie sú prekvapením pre každého. Okrem toho sa tento materiál aktívne používa pri výrobe stojanov a reklamných stánkov, ako aj vo výstavných halách a galériách.

Môžeme uviesť nasledujúce príklady použitia monolitického polykarbonátu:

  • zasklenie rôznych budov;
  • montáž priečok do kancelárskych, maloobchodných alebo iných priestorov;
  • usporiadanie skleníkov, manzardov a letných terás;
  • inštalácia protihlukových bariér na svahoch;
  • prekrývanie prechodov pre chodcov, transparentné bezpečnostné stĺpiky;
  • vytvorenie zastrešených zastávok verejnej dopravy a telefónnych kabín.

To nie sú všetky prípady použitia materiálu. V priebehu času nájde nové využitie.

Typy polykarbonátového plechu

Polykarbonát je k dispozícii v dvoch hlavných typoch:

  • monolitický;
  • bunkové alebo bunkové.

Najjednoduchšia štruktúra pre monolitický typ materiálu. Vyrába sa s hrúbkou v rozmedzí od 2 do 12 mm, niekedy dosahuje 20 mm.

Vlastnosti monolitického polykarbonátu umožňujú jeho použitie na vytvorenie štruktúr so zložitým povrchovým reliéfom. Je vhodné ho vytvarovať horúcim spôsobom a hrúbka materiálu po spracovaní zostáva rovnaká v celej oblasti. Vzhľadom na vysokú hustotu monolitického polykarbonátu nepotrebuje ďalší rám.

Tento druh plastu má vysokú pevnosť a protišokové vlastnosti. Môžete si zakúpiť materiál akejkoľvek farby, ktorá zostane priehľadná za akýchkoľvek klimatických podmienok. Okrem toho je veľmi výhodné pracovať s takýmto polykarbonátom a nevedie k tomu, že je štruktúra ťažšia kvôli svojej nízkej hmotnosti. Pozri tiež: "Vlastnosti monolitického polykarbonátu, typy, rozsah použitia."

Čo sa týka bunkového polykarbonátu, má zložitejšiu štruktúru. Medzi niekoľkými vrstvami plastových výstuží sú inštalované, tvoriace bunky so vzduchom. Tento vzduch poskytuje zvukovú a tepelnú izoláciu materiálu. Treba poznamenať, že pláty celulárneho polykarbonátu so šírkou 4 až 10 mm sú porovnateľné s oknami s dvojitým zasklením a ak je hrúbka materiálu 16 mm, potom sú údaje o kvalite ešte vyššie.

Bunkový polykarbonát sa ohýba veľmi dobre, takže sa používa veľmi často a široko. Medzi výhody materiálu sa dá nazvať aj ochranná vrstva proti ultrafialovému žiareniu.

Rozmerová škála a charakteristiky rôznych typov polykarbonátu

Štandardná veľkosť polykarbonátového listu sa mierne líši v závislosti od jeho odrody.

Pri výrobe sa vyrábajú tieto rozmery polykarbonátu:

  • monolitická - šírka polykarbonátového plechu je 205 mm, jeho dĺžka je 305 mm, hrúbka sa pohybuje od 2 do 12 mm;
  • Rozmery polykarbonátového plechu majú dĺžku 6 alebo 12 metrov s normálnou šírkou 2,1 metra a hrúbka sa pohybuje medzi 4 až 32 mm.

Stojí za zmienku, že v prípade monolitickej rozmanitosti materiálu má len hrúbka vplyv na cenu a vo voštinovom tvare sú dôležité všetky rozmery uhličitanu.

Hmotnosť normálnej vrstvy pevného polykarbonátu sa môže pohybovať medzi 1,8 až 14,4 kg a hmotnosť jednej vrstvy celulózového polykarbonátu dlhého 6 metrov je zvyčajne približne 10 kg.

Pre porovnanie, zvážte vlastnosti určitých druhov materiálov.

Monolitický typ polykarbonátu má nasledujúce vlastnosti:

  • vysoká rázová húževnatosť - 10 krát vyššia ako v prípade plexiskla a 250 krát lepšia ako u obyčajného skla;
  • vznieti len pri teplote 570, pod vplyvom požiaru - iba taveniny, je náchylný na samozhášanie;
  • dobre prechádza svetlom - asi 90%;
  • udržuje pracovné vlastnosti pri teplotách od -40 do +120;
  • nereaguje s väčšinou farieb a olejov, saponátov a lepidiel a iných účinných látok;
  • sa líšia pri vysokej odolnosti proti hluku;
  • môže byť recyklovaný znova;
  • tvarované tak horúcim, ako aj studeným spôsobom.

Charakteristika bunkového polykarbonátu:

  • nízka hmotnosť - 16 krát nižšia ako u skla;
  • sila prevyšuje jednoduché sklo o 200-krát a akrylátová - osemkrát;
  • náraz a mechanická pevnosť je vyššia ako u skla a akrylátu;
  • prakticky nehorí, nevyžaruje toxíny, zabraňuje šíreniu plameňa;
  • schopné odolať ťažkým nákladom, môžu vydržať značnú váhu;
  • odolné voči teplotným extrémom;
  • vysiela až 86% slnečného svetla;
  • môžu byť použité pri teplotách od -40 do +120 ° C.

Typy bunkového polykarbonátu

V závislosti od počtu vrstiev sú tieto typy materiálov rozlíšené:

  • s jednou kamerou (2 vrstvy plastu s prepojkami), hrúbka - od 10 do 40 mm;
  • dvojkomorový (3 vrstvy s 2 radmi priečok), v prítomnosti diagonálnych mostov, hrúbky 16 mm;
  • 4 komory (5 vrstiev a 4 rady jamiek), tiež 16 mm hrubé.

Profilovaný polykarbonát

Profilovaný alebo vlny je najtrvanlivejší typ polykarbonátu, ktorý sa podobá monolitickému, ale s ďalšími výstužami. Najčastejšie sa používa na prekrytie strechy, inštaláciu ochranných striech. Vlnová dĺžka sa zhoduje s tvarom kovovej dlaždice, ktorá umožňuje kombinovať tieto materiály (viac informácií, "Čo je profilovaný polykarbonát - charakteristiky materiálu, pravidlá strechy").

Pravidlá inštalácie

Pokládanie polykarbonátových dosiek začína prípravnou fázou, v ktorej sú konce bez balenia a ochrannej pásky.

Existujú dva typy hliníkových pások:

  • perforovaný - pre dno konca;
  • pevná - pre hornú časť konca.

V budúcnosti nie je v kontakte so vzduchom, koniec sa môže lepiť lepiacou páskou. Na dne by mali byť otvory na odvod kondenzovanej vlhkosti.

Je veľmi dôležité, aby boli dosky správne umiestnené - ochranná vrstva by sa mala pozerať von, pretože sa nedotkne pôsobením ultrafialového žiarenia. Tiež na tejto vrstve je označenie.

Dosky by mali byť inštalované zvisle, aby sa zabránilo zberu vlhkosti vo vnútri. Ak je potrebné ohýbať hárok, vychýlenie by malo byť umiestnené rovnobežne s rebrami a nič iné.

Profily požadované pre spájanie plechov:

  • Oddeliteľný - používaný, keď sa budúci dizajn nebude zaoberať veľkými záťažami - je šírka 4 - 10 mm.
  • Oddeliteľný - potrebný pre najlepšie utesnenie a upevnenie dosiek - bez potreby ďalších spojovacích prostriedkov. Pokiaľ ide o veľkosť polykarbonátového plechu - pre hrúbku vrstvy 8-10 mm, jeho šírka nepresahuje 1050 mm a pre 16 mm - 1400 mm.

Upozorňujeme, že štandardné veľkosti polykarbonátu sa môžu mierne líšiť v dôsledku prirodzenej tepelnej rozťažnosti.

Indikátory zmien veľkosti celulárneho polykarbonátu sú:

  • 2,5 mm / m - pre transparentný materiál a opálovú farbu;
  • 4,5 mm / m - pre iné farby.

V horúcom období musí byť doska namontovaná bez ustúpenia zo zámku dokovacieho profilu av chladnom období musí byť vykonaná malá medzera.

Na upevnenie dosiek budete potrebovať skrutky, zatiaľ čo:

  • Otvory pre skrutky musia byť od okraja dosky vyrobené 36 mm alebo viac;
  • prierez otvorov by mal byť o niečo väčší ako prierez skrutiek;
  • zarážky medzi skrutkami budú určené hrúbkou polykarbonátu: pre hrúbku 8-10 mm - 400-500 mm a pre 16 mm - 600-800 mm;
  • pre dosky s veľkou dĺžkou od 7 metrov sú otvory vytvorené oválne;
  • Nepoškodzujte priečne preklápacie otvory.

Niekedy sa zlepšuje utesnenie pomocou stavebných silikónových tesnení buď neoprénových alebo EPDM pások. Mäkký polyvinylchlorid nie je vítaný, pretože sa rýchlo rozpadne na otvorenom priestranstve.

Na rezanie materiálu s vysokou kvalitou môžete používať okružné píly s vysokými otáčkami a jemnými zubami. Pásová píla je tiež vhodná.

Výber materiálu a výpočet počtu listov

Najskôr je potrebné vypracovať plán a plán pre budúcu výstavbu. Umožní to správny výpočet požadovaného materiálu. Ak nie ste silní v práci, je lepšie zveriť túto fázu odborníkom. V budúcnosti preto neumožníte neoprávnené náklady a chyby.

Dokonca aj keď bude konštrukcia polykarbonátu čo najjednoduchšia, nemôžete robiť bez ďalších materiálov. Správne rezanie a stohovanie listov ovplyvní životnosť konštrukcie.

Účinok hrúbky materiálu na jeho pevnosť

Faktom je, že čím je polykarbonátový list hrubší, tým je jeho pevnosť nižšia.

Okrem toho hrúbka plechu ovplyvní:

  • odolnosť proti nárazu;
  • prenos tepla;
  • prenos svetla.

Odporúčania pre skladovanie a prepravu materiálu

V prípade potreby skladovania polykarbonátových fólií je potrebné dodržiavať základné pravidlá:

  • listy musia byť hladké, bez výčnelkov akéhokoľvek pôvodu;
  • pred pokladaním musia byť listy zbavené nečistôt;
  • stoh listov by nemal presiahnuť 250 cm;
  • v sklade by nemalo byť žiadne slnko a vlhkosť;
  • pre ukladanie na ulici, budete musieť kryt zakryť transparentným alebo bielym plastovým obalom;
  • Listy by sa nemali skladovať v krútenom stave.

Pri preprave materiálu je potrebné dodržiavať aj niekoľko jednoduchých pravidiel:

  • polykarbonátové listy by mali byť zložené na rovnom povrchu;
  • povrch musí byť pred uskladnením zbavený nečistôt;
  • v tomto prípade by hromada nemala presiahnuť 200 cm;
  • stoh musí byť pripevnený k telu stuhami alebo kravatami, musia byť aspoň dve;
  • pri preprave v zbalenom stave musí polomer zaoblenia presahovať polomer ohybu listu.

Polykarbonátové bunky vo Voroneži

Pospěšte si kúpiť vysokokvalitný polykarbonát lacný (lacný) vo Voroneži!

Polykarbonát (polymérny polykarbonátový plast) prešiel na trh na Voronežskom trhu v roku 1998. Vyrába sa vytláčaním, v ktorom sa tavia plastové granuly, čo vedie k jednotnej hmotnosti. Potom sa výsledná zmes lisuje cez tvar, takže materiál nadobúda svoju konečnú formu. Samotné dosky sú duté. Vo vnútri vrstiev sú spojené výstuhy. Takáto štruktúra dáva materiálu také vlastnosti ako plasticitu a pevnosť. V bunkových dutinách je vzduch, ktorý zlepšuje izolačné vlastnosti.

Pre mnohých vo Voroneži je navrhovaný typ stavebného materiálu tiež známy ako bunkový polykarbonát. Inými slovami, je to plastová fólia, reprodukovaná z polykarbonátu, ale jej hlavnou črtou je nerovná štruktúra, podobná plástom (teda názov), ktorá dáva materiálu osobitnú ľahkosť.

Polykarbonát cena - cena (cenník)

S nami môžete lacno zakúpiť bunkový polykarbonát od výrobcu veľkoobchod (veľkoobchod) a maloobchod. Uvádzajú sa maloobchodné ceny transparentného a farebného polykarbonátu vo Voroneži a jeho rozmeroch (m2) na predaj od výrobcu.

Polykarbonát sa predáva v násobkoch 6 m.

Dostupnosť tovaru volajte na číslo: 8-980-54-89-555.

Cena veľkoobchodu s polykarbonátovými plastmi

Veľkoobchodná cena celulárneho polykarbonátu od výrobcu je zodpovedajúco nižšia ako maloobchodná cena. K dispozícii je špeciálna ponuka pre obchodné podniky a veľkoobchodných kupujúcich vo Voroneži. Veľkoobchodné ceny a veľkosti je možné získať telefonicky. Maloobchodný predaj polykarbonátového plastu začína od 150 rubľov. na meter štvorcový (m2).

farby:

Čo hľadať pri nákupe

Mali by sa hodnotiť nasledujúce parametre materiálu:

  • Prenos svetla. Pre priehľadný typ je to 80-85%. Pri pridávaní farbiacich pigmentov sa toto číslo môže znížiť.
  • Tepelnoizolačná schopnosť (môže sa pohybovať v rozmedzí 1,45-3,6 W / m2 * K).
  • Index zvukovej izolácie (18-22 dB).
  • Existencia jednostranného alebo bilaterálneho krytu na ochranu proti žiareniu UF.
  • Flexibilita (v závislosti od hrúbky je polomer ohybu 0,7-3 m).

Polykarbonátové aplikácie vo Voroneži

Tento materiál sa používa v mnohých oblastiach ľudskej činnosti:

  • v oblasti strojárstva;
  • optika;
  • obchodu;
  • reklama;
  • design;
  • poľnohospodárstva;
  • Stavebné a pokrývačské práce;
  • pri výrobe nábytku.

Polykarbonát je široko používaný v súkromných domoch a chatách vo Voroneži:

  • pre plot - vybrať hrubé, vetru odolné listy pre dekoratívne ploty a brány
  • pre strechu - plastový náter je vhodný pre verandy, skleníky, zimnú záhradu
  • na vrchlík - trvalý a ľahký materiál sa používa na organizovanie rekreačných oblastí
  • pre altánok - budova je svetlá, teplá, chránená pred vetrom a atraktívna vzhľad
  • na balkón - materiál sa používa na zdobenie a vytvorenie ochranného plotu
  • pre skleníky - plechy môžu byť použité pre oblúkové a obdĺžnikové konštrukcie

Spoločnosť "Plot a strecha" ponúka polykarbonát pre skleníky obyvateľov regiónu Voronež a Voronež. Máme na báze širokého sortimentu polykarbonátu, ktorý sa dodáva z výrobných závodov vo veľkom, vďaka čomu máme rozumné ceny.

Výhody bunkového polykarbonátu

  • vysoká transparentnosť - až 82% (pre silikátové sklo - až 87%).
  • vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti v dôsledku štruktúry dutého plechu. Porovnateľné s vlastnosťami tradičného skla.
  • ľahkosť a "vzdušnosť" (6 krát ľahšie ako sklo) umožňujú znížiť zaťaženie nosných konštrukcií počas zasklenia
  • vysoká tuhosť, pevnosť a odolnosť proti nárazu (nárazová pevnosť je až 200 krát vyššia ako pri skle)
  • flexibilita (na rozdiel od tradičného skla), ktorá umožňuje použitie materiálu na výrobu výrobkov rôznych foriem
  • odolnosť voči chemikáliám a zrážkam
  • odolnosť proti vznieteniu (materiál sa topí pod vplyvom vysokých teplôt, obmedzuje šírenie plameňa a nevyžaruje toxické látky)
  • odolnosť proti korózii, hnilobe a plesni
  • (od -50 ° C do + 145 ° С)
  • retardant horenia (pri veľmi vysokých teplotách sa materiál roztaví, ale neumožňuje šírenie plameňa a nevypúšťa toxické látky)
  • ľahká tvarovateľnosť (ohýbanie) pri normálnej teplote (od 10 mm)
  • spracovanie pevnosti (rezanie, vŕtanie)
  • bezpečnosť počas prevádzky (na rozdiel od skla, keď je konštrukcia zničená, nie sú vytvorené rezacie piercingy)
  • jednoduchá inštalácia
  • nevyžaduje vážnu údržbu
  • veľký výber farieb a veľkostí
  • za rozumnú cenu podľa sadzieb
  • trvanlivosť (potvrdená zárukou výrobcu od 5 rokov v závislosti od značky plastového plástu).

Kde kúpiť lacný polykarbonát vo Voroneži?

Konečná cena akéhokoľvek stavebného materiálu závisí od nákladov na jeho výrobu, nákladov na prepravu a predajnej ceny. Preto, aby sa znížili dodatočné náklady na minimum, je lepšie obrátiť sa na spoločnosť "Fence and Roofing".

Cena, ktorú sme nainštalovali na mobilný polykarbonát vo Voroneži, je oveľa nižšia v porovnaní s ponukou stacionárnych zásuviek. Výzva na objasnenie podmienok spolupráce. Ponúkame možnosť zakúpiť lacný polykarbonát.

Výber kupujúcich polykarbonátové farby a transparentné lacné. Plastový plastový plast je certifikovaný a lacno dodávaný v celom regióne Voronezh spolu s potrebnou dokumentáciou, ktorá svedčí o súlade s požiadavkami a normami vo výrobe. Môžete sa opýtať na otázky týkajúce sa rozsahu, dostupnosti materiálu na skalách a ceny, a to volaním (Voronezh): 8 (980) 54-89-555.

Skladovanie a preprava

Aby ste zabránili poškodeniu polykarbonátových fólií počas skladovania, musíte dodržiavať niekoľko podmienok skladovania:

  • V horizontálnej polohe
  • V krytých a suchých izbách
  • Vyhnite sa priamemu slnku.
  • Vzdialenosť od ohrievačov
  • Zabráňte chemickej expozícii.

Preprava polykarbonátových fólií sa uskutočňuje v kamióne, ktorý má teleso vhodných rozmerov s rovnou podlahou bez vyčnievajúcich nepravidelností. Pri paneloch s hrúbkou 4 až 8 mm nie je povolený výčnelok za rozmermi karosérie, panely s hrúbkou 10 až 16 mm nesmú vyčnievať za hranice tela o viac ako 0,8-1 m.

Varovanie! Panely od 10 mm by sa mali prepravovať v horizontálnej polohe.