Ako opraviť polykarbonát správne: podrobný sprievodca

Polymérny materiál, ktorý má termoplastické vlastnosti, je obyčajne prezentovaný vo forme listov. Napriek rôznym farbám je to transparentné. V každodennom živote sa nazýva polykarbonát. Navrhnutý polykarbonát na usporiadanie skleníkov, markízy, ako aj verandy. Môžete tiež vytvoriť štítok nad verandou z polykarbonátu. Predpokladá sa, že s ním nemôže byť nič zložité, avšak existujú určité zvláštnosti.

Čo potrebujete vedieť pred inštaláciou?

Vzhľad polykarbonátu sa podobá sklu. Jeho zjavná transparentnosť však stále slúži ako dobrá ochrana pred priamym slnečným žiarením. Tento pevný materiál má dobrú flexibilitu, ale je veľmi odolný a pomerne ľahký. Pracovná teplota polykarbonátu je od - 40 do + 120 stupňov Celzia.

Polykarbonát je rozdelený na dva typy:

  • Monolitické. Je prakticky sklo, len ľahšie a silnejšie.
  • Cell. Jedná sa o dutú, ale viacvrstvovú konštrukciu s výstužami usporiadanými pozdĺžne

Pred zakúpením polykarbonátu je potrebné, pokiaľ možno čo najpresnejšie určiť jeho veľkosť. To značne uľahčí upevnenie listov. A mali by ste byť tiež pripravení na to, že inštalácia polykarbonátu, ak ho odošlete krok za krokom, vyzerá takto:

  1. Výber listu (orientácia)
  2. Rezacie dosky požadovaného tvaru a veľkosti
  3. Príprava otvorov pre upevnenie
  4. Tesniace švy
  5. Montáž všetkých konštrukčných prvkov

Je tiež potrebné zvážiť skutočnosť, že polykarbonát môže byť deformovaný v dôsledku zvýšeného tepelného zaťaženia. To je obzvlášť dôležité vedieť skôr, ako vytvoríte skleník z polykarbonátu so svojimi vlastnými rukami, pripevniť polykarbonát na skleníku, strechu alebo prístrešok, ktorý bude umiestnený hlavne pod horiacim slnkom.

Stojí za to vedieť! 2,5 milimetrov na meter sú štandardnými indikátormi pre rozšírenie celulárneho transparentného polykarbonátu a pre farebné dosky je to 4,5 milimetrov na meter.

Pri inštalácii v lete v teple panel by mal byť inštalovaný blízko, vrátane profilu zámku dokovanie. Znížením teploty sa zníži polykarbonát a vznikne potrebná medzera medzi zámkom profilu a hárkom, čo poskytne dodatočný odpad.

Pri práci s bunkovým polykarbonátom je najdôležitejšie správne usporiadať hárky, berúc do úvahy vystuženia. Montáž panelu by mala byť vykonaná tak, aby vnútorné kanály rebier mali prístup vonku. Tým sa vypustí kondenzát, ktorý sa vytvorí vo vnútri fólie. Je možné namontovať polykarbonát vodorovne?

To je dôležité! Pri konštrukcii skleníka by mali byť listy umiestnené vertikálne (vystužujúce rebrá by mali byť kolmé na povrch). Ak sa má vykonať inštalácia šikmých plôch, okraje musia byť umiestnené pozdĺž svahov. Pri oblúkovej montáži by mali byť okraje umiestnené v smere oblúka.

Stojí za pozornosť, či výrobca vyrobil jednu zo strán vonkajšieho polykarbonátu. Ak áno, potom má táto strana špeciálnu ochrannú vrstvu, ktorú je možné odstrániť po upevnení fólie.

Pri práci s celulárnym polykarbonátom treba brať do úvahy maximálny polomer ohybu materiálu, ktorý je špecifikovaný pre každý typ panelu samostatne.

Presné merania pomôžu získať to správne množstvo materiálu, čo stačí na vysokokvalitnú montáž.

Vzhľadom na správnosť umiestnenia panelov vo vzťahu k ich výstuham stojí za to pripraviť výkres s meraniami požadovaného počtu polykarbonátových dosiek. Potom musíte začať rezať veľkú čepeľ.

Vysokootáčková okružná píla je vhodná na rezanie. Najlepšie je vykonať najlepšie pracovné disky z tvrdej zliatiny s neriedenými jemnými zubami.

Varovanie! Polykarbonátové dosky nie je možné držať v rukách počas rezania. Silné vibrácie môžu spôsobiť zranenie osoby alebo zníženie kvality. Najlepšie je umiestniť panely na rovný a pevný povrch a bezpečne ich zaistiť, dokonca aj pomocou zveráka. Odstrihnutá linka po práci musí byť čistená z čipov.

Otvory v polykarbonáte

Je potrebné vyvŕtať otvory v celulárnom polykarbonáte medzi výstužami (to nebude mať vplyv na drenáž kondenzátu). Vykonajte potrebné práce pred začiatkom pripojenia. Najlepšie je vyvŕtať elektrickú vŕtačku s vŕtačkami na kov.

Tento proces by sa mal vykonávať iba pre bunkové panely. Na koncoch umiestnených na vrchu musíte upevniť samolepiacu pásku. Spodné konce sa nedajú utesniť.

Ak sa rozhodnete vytvoriť skleník z polykarbonátu, všimnite si, že je potrebné vykonať spracovanie skleníkov z polykarbonátu na jeseň. To je nevyhnutné na zníženie rizika ochorení plodín.

Mimochodom, polykarbonát sa nepoužíva pri výrobe skleníkov. Tento materiál dokonale prenáša svetlo a zároveň je odolný voči vysokej teplote. Prečítajte si ďalšie špecifikácie bunkového polykarbonátu tu. Tento materiál sa vyznačuje vysokou pevnosťou.

Ako a čo upevniť polykarbonát na kov a drevo?

Po vykonaní všetkých prípravných prác musíte začať proces montáže konštrukcie, čo je správne upevnenie polykarbonátu.

Existujú 2 bežné spôsoby pripojenia polykarbonátových dosiek:

  • Pomocou termoplastov
  • Používanie profilov

Polykarbonátový držiak s tepelnými podložkami

Pre termočlánky je potrebné vytvoriť otvory v polykarbonátových doskách o niekoľko milimetrov širších, ako je priemer každej tepelnej podložky. Plastová konštrukcia na krátkej nohe by mala tesne zapadnúť do otvoru a zapadnúť na miesto. Jeho dĺžka sa rovná hrúbke panelu.

V umývačke je nutne gumové tesnenie, ktoré umožňuje dodatočnú fixáciu a neumožňuje prejsť vlhkosťou a prachom. Tento spôsob inštalácie môže poskytnúť tesné zadržanie polykarbonátových podložiek, ktoré sa pri tepelnom zaťažení rozširujú a nedovolia, aby listy zmenili svoj tvar. Tento spôsob pripájania sa nazýva bodka.

Upevnenie polykarbonátu s kovovými profilmi

Takéto inštalovanie predpokladá, že polykarbonátové dosky budú vložené do kovového profilu a potom sa v prípade potreby nainštaluje hotová konštrukcia. Táto metóda je vhodná, ak sú panely stohované v niekoľkých riadkoch a musia byť spojené.

Okraje panelov v profile musia byť zaistené skrutkami alebo rovnakými termálnymi podložkami. Najčastejšie pomocou profilov môžete pripevniť panely, ktoré by sa mali stať okrajmi konštrukcie, a stred je možné upevniť pomocou bodového upevnenia.

Profil môže byť:

  • rozdeliť
  • natrvalo
  • docking
  • Špeciálne (je potrebné pripojiť panely, kde sa zmení konfigurácia rámu)
  • uhlový
  • Walling

Vo všetkých prípadoch by polykarbonátové listy v profile mali "ísť" nie viac ako 20 milimetrov.

Všetky vyššie uvedené spôsoby upevnenia polykarbonátu sa tiež nazývajú suché. Ale "mokrá" metóda znamená, že by sa mali dosky pripevniť k rámom alebo medzi sebou navzájom pomocou polymérneho tmelu. Potom sa všetky spoje z vnútornej strany ošetria tesniacim materiálom.

Spôsob upevnenia polykarbonátu by mal byť zvolený na základe toho, aké úlohy sú priradené k štruktúre a ako ľahšie ju bude montovať. A so všetkými pravidlami by mala byť silná a krásna.

Video o tom, ako pripevniť bunkový polykarbonát

Podrobné pokyny na inštaláciu videa pre bunkový polykarbonát.

Ako správne namontovať polykarbonát na rám skleníka tak, aby poťah nebol prasknutý, ohnutý alebo prasknutý. Čo si vybrať montáž na polykarbonát.

Ako správne opraviť polykarbonát do skleníka: základné pravidlá

Mobilný polykarbonát je moderný materiál, ktorý sa bežne používa na pokovovanie skleníkov. To vám umožní rýchlo a lacno získať spoľahlivé priehľadné steny.

V tomto článku vám povieme, ako správne prilepiť polykarbonát do skleníka.

Polykarbonátový skleník

Výhody polykarbonátu

Rovnako ako ľubovoľný materiál, polykarbonát má svoje výhody aj nevýhody.

  • Jeho hlavnými výhodami sú:
  • Flexibilita a odolnosť proti nárazom - je to asi 20 krát lepšie ako sklo.
  • Tento materiál neprispieva k horeniu a má dobrú tepelnú izoláciu v dôsledku uzavretých vzduchových článkov.
  • Optimálny pomer ceny a kvality. Priemerná cena za 4 mm list 210 x 6000 cm je 1500-1800 rubľov.
  • Nebojí sa vlhkosťou, vysokými a nízkymi teplotami, náhlymi zmenami vlhkosti.
  • Tento materiál má nízku hmotnosť, takže nebudete mať problémy s fixovaním skleníka z polykarbonátu na zem. Dosť z najjednoduchšieho základu alebo dreveného rámu, pripevneného k zemi na dlhej armatúre.

Hlavnou nevýhodou tohto materiálu je:

  • Nízka odolnosť proti oderu, ľahko poškriabaniu.
  • Zároveň sa zrúti pod pôsobením ultrafialového žiarenia, takže výrobcovia ho chránia špeciálnym filmom.
  • Počas inštalácie je potrebné brať do úvahy prítomnosť tepelnej medzery tak, aby počas zmeny teploty pokožka mohla voľne expandovať a kontrastovať.

Farebný bunkový polykarbonát

Rozloženie listu

Vystužovacie rebrá v polykarbonátovej voštine sú umiestnené pozdĺž dĺžky plechu, takže pri upevnení je potrebné ich umiestniť tak, aby mali kanály prístup na vonkajšiu stranu. To je potrebné na vypustenie kondenzácie vo vnútri. To znamená, že na zvislých stenách by mali byť výstuhy vertikálne, na oblúkoch pozdĺž oblúka oblúka.

Moderný polykarbonát je vyrobený zo špeciálneho ochranného filmu, ktorý zvyčajne označuje štítok a logá výrobcu. Vrstva s takýmto filmom musí byť položená. Po upevnení polykarbonátu na skleníku je lepšie ho odstrániť.

Správna inštalácia listov

Aj pri montáži na oblúkové konštrukcie nie je možné prekročiť maximálne prípustné hodnoty ohýbania plechov, nastavené výrobcom.

výstrižok

Proces rezania plechov je jedným z hlavných, pretože tento materiál sa zvyčajne dodáva vo forme dlhých plechov. Ich štandardná veľkosť: šírka 210 cm, dĺžka 6 alebo 12 m.

Proces rezania je veľmi jednoduchý, preto môžete použiť bežnú pílu alebo elektrické náradie: píla, kotúčová píla. Ochranná fólia udrží povrch pri poškodení.

Po odrezaní požadovaného listu by ste mali starostlivo odstrániť všetky čipy z vnútorných dutín, preto je najlepšie použiť vysávač. To má zaistiť, aby kondenzát nekumuloval vo vnútri.

Vŕtanie otvorov

Bežné vŕtačky sú vhodné na vŕtanie, ale musia byť vytvorené otvory medzi výstužami a minimálne 4 cm od okraja panelu. Veľkosť otvorov by mala byť o 1-2 mm väčšia ako priemer skrutiek, aby sa vytvorila teplotná medzera.

Venujte pozornosť!
Pri inštalácii dlhých listov presahujúcich 6 metrov musíte vytiahnuť veľkosť otvorov pozdĺž dĺžky tak, aby boli oválne.

Uhol vŕtania musí byť kolmý, inak upevniť skrutku s podložkou presne zlyhať. V takomto prípade dôjde k prerušeniu tesnosti, upevňovací bod bude nespoľahlivý a izolácia sa zhorší.

Upevňovacie panely

Upevnenie polykarbonátu do skleníkového rámu z kovu sa môže vykonať dvoma spôsobmi:

  • Použitie samořeznej skrutky s podložkou a tesniacim tesnením.
  • Pomocou termoplastu.

Z vonkajšieho hľadiska, termočlánok vyzerá ako hubová krytka a skladá sa z dvoch častí: tesnenia a horného plastu. V strede má priechodný otvor pod uzáverom skrutky. Navyše, plastové rameno, ktoré je vybrané pod hrúbkou povlaku, zabraňuje silnému utiahnutiu skrutiek.

Po nasadení skrutky je na ňom umiestnený špeciálny kryt, ktorý ho skrýva. Skrutka je preto chránená pred vonkajším prostredím a chladný mostík je odstránený. Jeho štruktúru môžete vidieť na fotografii:

Schematické usporiadanie termoplastu

Ako opraviť polykarbonát na drevenom skleníku? To sa deje rovnakým spôsobom, rozdiel v porovnaní s kovovým rámom iba v použitých skrutkách. Je lepšie použiť na to bežné strešné podložky, pretože sú lacnejšie ako termoplast.

V prípade kovu zvyčajne používajte skrutky so špičkovým vrtákom a pre strom s ostrým koncom. Mali by mať priemer 4,2 mm s prítlačnou podložkou. Pre upevnenie na drevo je dĺžka skrutiek 25 mm a pre ploché kovové profily - 13 mm. Pripevnenie by malo byť každé 30-40 cm.

Venujte pozornosť!
Pri naskrutkovaní skrutiek ich nemôžete pevne upevniť, potiahnuť ich alebo použiť nehty, nity, nevhodné podložky na ich opravu.

Utesnenie buniek

Pred pripojením polykarbonátu k rámu skleníka musíte starostlivo utesniť jeho konce. Horný koniec musí byť prilepený bežnou samolepiacou páskou. Zo spodnej strany je potrebné lepiť pásku a vytvoriť v ňom otvory na kondenzát.

Dockovanie panelov

Pre správne spojenie polykarbonátu navzájom je potrebné použiť špeciálne profily komponentov.

  • Jednoduchý spojovací profil pre pripojenie dvoch panelov. V tomto prípade samotný profil nie je pripojený k prepravke.
  • Kompozitný profil spojov umožňuje pripojiť 2 panely a pripevniť ich k prepravke.
  • Koncový profil je potrebný na utesnenie koncovej časti panelov.
  • Stenový profil umožňuje utesnenie koncov a upevnenie okraja panelu k stene.
  • Rohový profil - pre uchytenie kolmých uhlov.
  • Profil hrebeňa - vytvoriť spoj na dvojakých strechách rôznych uhlov.

Polykarbonátové skleníkové príslušenstvo

Pokyny týkajúce sa upevnenia polykarbonátu do skleníka sú uvedené na videu v tomto článku:

  • Medzi fóliou z polykarbonátu a kovu sa vykonáva kalcinácia tepelnoizolačnej pásky.
  • Pre pripojenie k skleníku je použitý kompozitný profil pripojenia. Po prvé, jeho spodná časť, tzv. Základňa, je naskrutkovaná na rám a potom do nej vložený panel. Predtým je potrebné odstrániť dolnú ochrannú fóliu a ohnúť vrstvu horného filmu o 10 cm tak, aby neinterferovala s inštaláciou.
  • Ak sa upevnenie vyskytuje na okraji, potom od jeho najvyššej časti, v blízkosti kompozitného profilu, je potrebné namontovať profil konca alebo steny.
  • Potom musíte pripevniť hornú časť kompozitného profilu jednoduchým zaskakovaním do základne. Medzi profilom a panelom by sa mala nechať teplotná medzera 3 mm.
  • Stenový profil sa používa na upevnenie na stenu. Je umiestnená na konci panelu a druhá časť je pripevnená k stene tesniacej hmoty.
  • Bezprostredne po inštalácii na skleník musíte úplne odstrániť ochranný film, inak ho ešte viac prilepíte.
  • Pri inštalácii oblúkových plôch by mala byť dĺžka profilu dlhšia ako panely, pretože sa môžu líšiť. Prebytočné orezanie po inštalácii.

Správne upevňovacie skrutky

záver

Prítomnosť veľkého množstva komponentov pre polykarbonát vám umožní bez problémov vykonať inštaláciu sami. (pozri aj článok Nadácia na vybudovanie polykarbonátového skleníkového domu s vlastnými rukami, ktoré budeme stavať - ​​jednoduché) Všetky kĺby budú čisté a pevné.

Ako umiestniť polykarbonát do skleníkových rámov?

Pri vytváraní skleníkov aktívne používajú polykarbonát. Je upevnený na ráme, čím vytvára spoľahlivú, trvanlivú a odolnú konštrukciu, ktorá dokáže prenášať svetlo v dostatočnom množstve. Keď ste sa rozhodli vytvoriť skleník s vlastnými rukami na základe tohto materiálu, mali by ste mať predstavu o tom, ako ho nainštalovať. Iba potom bude možné vyhnúť sa chybám a úspešne dokončiť prácu.

Výkres polykarbonátového skleníka.

Monolitická polykarbonátová inštalácia

Pri vytváraní skleníkov pomocou monolitického polykarbonátu a voštiny. Prvým je tuhá vrstva priesvitného materiálu, ktorý sa podobá sklu, ale je oveľa ľahší a silnejší. Mobilný polykarbonát sa líši od monolitickej štruktúry. Jeho listy sú duté a majú viacvrstvovú štruktúru s rebrami pozdĺžneho pohľadu. Montáž monolitického polykarbonátu sa uskutočňuje dvoma spôsobmi.

Metóda mokrej montáže

Schéma inštalácie bunkového polykarbonátu.

Monolitický polykarbonát do skleníka možno namontovať pomocou "mokrej" metódy. Pre prácu budú vyžadovať nasledujúce:

  • polymérny tmel;
  • silikónový tmel;
  • lepidlo;
  • kefa;
  • špachtľa;
  • profilové výmurovky.

Je potrebné začať pripevňovať polykarbonát k rámu ošetrením jeho okrajov polymérnym tmelom. To sa vykonáva postupne, to znamená, že celý obvod len jedného rámu je najprv namazaný, po ktorom je naň ihneď namontovaná doska.

Ďalej je okraj ďalšej časti rámu potiahnutý a to tak, že sa naň úplne nainštaluje celý polykarbonát. Po vykonaní tohto postupu budete musieť nutne ošetriť všetky tmelové hmoty. Mal by byť založený na silikone. Tým sa zabráni vniknutiu vlhkosti do skleníka. Súčasne odborníci navyše odporúčajú nainštalovať špeciálne profilové tesnenia na všetky spoje polykarbonátu. Umožnia úplné utesnenie miestnosti. Zvyčajne sú také výrobky vyrobené z gumy. Ak ich chcete nainštalovať, musíte najprv spracovať vnútornú stranu lepidlom a potom ho upevniť na spojenie listov monolitického polykarbonátu. Táto práca bude dokončená.

Metóda "Suchá" montáž

Základ pre skleník.

V priebehu montáže polykarbonátu do rámu skleníka sa používajú iba mechanické spojovacie prvky. Na vykonanie takejto práce je potrebné:

  • samorezné skrutky;
  • podložky;
  • gumové tesnenia;
  • vŕtačka;
  • skrutkovač;
  • profilované tesnenia.

Pred pripojením polykarbonátu k rámu musíte vytvoriť otvory v ňom. Ak sa tak nestane, materiál sa môže pri naskrutkovaní upevňovacích prvkov deformovať a prasknúť. Odporúča sa používať ručné vŕtačky namiesto elektrickej vŕtačky, pretože poskytuje vŕtanie pri nízkych rýchlostiach. Na každej vrstve monolitického polykarbonátu bude potrebné vytvoriť otvory s rozstupom 500 mm. Zároveň by mali byť od okraja vo vzdialenosti najmenej 20 mm. Priemer otvorov je potrebné urobiť o niečo väčší ako nohy spojovacieho prvku, pretože polykarbonátové dosky sa rozširujú kvôli kolísaniu teploty. Potom môžete začať realizovať inštaláciu monolitického materiálu na ráme skleníka. Používajte v priebehu týchto skrutiek a podložiek, medzi nimi je potrebné upevniť gumové tesnenie. Zároveň nie je potrebné ich dotiahnuť.

Inštalácia bunkového polykarbonátu

Často je bunkový polykarbonát pripojený k skleníkovému rámu. Spôsoby, ako to nainštalovať veľa. Zvážte najčastejšie.

Špička z polykarbonátu

Výpočet polykarbonátového povlaku.

Najčastejšie používajú túto možnosť inštalácie. Vyžaduje to nasledovné:

  • samorezné skrutky s podložkami;
  • vŕtačka;
  • hliníková lepiaca páska;
  • Skrutkovač.

Je potrebné začať pracovať s prípravou otvorov pre spojovacie prvky. Musia to urobiť na prvom mieste na ráme skleníka. Potom sú otvory na polykarbonáte. V nej musia byť oválne a musia byť umiestnené pozdĺž rebier. Pokiaľ ide o krok montáže, mal by byť asi 400 mm. Je nutné, aby otvory z okraja plechu neboli bližšie ako 40 mm. Potom sa celulárny polykarbonát namontuje na rám skleníka. Tu je potrebné zabezpečiť presné rozloženie listov. Je potrebné ich upevniť pomocou samorezných skrutiek, ktoré sú vybavené tepelnými podložkami. Potom budú upevňovacie body mať vysokú tesnosť. Je neprijateľné ich príliš utiahnuť a môže dôjsť k deformácii materiálu. V dôsledku toho budete musieť nahradiť.

Je tiež dôležité uzavrieť konce polykarbonátu. To sa deje jednoducho. Hliníková páska sa odoberá a lepí pozdĺž okraja hornej strany každého listu. Potom sa ohne a vyrovná sa, aby sa vyhla bublinám.

Upevnenie polykarbonátového profilu

Upevnenie bunkového polykarbonátu.

Ak sa rozhodnete vytvoriť trvalý skleník, mali by ste si vybrať túto možnosť upevnenia bunkového polykarbonátu. Zahŕňa použitie nasledujúcich materiálov a nástrojov:

  • kovové rozdelené profily;
  • kovové skrutky;
  • drill.

Ak chcete začať pracovať na upevňovaní polykarbonátu touto metódou, je potrebné namontovať profily na rám skleníka. Preto je lepšie používať oddeliteľné. Skladajú sa z 2 prvkov - základne a krytu. Najprv je spodná časť profilu upevnená na ráme pomocou kovových skrutiek. Musí byť bezpečne namontované. Utiahnite upevňovacie prvky čo najviac, pretože budú niesť závažné zaťaženie. Potom poťahujú vrstvy polykarbonátu.

Skleník z pozinkovaného profilu.

Je potrebné postupovať postupne. Najprv sa namontuje jeden hárok, potom je kryt profilu pevný a potom sa ďalší výrobok odoberie a inštaluje rovnakým spôsobom. Toto by sa malo vykonať, kým sa skleník úplne nevyskytuje. Potom sú konce zatvorené. Tu môžete použiť hliníkovú pásku. Avšak odborníci odporúčajú pre integritu hotového dizajnu a zvýšiť jeho estetické vlastnosti na použitie koncových profilov. Sú namontované rýchlo a ľahko.

Vzhľadom na to, že rozdelené profily poskytujú silné spojenie, potom nie je potrebné tesnenie spojov. Preto, keď bude skleník obložený polykarbonátom, jeho vytvorenie bude dokončené. Preto bude možné pristúpiť priamo k jeho usporiadaniu - na inštaláciu do svietidla, na ventiláciu atď.

Ak sa rozhodnete vykonať dokončovanie šikmých konštrukcií pomocou odnímateľných profilov, inštalácia polykarbonátu by mala prebiehať trochu inak. V priebehu tohto obdobia budete musieť okrem vyššie uvedených materiálov použiť aj geografickú kazetu. Musí byť pripevnený k hornému okraju polykarbonátového plátu pred jeho položením do profilu. Potom je materiál pripevnený horným krytom rozdeleného profilu. Potom môžete ukončiť konce. Tu môžete tiež použiť profil.

Užitočné tipy

Zváraný oblúk pre konštrukciu rámu skleníka.

Ak chcete získať skleník vyrobený z polykarbonátu, spoľahlivý a odolný, použite tieto tipy:

  1. Pri upevňovaní monolitických alebo bunkových materiálov na skrutky by sa mala venovať zvláštna pozornosť tomu, ako upevňovací prvok vstúpil do otvoru. Musí byť inštalovaný kolmo na povrch. Odchýlky skrutiek v stronciu sú neprijateľné, pretože potom dôjde k poškodeniu polykarbonátu. Na nej sa objavia praskliny a trhliny.
  2. Pri inštalácii bunkového polykarbonátu vyvŕtajte otvory v strede medzi priehradkami. Nemôžete to urobiť v rebrách, pretože potom sú listy deformované.
  3. Ak ste vybrali materiál na pokrytie skleníka s hrúbkou nie väčšou ako 10 mm, budete ho nielen potrebovať na jeho inštaláciu na profily, ale aj na upevnenie bodov na samorezných skrutkách s termálnymi podložkami. Ak má polykarbonát hrúbku viac ako 12 mm, nie je potrebné vykonať dodatočnú fixáciu kovových spojovacích prostriedkov.
  4. Ak chcete pokryť skleník, môžete použiť len polykarbonát, ktorý je pevný a má špeciálny film. Nie je nutné ho odstrániť, kým sa všetky inštalácie nedokončia, inak sa na povrchu materiálu objavia škrabance. Ak sú listy prasknuté a štiepané, odložte ich. Pri použití poškodeného polykarbonátu na vytvorenie trvalého skleníka sa nepodarí.
  5. Ak listy monolitického alebo bunkového materiálu nie sú veľkosťou, ktorú potrebujete, upravte ich. To sa vykonáva pomocou kotúčovej píly s dôrazom. S polykarbonátom vhodným pre požadovanú veľkosť bude veľmi funkčný. Ak požadovaný nástroj nie je po ruke, použite ostrý nôž. V tomto prípade budú musieť rezané hrany navyše spracovať papierom na smalt. Potom sú lepené hliníkovou páskou.
  6. Pri vŕtaní otvorov používajte vŕtačku s hrotom vyrobeným z tvrdých zliatin. Potom sa v priebehu práce polykarbonát nebude deformovať kvôli vystaveniu vysokým teplotám.

sčítanie

Spôsoby montáže monolitického a bunkového polykarbonátu veľa. Preto má každý možnosť si vybrať pre seba najvhodnejšie. V tomto prípade nezabudnite pripojiť polykarbonát k rámiku skleníka podľa predložených odporúčaní.

Koniec koncov, jeho inštalácia bude vykonaná správne, čo znamená, že nebude potrebné opakovať.

Možnosti pripojenia polykarbonátu k skleníku

Pri výstavbe skleníkov na ich letnej chate mnoho ľudí používa bunkový polykarbonát na pokrytie svojich štruktúr. Materiál je dobrý, pretože jeho životnosť v praxi výrazne presahuje čas stanovený výrobcami len s jednou výhradou. Polykarbonátové dosky môžu skutočne trvať dlhú dobu, za predpokladu, že sú stanovené podľa pravidiel. V tomto článku budeme skúmať všetky možnosti montáže, jeho vlastnosti, výhody a nevýhody.

Štruktúra polykarbonátových dosiek a ich vlastnosti

Úspešná inštalácia univerzálnych dosiek na konštrukciu chráneného terénu a ich dĺžka prevádzky závisí vo veľkej miere od štruktúry materiálu. Pred pripojením polykarbonátu k rámu skleníka je potrebné zvážiť jeho štruktúru. Panely na použitie v krajine, ktoré vyrábajú výrobcovia vo svojej sekcii, sú dvojvrstvové ohybné listy oddelené priedelmi tvoriacimi vzduchové komory. Vďaka tejto štruktúre má materiál neprekonané vlastnosti, ktoré umožňujú jeho použitie v rastlinnej výrobe:

  • Vysoká odolnosť proti nárazu;
  • Nízka tepelná vodivosť;
  • Výborný prenos svetla;
  • Filtrácia tvrdého UV žiarenia;
  • Nízka hmotnosť;
  • flexibility;
  • Odolnosť proti chemickým činidlám.

Všetky tieto vlastnosti umožňujú použitie bunkového polykarbonátu na pokrytie rámov krajiny. Súčasne prítomnosť vzduchových komôr a vlastností samotného polyméru s nesprávnou inštaláciou robia materiál zraniteľný. Použitie nadmerného úsilia v procese pripevnenia panelov k rámu, nesprávne ukotvenie a umiestnenie môže spôsobiť horlivému letnému obyvateľovi určité ťažkosti.

Hlavné problémy

V prípade nepozornej montáže bunkového polykarbonátu so skrutkami na drevený alebo kovový rám skleníka existuje možnosť poškodenia povrchu dosky a deformácie vnútorných priedelov. Najčastejšie sa to stane, ak sú skrutky naskrutkované pod uhlom alebo sa vynaloží nadmerné úsilie. V tomto prípade bude porušená integrita webu. Vlhkosť vstúpi do kanálov a prach padne. V lete sa v dutinách začnú rozvíjať mikroorganizmy, čo znižuje prenos svetla listov. V zime sa kvôli kondenzácii môžu kanály roztrhnúť s ľadom, ktorý sa tvorí vo vnútri.

Neberieme-li do úvahy pri inštalácii tepelnú dilatáciu polykarbonátu, ktorá ho položí na rám skleníka, môžu nastať aj problémy s tesnosťou dutých kanálov v dôsledku deformácie materiálu. Keď sa zahrieva na slnku, list sa rozširuje, čím sa zvyšuje jeho lineárny rozmer. Ak nevytvárate tepelné medzery medzi naskladanými doskami, deformácia a zničenie sú nevyhnutné.

Dokonca aj správne skrutkovanie skrutiek, bez predchádzajúceho opracovania otvorov na montáž, s teplotnými výkyvmi, prispeje k zničeniu polykarbonátových dosiek na rámoch národných skleníkov.

UPOZORNENIE. 1 m2 bunkového polykarbonátu so zvyšujúcou sa teplotou v lineárnych rozmeroch o 2... 3 mm. Pred naskrutkovaním skrutiek je potrebné vopred vyvŕtať otvor s vrtákom s priemerom presahujúcim priemer skrutky o 2 mm.

Možnosti montáže rámčeka

Aby bolo možné správne pokryť skleník s polykarbonátom, existuje veľa možností, ako ho pripevniť k rámu. Viac a prebývajte na každom z nich. Zvážte hlavné výhody a nevýhody.

Použitie upínacích pásov

Použitie pozinkovaných alebo polyesterových spojovacích pások je ďaleko od nového spôsobu pripojenia polykarbonátových dosiek k skleníkovým rámom krajiny. Umožňuje pevne stlačiť panel na stĺpiky klenutej konštrukcie bez poškodenia strešnej krytiny. Páska je vrhaná po celej konštrukcii a zaistená skrutkami so špeciálnymi zámkami na oboch stranách. Medzi hlavné výhody použitia takýchto pások patria:

  • Krátky čas na inštaláciu z polykarbonátu;
  • Pevné ukotvenie prekrývajúcich sa dosiek;
  • Jednoduchá demontáž fólií bez poškodenia;
  • Možnosť otvorenia skleníka na zimu.

Ako také nie sú žiadne nevýhody pri upevňovaní polykarbonátu pomocou napínacích pások. Raz narazili na sťažnosti, že poter sa oslabuje s časom a listy na ráme skleníka sa uvoľnia. Najnovšie modely skleníkov boli však vybavené špeciálnymi zámkami, ktoré umožňujú nastaviť napnutie remeňa.

Tepelné podložky

Inštalácia polykarbonátových dosiek na rám skleníka s použitím tepelných podložiek je jednou z najspoľahlivejších a najspoľahlivejších spôsobov upevnenia. Zvláštnosťou tohto typu spojovacieho prvku je to, že plastová podložka je vyrobená vo forme dáždnika, ktorej nožička je určená na použitie samorezných skrutiek s priemerom 5 mm. V spodnej časti krytu je sedlo pod tesniacou podložkou. V hornej časti tajného výklenku môžete skryť hlavu skrutky, ktorá zaistí kryt na mieste pomocou krytu, aby sa zabránilo korózii.

Pri pripevňovaní polykarbonátu na krokvy skleníkového rámu sa otvory s priemerom presahujúcim priemer nohy o 2-3 mm vyvŕtajú cez termoplasty v plátnoch. Tento stav umožňuje zabrániť deformácii krycej tkaniny v miestach jej lisovania v procese zvyšovania alebo znižovania lineárnych rozmerov s teplotnými rozdielmi. Odporúčaná vzdialenosť medzi podložkami je najmenej 30 cm a nie viac ako 50 cm.

Hlavné výhody použitia termoplastov v upevňovaní polykarbonátových panelov na skleníkové rámy zahŕňajú:

  • Ochrana bunkových plechov pred prasknutím. Dĺžka nohy teplovodnej podložky zodpovedá hrúbke listu;
  • Zabezpečenie tesného spojenia;
  • Žiadne studené mosty;
  • Zvýšte prevádzkové podmienky.

Súčasne má použitie polykarbonátových termoplastov nevýhody. Jednou z nich je vysoká cena súpravy potrebnej na upevnenie tabúľ polykarbonátu na štandardné skleníkové štruktúry. Pre štandardný oblúk 6 metrov štruktúra bude vyžadovať najmenej 170 kusov.

Použitie skrutiek

Nie je najlepšou možnosťou pripojiť polykarbonátové panely na krokvy skleníka. Ak však nie je iná možnosť, vyberte samorezné skrutky s tesniacimi podložkami vyrobenými z materiálu EPDM. Táto podložka vám umožní rovnomerne rozložiť zaťaženie na povrch listu namiesto spojovacích prvkov. Priemer skrutky nesmie byť menší ako 6 mm. Na správne skrutkovanie budete potrebovať skrutkovač, ktorý je najprv vŕtaný otvorom s väčším priemerom a potom skrutkou.

Pri upevňovaní pomocou skrutiek skúste umiestniť ich striktne kolmo na rovinu polykarbonátových dosiek namontovaných na ráme skleníka. Nasaďte ich bez námahy, aby nedošlo k zničeniu priečok a povrchu panelu. Ak počas inštalácie skrutku zovreli a povrch sa deformoval, mierne uvoľnite upevňovacie prvky. Pri zachovaní pôvodného tvaru priedelov sa povrch obnoví.

Výhody tohto typu pripojenia zahŕňajú:

  • Dostupnosť spojovacích materiálov;
  • Nízke náklady;
  • Spoľahlivosť pripojenia.

Upevňovacie náušnice

Opláštenie rámov skleníkov z polypropylénových rúr môže byť vykonané upevnením polykarbonátu so špeciálnymi náušnicami a sponami. Otočia okrúhly profil rúrky zvnútra a pevne stlačujú krycie panely proti sebe s protiprúdovými doskami. Napriek tomu, že výrobca nedoporučuje používať túto metódu inštalácie, prax ukazuje, že táto možnosť má právo existovať.

Výhody tejto metódy upevnenia polykarbonátu s voštinovou konštrukciou na povrch rámov rúr sú zrejmé:

  • Jednoduchosť a prístupnosť;
  • Relatívna lacnosť;
  • Možnosť upevnenia na krokve s neštandardným profilom;
  • Krátka inštalácia.

Medzi nedostatky môžeme hovoriť:

  • Nedostatok možnosti spájania dosiek bez použitia ďalších materiálov (dokovacie a uhlové profily);
  • Nie je možné rýchlo odstrániť polykarbonát z rámu;
  • Porušenie integrity panelov;
  • Nedostatočné tesnenie upevňovacích bodov.

Základné pravidlá inštalácie

Vzhľadom na všetky uvedené skutočnosti môžete vyvodiť určité pravidlá pripevňovania polykarbonátu k rámu počas výstavby národného skleníka.

  • Pravidlo 1. Umiestnite listy tak, aby boli kanály v kolmom smere. V tomto prípade kondenzát bude prúdiť nadol;
  • Pravidlo 2. Zabezpečte tepelné medzery medzi navzájom umiestnenými panelmi.
  • Pravidlo 3. Pri montáži polykarbonátového plechu s samoreznými skrutkami na skleníkový rám vyvŕtajte otvory o 2 mm väčšie ako priemer skrutiek;
  • Pravidlo 4. Použite samorezné skrutky s EPDM podložkami. Tým sa zachová tesnosť vrcholu;
  • Pravidlo 5. Nepevňujte silne skrutky, aby nedošlo k deformácii povrchu a priedelového polykarbonátu.
  • Pravidlo 6. Otvory pre tepelné podložky a strešné skrutky musia byť vo vzdialenosti 4 cm od okraja panelu.
  • Pravidlo 7. Montážny rozstup so samoreznými skrutkami pre panely s hrúbkou 4 mm nesmie byť väčší ako 50 cm a pre panely s hrúbkou 6 mm nie viac ako 60 cm;
  • Pravidlo 8. Na upevnenie priehľadných panelov na rámy neštandardných materiálov použite špeciálne spojovacie prvky.

Metódy montáže polykarbonátu na rám skleníka

Polykarbonát je známy mnohým letným obyvateľom ako praktický a trvanlivý materiál pre stavbu skleníkov. Je vyrobená z plastových granúl vytláčaním, t.j. extrúzia v roztavenej forme prostredníctvom špeciálnych foriem. Výsledkom je materiál s bunkovou štruktúrou. Dutiny vo vnútri sú naplnené vzduchom. Takýto polykarbonát sa nazýva voštinový.

Čo by mal byť skleník

Najdôležitejšie vlastnosti pri výstavbe skleníkov sú:

  1. Vysoká priepustnosť svetla. Až 86% slnečného svetla potrebného na pestovanie zeleniny preniká plastom. Tento indikátor je vyšší len na skle.
  2. Vysoká odolnosť proti nárazu a ohybu. Tieto špecifikácie znamenajú, že polykarbonát je schopný dobre odolávať vonkajšiemu mechanickému namáhaniu bez poškodenia. Ak sa to stane, nie je rozdelené na nebezpečné fragmenty.
  3. Nízka tepelná vodivosť. Bunkový polykarbonát uchováva teplo v interiéri. Pre skleníky je veľmi dôležité.
  4. Jednoduchosť materiálu. Nevyžaduje konštrukciu silných drahých rámov. Inštalácia sa vykonáva s minimálnym využitím práce a technológie.
  5. Flexibilita. Kvôli tejto vlastnosti stavba sklenených skleníkov nevyžaduje veľa práce.
  6. Mrazuvzdornosť. Polykarbonátové nátery pretrvávajú drsné zimy bez akýchkoľvek škôd alebo zmien vlastností.
  7. Požiarna odolnosť Nevyhnutná vlastnosť pre skleníky v prítomnosti otvoreného ohňa, napríklad s vyhrievaním dreva.
  8. Odolnosť voči zrážkam. Dážď, sneh a ťažké krupobitie nie sú schopné spôsobiť výrazné poškodenie bunkových plastových náterov.
  9. Primeraná cena.

Kombinácia týchto vlastností charakterizuje polykarbonát ako trvalý a spoľahlivý materiál na výrobu skleníkov. Termín jeho prevádzky je deklarovaný výrobcom a je zvyčajne 10-12 rokov.

Pravidlá inštalácie polykarbonátu

Opravte bunkový plast jednoducho. Mal by brať do úvahy jeho bunkovú štruktúru a prítomnosť rebier. Pre vysokokvalitnú inštaláciu musíte dodržiavať nasledovné pravidlá:

  1. Výstuhy pozície vertikálne. Počas inštalácie by umiestnenie polykarbonátových kanálov malo byť správne orientované vzhľadom na zem. Kondenzát, ktorý sa tvorí vo vnútri, musí mať vypúšťanie zvislo smerom nadol. Keď sú kanály horizontálne, kondenzát sa hromadí. Pri negatívnych teplotách sa voda, ktorá sa mení na ľad, porušuje kanály a povrch listu.
  2. Nechajte technologické medzery na kompenzáciu teplotných zmien. V lete sa pri vysokých teplotách zvyšujú lineárne rozmery plechu. Ak nenecháte potrebnú vôľu na tepelnú dilatáciu, deformovaný panel sa zničí.
  3. Otvory pre skrutky je potrebné vyčistiť. V opačnom prípade, keď teplota kolíše, dôjde k deštrukcii v miestach pripevnenia povlaku k skleníkovému rámu. Odporúčaný rozdiel medzi otvorom a priemerom skrutky je 2 mm.
  4. Pri zasúvaní listu do rámu nepoužívajte nadmernú silu. Tým sa môžu poškodiť steny vnútorných dutín. Prach a vlhkosť vstupujú do otvorov. Mikroorganizmy začnú živobytie tam. V priebehu času sa vlastnosti polykarbonátu prenášajúce svetlo zhoršia.

V zime vlhkosť vstupujúca do dutiny zmrazí a roztrhne kanály vo vnútri listu. To povedie k predčasnému zhoršeniu materiálu, čo znižuje jeho životnosť.

Metódy pripojenia polykarbonátu

Hlavné spôsoby upevnenia polykarbonátu do skleníkových rámov sú:

  • skrutky a skrutky;
  • pomocou špeciálnych profilov;
  • pozinkované pásky.

Skrutky a skrutky

Najjednoduchšia a dostupnejšia montážna metóda. Zahŕňa vŕtanie otvorov pre skrutky alebo skrutky, potom ich zaskrutkuje plastovou fóliou do materiálu skleníkových konštrukcií. Dĺžka skrutky je určená hrúbkou plechu, podložky a konštrukčného prvku, ku ktorému je pripojený polykarbonát. Táto veľkosť by nemala presiahnuť súčet týchto hrúbok, inak by ostré konce vyčnievali vonku.

Prostredníctvom otvorov sú vyvŕtané skrutky.

Obvykle pri inštalácii krytu skleníkov pomocou skrutiek alebo skrutiek s priemerom 4,8-5,5 mm. Príliš veľká hrúbka hardvéru vytvára problémy pri používaní termálnych podložiek, ktorých otvor je približne 5 mm. Pri pripojení k stromu môže hrubá skrutka poškodiť rám a spôsobiť trhliny.

Pre spoľahlivé upevnenie a ochranu konštrukcií pred vlhkosťou používajú termoplasty z pogumovaného plastu, polypropylénu alebo nehrdzavejúcej látky.

Tvar termickej podložky sa podobá uzáveru huby, na nohe ktorej je kanál pre samoreznú skrutku, v uzávere - sedlo pre gumové tesnenie. Horné spojovacie prvky uzatvorené s vekom na ochranu pred koróziou.

Najodolnejšie sú podložky z nehrdzavejúcej ocele. Ich funkčné obdobie nie je obmedzené.

Polykarbonátové (plastové) podložky slúžia až 20 rokov. Na poslednom mieste z hľadiska trvanlivosti - polypropylén. Výrobky z neho sú vystavené zničeniu z ultrafialového žiarenia.

Používanie profilov

Pripojovacie profily sú vyrobené z polyméru alebo hliníka. Sú navrhnuté tak, aby navzájom prepojili povlakové listy s nosnými prvkami rámu. Typom konštrukcie sú profilové prvky:

  • jednoduchá;
  • komponenty;
  • skončiť;
  • pristennye;
  • uhol;
  • hrebeň.

Inštalácia sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  1. Takzvaná základňa je upevnená na ráme pomocou samorezných skrutiek - spodnej časti profilu. Predbežne položené izolačné pásky.
  2. Pred vložením listu do drážok spojovacieho profilu ho musíte pripraviť. Odstráňte ochrannú fóliu zo spodnej strany listu z horného ohybu. Hornú časť pása utesnite tesniacou páskou, spodná - perforovaná.
  3. Pri pripájaní panelov k sebe pomocou spojovacieho profilu vložte list do drážky, až kým nezacvakne.

V prípade upevnenia časti na rám je obrobok vložený do základne, pripevnený na hornej časti upevňovacieho prvku.

Galvanizované pásky

Viazané kovové pásky sú svorky so šírkou 20 mm a hrúbkou 0,7 mm, ošetrené proti korózii. Majú zvýšenú odolnosť voči atmosférickým zrážkam. Pri použití pások nie sú vyvŕtané otvory pre spojovacie prvky z polykarbonátu. Zároveň zostáva bunková štruktúra siete úplná. Neexistujú žiadne nevýhody spojené s deštrukciou kanálov a priečok bunkového materiálu.

Na upevnenie sú hárky navzájom pevne naskladané, niektoré z nich sa prekrývajú. Páska je rozdelená na dve časti. Každá z nich je pripevnená k základni konštrukcie, z vonkajšej strany a druhá zvnútra. Pásky sa nanášajú presne pozdĺž línie konvergencie plastových fólií a sú navzájom spojené skrutkami s maticami a podložkami.

Týmto spôsobom môžete vytvoriť tesné viazanie niekoľkých panelov.

Náš materiál obsahuje podrobné pokyny na montáž polykarbonátových skleníkov.

Tu sa čitatelia dozvedia o vnútornom usporiadaní skleníkov, čo zvýši výnos zasadených plodín.

Podrobnejšie informácie o tom, ako vybaviť autowatering, sa dozviete tu.

Príprava panelu pre inštaláciu

Výhody polykarbonátu možno negovať, ak sa nevykonajú nasledujúce prípravné práce:

  • postupujte podľa správneho umiestnenia rebier. Mali by byť umiestnené vertikálne v jednej alebo dvojitej štruktúre. V klenutých tvaroch - rovnobežne s ohybmi.
  • chráňte horné a spodné okraje panelov špeciálnymi pásikmi. Aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do bunkového listu, horný koniec je utesnený nepretržitou páskou, dierovaná perforovaná. To umožní kondenzátu ísť von.
  • pre dodatočnú ochranu dolného konca nastavte koncový profil. Vopred vyvŕtajte otvory s priemerom 3 mm vo vzdialenosti 50 cm od seba.
  • Orientujte panel s fóliou chrániacou proti UV žiareniu von. Polykarbonát, ako každý plast, netoleruje slnečné žiarenie. Pri výrobe panelov sú pokryté špeciálnym ochranným prostriedkom, aby sa predišlo rýchlemu starnutiu materiálu. Odstráňte fóliu ihneď po inštalácii.
  • rezanie s ostrými nástrojmi, pevná fixácia listu na ploche.
  • pre vŕtanie otvorov používajte vrtáky s rozmermi väčšími ako je priemer skrutky, aby sa kompenzovala tepelná rozťažnosť materiálu.

Pre spoľahlivé upevnenie polykarbonátu na skleníkový rám je potrebné vykonať prípravné práce, inštaláciu pomocou spojovacích prvkov. Príslušný výkon práce umožní dlhodobú prevádzku a bez ďalších ťažkostí.

Ako pripevniť polykarbonát

Polykarbonát je krásny moderný materiál. V súkromnej konštrukcii sa zvyčajne používa celulárny polykarbonát a na vytváranie dekoratívnych priečok, vnútorných zábran, reklamných konštrukcií, dizajnérov si vyberajú ako pevné, tak aj bunkové listy. Tento materiál je ľahko upevniteľný, prístupný nástroj sa používa na prácu a technológia pripevnenia sa dá zvládnuť v krátkom čase.

Polykarbonát sa používa na pokrytie ľahkých budov, garáží, prístreškov, skleníkov a šikmých striech. Bunkový karbonát, na rozdiel od monolitického, sa môže ohýbať a vytvára nielen rovné ale aj klenuté konštrukčné prvky. Keďže tento materiál odoláva tlaku snehu, strechy budov a konštrukcií musia byť naklonené. Toto je obzvlášť dôležité pre oblasti, v ktorých v zime spadne veľa snehu. Sklon svahov by mal byť v ideálnom prípade taký, že sneh nezostáva na krehkej plastovej streche a posunie sa na zem.

Ako pripevniť polykarbonát

So správnou voľbou konštrukcie, robustným rámom, správnou orientáciou uhličitanových dosiek a ich tesnením bude tento materiál udržiavať krásny vzhľad už mnoho rokov. Príslušne pripevnené listy neumožnia zkolabovať polykarbonát zvonka alebo zvnútra, vlhkosť sa nebude vytvárať vo vnútri plástov a upevňovacích prvkov, kvôli ktorým sa objaví žltá a čierna forma.

Dôsledky nesprávnej inštalácie polykarbonátu

Nástroje a vybavenie

Pri práci na upevnení panely potrebujete nástroje, základné a pomocné zariadenia. Výber závisí od toho, ktorý rám je namontovaný a ako je materiál namontovaný, ako aj zložitosti konštrukcie.

Pre požadovanú prácu:

  • skrutkovač;
  • elektrická vŕtačka (s vŕtačkami na drevo alebo kov);
  • elektrické skrutkovače na rezanie polykarbonátu;
  • vysávač na zhromažďovanie jemných triesok a voštinového prachu po strihaní;
  • zariadenie na orezávanie profilov z hliníka;
  • samorezné skrutky;
  • skrutky s maticami;
  • rôzne podložky;
  • gumové, plastové, silikónové tesnenia pre umývačky (dáždniky alebo ploché);
  • rebrík;
  • kovové pravítko;
  • meracia páska (páska);
  • level.

Upevňovacie zariadenia

Na uchytenie látok používajte polykarbonátové termočlánky, podložky z nehrdzavejúcich materiálov, polypropylénové podložky, obyčajné skrutky s maticami a rôzne samorezné skrutky.

Polykarbonátové skleníkové príslušenstvo

Umelohmotná podložka pre polykarbonát

Polykarbonátová termálna umývačka

Teplotná podložka je potrebná na spoľahlivé upevnenie polykarbonátu na ráme a pozostáva z troch častí:

  • plastová konvexná podložka so širokým ramenom, ktorá je zapustená do otvoru v polykarbonáte;
  • elastické polymérové ​​tesniace krúžky;
  • útržok.

Tepelná podložka na montáž polykarbonátu

Montáž akéhokoľvek polykarbonátu z dôvodu jeho vlastností by mala byť stlačená širokou podložkou

Samořezná skrutka zvyčajne nie je pripevnená k termoshawk, jeho stavitelia sa samostatne. Podložka nielen jemne a bezpečne tlačí list do rámu a nedovolí vlhkosť vnútri materiálu, ale má tiež krásny vzhľad a vykonáva dekoratívnu úlohu.

Polykarbonátová termálna umývačka

Tip! Tepelné podložky sú vyrobené z priehľadného plastu - ako aj z polykarbonátu. Polykarbonátové podložky sú k dispozícii vo veľkej palete farieb a sú prispôsobené akémukoľvek polykarbonátu dostupnému na trhu. Sú odolnejšie v porovnaní s polypropylénom. Životnosť polykarbonátových termálnych umývačiek je 20 rokov.

Polypropylénové podložky

Polypropylénové podložky sa vyrábajú približne 10 rokov. Pozostávajú z pórovitého plastového tesniaceho krúžku a farebného polypropylénového krytu so zástrčkou. V porovnaní s polypropylénovou teplovodnou trubicou majú niekoľko nevýhod. Kryty týchto podložiek neaplikujú vrstvu ochrany pred ultrafialovým žiarením, takže sa rýchlo rozpadnú. Po niekoľkých rokoch služby na solárnej streche stráca materiál svoju pevnosť.

Polypropylénové zmršťovacie farby

Takéto podložky sa odporúčajú použiť na tieňované strechy a interiéry. Tieto spojovacie prvky sú lacnejšie ako polykarbonátové termoregulátory, majú krátky život, ale sú lacné. Tieto podložky je možné upevniť skrutkami s hrúbkou 6 mm.

Nerezové (oceľové, pozinkované) podložky

Oceľové a pozinkované upevňovacie podložky sa používajú na upevnenie karbonátových fólií na veľkých plochách na kovovom profile. Majú dobrú plochu a takmer nie sú uvoľnené, čo je dôležité najmä pre oblasti so silným vetrom. Tieto podložky majú tvar konkávnej dosky, pod ktorou padá dáždniková podložka z penového polyuretánu, plastu alebo zosilneného kaučuku EMDR. Táto guma zostáva elastická a pre -15 stupňov. Nerezové podložky sú upevnené na skrutky a skrutky.

Kovové podložky s tesnením

Pomoc! Podložka vyrobená z nehrdzavejúceho materiálu spolu s gumovým dáždnikovým tesnením najlepšie zabezpečuje tesnosť spojenia. Kaučuk tesne susediaci s povrchom plechu a úplne eliminuje prenikanie vlhkosti do buniek plátna.

Ak sa dizajn používa v suchej miestnosti, pod vrstvou môže byť doska upevnená samoreznými skrutkami s konvenčnou tenkou podložkou s rovnakým tenkým gumovým tesnením. V niektorých prípadoch nesmiete vôbec používať podložky. Vo voľnom priestranstve sa pod širokú podložku umiestni hrubé gumové tesnenie.

Tabuľka. Typy termočlánkov na montáž polykarbonátu.

Ako umiestniť polykarbonát do skleníka

Ako pripevniť polykarbonát - základné tipy

Prípravná fáza

Monolitická verzia má pevnú štruktúru ako v obyčajnom skle, ale vďaka základni vo forme polymérov je mnohokrát silnejšia a ľahšia než rovnaké sklo a navyše má zvýšenú odolnosť voči fyzickému vplyvu vďaka svojej pružnosti. Takéto prvky sa používajú ako úplná výmena skla v obytných a verejných budovách, ako aj nákupné, zábavné a vedecké komplexy.

Prvok v celulárnej verzii pozostáva z páru tenkých dosiek prepojených špeciálnymi vystužujúcimi rebrami, medzi ktorými je voľný priestor.

Tento materiál je široko používaný v stavebníctve, domácnostiach a technických miestnostiach a vidieckej ekonomike, najmä ako kryt pre skleníkové komplexy.

Ako orientovať panely

Celulárne prvky polykarbonátu pozdĺž ich dĺžky majú rebrá, ktoré zaisťujú ich tuhosť, a preto počas inštalácie musia byť vždy umiestnené tak, aby duté kanály vo vnútri mali prístup von. Táto požiadavka je diktovaná potrebou odísť z nich kondenzát, ktorý sa môže vytvoriť kvôli teplotnému rozdielu.

Pri montáži takýchto dosiek, ako je vertikálne zasklenie, sú rebrá poskytujúce tuhosť tiež umiestnené vertikálne. Pri montáži na rám ako rampa alebo oblúk je vždy nutné ich orientovať tak, aby vnútorné vnútorné duté kanály prechádzali pozdĺž svahov alebo pozdĺž oblúka oblúka.

Dnešná výrobná technológia a monolitické a voštinové panely naznačujú, že každá z nich má prednú a vnútornú stranu. Odlíšia sa od seba vzhľadom na prítomnosť na prvom špeciálnom ochrannom povlaku vo forme fólie so značkou, ktorá slúži ako ochrana proti nemu až do úplnej inštalácie a je odstránená v záverečnej fáze.

Pri inštalácii polykarbonátových panelov ako oblúkovej konštrukcie je potrebné vziať do úvahy a nikdy prekročiť maximálny polomer ohybu pre konkrétny typ materiálu uvedený na jeho označení.

1. Rezanie listov

Polymérové ​​platne sú dodávané so štandardnými listami, ktoré majú spravidla vždy väčšie rozmery, ako je potrebné, takže jednou z hlavných operácií s nimi je rozrezanie na kusy s požadovanou veľkosťou. Táto operácia sa musí vykonať počas výstavby skleníka a pri montáži polykarbonátovej strechy s vlastnými rukami.

Samotná operácia rezania optimálnych kusov pevného panelu je veľmi jednoduchá, pretože materiál je ľahko rezaný. K tomu môžete použiť rôzne nástroje na rezanie, od ručnej píly až po elektrickú brúsku alebo skladačku.

V procese rezania polyméru, bez ohľadu na zvolený nástroj, nie je možné vyhnúť sa vibráciám materiálu počas jeho prevádzky, čo môže nepriaznivo ovplyvniť kvalitu rezov a viesť k problémom pri inštalácii a montáži dokončených častí až po odmietnutie niektorých z nich. Preto, aby sa maximálne uľahčila úloha a vyrovnala sa bočné oscilácie, materiál je spoľahlivo stanovený vopred.

V prípade bunkovej štruktúry sa po vyrezaní dutiny vo výsledných prvkoch čipy čistia, pretože ak zostanú upchaté, bude drenáž kondenzátu ťažké a vlhkosť sa bude hromadiť vo vnútri dosiek, čo je mimoriadne nebezpečné počas mrazu, pretože zmrazená voda vo vnútri panelu môže poškodiť.

2. Utesnenie koncov

Bunkové platne vyžadujú utesnenie ich koncov. Jeden na hornej strane je možné prilepiť obyčajnou páskou a na utesnenie dna je lepšie použiť špeciálnu pásku s perforáciou na odvod kondenzátu vlhkosti vo vnútri fólie.

Montáž z polykarbonátu

1. Ako a na čo môžete namontovať karbonát

Karbonátové dosky môžu byť upevnené na konštrukcie prakticky z akéhokoľvek materiálu, ktorého typ ovplyvňuje len výber prvkov pre spojovacie prvky. Spravidla ide o samorezné skrutky na drevo alebo kov s samoreznou čepeľou, ktorá je vybavená špeciálnymi termočlánkami s pogumovaným povrchom.

Tepelné podložky majú špeciálnu nohu a vyberajú sa podľa veľkosti tak, aby zodpovedali hrúbke dosky, ktorú tu upevňuje. Tento dizajn nielen chráni plech pred nadmernou deformáciou, ale tiež znižuje tepelné straty priamym kontaktom so skrutkou, ktorá v tomto prípade pôsobí ako studený vodič cez polykarbonát.

Samorezné skrutky sú preto univerzálnym držiakom bez ohľadu na materiál nosnej plochy, ktorý je obložený polymérnymi panelmi.

Pri montážnych skrutkách je žiaduce vložiť do predvrtaných otvorov v plastu, ktoré musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

  1. Po prvé, otvory je možné vyvŕtať len medzi výstužami a len vo vzdialenosti najmenej 4 cm od okraja dosky.
  2. Po druhé, otvory by mali umožňovať tepelnú dilatáciu materiálu, ktorý by mal byť schopný pohybovať sa na spojovacích prvkoch v dôsledku toho, že otvor v ňom je jeden milimetr až jeden a pol väčší ako priemer nohy termoska.
  3. V prípade veľkého množstva plastov by otvory v ňom na upevnenie nemali byť jednoducho veľké, ale aj pozdĺžne pretiahnuté.
  4. Pri vŕtaní je mimoriadne dôležité dodržiavať maximálny priamy uhol otvoru s chybou nepresahujúcou 20 stupňov, inak ak je podložka fixovaná, bude to skosené a panel nebude bezpečne pripevnený k nosnej konštrukcii.

Vďaka technológii fixovania polykarbonátu môžete ľahko a spoľahlivo pokryť prakticky akýkoľvek dizajn. Avšak je tiež nevyhnutné vlastniť technológiu spojenia panelov navzájom, čo zahŕňa použitie špeciálnych prvkov na tieto účely - profily, ktoré môžu byť buď pevné alebo oddeliteľné.

Prvé, sa používajú s panelmi s hrúbkou 4 až 10 mm. Druhé sú profily Poliskrep schopné spojiť dosky s hrúbkou 6 až 16 mm. Odnímateľné profily sú zostavené z dvojice prvkov: dno, ktoré vykonáva funkciu základne, a horný kryt s úchytkou.

Takéto polymérové ​​spojovacie profily sú potrebné pre montáž klenutých alebo šikmých konštrukcií, ale sú tiež vhodné pre úplne čisté povrchy. Jedna svorka spája pár panelov so šírkou 50 až 105 cm a je pripevnená k skrutkám. Pri párovaní jednotlivých panelov pod uhlom 90 stupňov je vytvorený uhlový dokovací profil a v prípade priľahlosti k stene špeciálny nástenný.

Technológia upevnenia odnímateľného profilu sa hodí do niekoľkých operácií:

  1. Vŕtanie otvorov pod skrutkou v základni.
  2. Upevnenie základne na pozdĺžnej konštrukcii a položenie panelov s medzerou 5 mm potrebnou na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti materiálu.
  3. Snap-in s dreveným profilom klopadlo.
  4. Hodnota teploty

2. Je možné namontovať listy prekrývať

Často pri strihaní polykarbonátu so skleníkom sa dosky navzájom prekrývajú namiesto použitia špeciálnych profilov spojov. Táto možnosť je optimálna a je možná iba v prípade malej hrúbky listov, ktorá nepresahuje 6 mm, pretože z ich jemnosti je väčšia flexibilita, kvôli ktorému môžu "chodiť" alebo dokonca vyskočiť z upevňovacieho profilu.

Hrubé polymérové ​​platne s hrúbkou 8 mm a viac touto technikou budú tvoriť veľmi zreteľné "kroky" v dôsledku vzájomného prekrytia, ktoré sa vyriešia iba použitím spojovacieho profilu.

Mali by ste si uvedomiť, že pripevnenie polykarbonátových fólií metódou prekrývania môže viesť k nasledujúcim následkom:

  1. Po prvé, touto metódou bude tesnosť štruktúry, ktorá je lemovaná, vždy narušená, až po prievan, úplne vyfúknutie vnútorného tepla a dokonca aj upchávanie trosiek a sedimentov pod krytom;
  2. Po druhé, listy, pripevnené v prekrytí, majú oveľa väčší vplyv od nárazov vetra, čo znamená, že ak nie sú dostatočne silné, môžu sa odtrhnúť alebo zlomiť.

Monolitický polykarbonátový držiak

1. Ako a na čo môžete namontovať karbonát

Monolitický uhličitan má dve metódy upevnenia, ale obidva vyžadujú základňu vo forme nosného rámu, ktorý zaisťuje spoľahlivé upevnenie dosky:

  1. Prvá metóda - "mokrá", znamená použitie špeciálneho polymérového mazadla. Inštalácia prvkov v tomto prípade je usporiadaná s medzerami, kompenzujúc rozťahovanie materiálu pod vplyvom teploty. Táto možnosť je vhodná pri vkladaní dosky z polyméru do dreveného rámu. V prípade kovového rámu sa používajú gumové tesnenia v kombinácii s tesniacim prostriedkom, ktorý sa aplikuje na vnútorný a vonkajší upínací povrch.
  2. Druhá metóda - "suchá" inštalácia nevyžaduje tesnenie a umožňuje inštaláciu panelu priamo na gumové tesnenie. Keďže samotná konštrukcia nie je hermetická, poskytuje drenáž na odvodnenie.

2. Je možné namontovať listy prekrývať

Polykarbonát je termoplastický materiál, ktorý reaguje na kolísanie teploty zmenou jeho veľkosti. Preto sa za studena zmršťuje a rozširuje sa v teple. Ak sa táto skutočnosť nebude brať do úvahy v procese pripevňovania listov z nej, s najväčšou pravdepodobnosťou sa skôr alebo neskôr poškodia.

To platí najmä pre monolitické polymérové ​​prvky, ktoré majú nielen väčší koeficient rozťažnosti, ale tiež nemajú štrukturálnu flexibilitu vo forme dutín a profilov. Preto ich použitie v kombinácii s technológiou tuhého pripojenia - prekrývanie, je nemožné.

Polykarbonát je nenáročný a dostatočne odolný materiál a s ohľadom na teplotu okolia je možné pracovať v rozmedzí od -40 do +120 stupňov Celzia. Avšak polymér, na základe ktorého sa vyrába, pod vplyvom teploty môže expandovať aj kontrast, čo je vyjadrené v jeho koeficientu rozťažnosti, ktorý je rovný 0,065 mm o jeden stupeň teploty pre každý meter plátu.

Preto na výpočet reálnej expanzie je potrebné vypočítať maximálny teplotný rozdiel za rok a vynásobiť ho o 0,065 mm. Napríklad pri inštalácii v priemernej klimatickej zóne s teplotami v rozmedzí -40 až +50 stupňov

Celková medzera by mala byť približne 6 mm na meter plastu. V prípade lakovania sa zahrievanie listov zvyšuje o priemer 10 až 15 stupňov a preto sa rozširujú viac, čo je asi 6,5 mm na meter štvorcového plátu.

Upevnenie polykarbonátu do skleníka: dielňa profesionálov

Môže byť namontovaný na ľubovoľnej strane a pod ľubovoľným uhlom!

Mobilný polykarbonát ako vynikajúci materiál pre zariadenie skleníkov a skleníkov je dnes široko známy. V mnohých ohľadoch - kvôli nízkym nákladom, praktickosti aplikácie a jednoduchosti inštalácie. Je to jednoduchosť práce, ktorá priťahuje mnohých majiteľov pôdy, pretože chcú robiť všetko vlastnými rukami, rýchlo, lacno a nahnevane. Ale vzniká otázka: ako opraviť polykarbonát v skleníku? O tomto dnes a reči.

Jednoduché riešenie - termoska

Najjednoduchšie skrutky v tomto prípade samozrejme nezapadajú, pretože materiál je stále krehký. Okrem toho je potrebné v každom mieste pripojenia vyvŕtať otvory, aby sa zabránilo možnému praskaniu pri bežnom skrutkovaní skrutiek akéhokoľvek typu.

Ale ľahké! Na akomkoľvek mieste, kde to bolo potrebné, "vzhiknul" vŕtačku a zaskrutkoval necht.

Každý nováčik alebo inštalatér by mal vedieť, ako opraviť polykarbonát do skleníka alebo iného rámu. Hľadáte tlmiče a tesnenia! Pre celulárny polykarbonát sú univerzálnym montážnym vybavením špeciálne skrutky, skrutky alebo skrutky s horúcimi podložkami.

Čo o nich musíme vedieť? Tepelné podložky sú také tesnenia, pomocou ktorých môžete priamo pripevniť polykarbonátové dosky k rámu akéhokoľvek materiálu, bez obáv o pevnosť spojenia priamo cez plech.

Vlastnosti a výhody

Tepelné umývačky majú tri hlavné účely:

  • Po prvé, to je v skutočnosti upevňovacie listy k plášťom;
  • Po druhé, je to dobrá ochrana pred prenikaním do studeného vzduchu, tesnosť spojovacích bodov. Samotná konštrukcia takéhoto pripojenia zabraňuje úniku zrážok a kondenzátu z vnútra.
  • Po tretie, počas silného ohrevu, termické podložky umožňujú, aby sa listy expandovali na miestach párenia.

Súprava obsahuje neoprénovú izoláciu, je mäkká a upevnenie polykarbonátu na rám skleníka sa vykonáva v pôvodne zväčšených otvoroch. Pri teplotnej expanzii je neoprén komprimovaný, ale zostáva tesnosť spojenia. Listy sa pohybujú, ale nenarúšajú a nevytvárajú vnútorné teplotné zaťaženia.

Hlavným upevňovacím prvkom môže byť buď samorezná skrutka alebo skrutka, alebo skrutka, odrody "chrobákov" (samorezné skrutky s hrotom vo forme vŕtačky) atď. Podložka je určená na utesnenie a odstránenie možných "studených mostov".

Pre každú skrutku

Toto jednoduché zariadenie je veľmi jednoduché. Konštrukcia zabezpečuje prítomnosť skrutky na hornej strane alebo samoreznej skrutky, ktorá po utiahnutí upevňovacieho prvku pevne zachyti a poskytuje nielen ochranu proti hrdzi, ale aj estetickú vzhľad. Ako fixovať polykarbonát na drevený skleník alebo na kovový profil - to je to, čo musíte zvoliť, aký typ hlavného upevňovacieho prvku potrebujete, skrutky na drevo alebo kov, "chybu" alebo jednoduchú skrutku.

Špeciálny profil

Táto montáž je komplikovanejšia, ale aj oveľa funkčnejšia, spoľahlivejšia a estetická. Ako fixovať polykarbonát na skleníku závisí od voľby konkrétnej značky profilu.

Môžete vyzdvihnúť obvyklý tvar N, môžete - celú sadu na montážne listy na rôznych miestach a pod ľubovoľným uhlom, sú plastové, polykarbonátové a hliníkové výrobky. Možnosti - len hmotnosť.

Ako opraviť polykarbonát do skleníka - vyberte si sami:

  • Normálny univerzálny tvar N;
  • Ridge RP;
  • Pripojenie odnímateľného HCP a jednodielneho HP;
  • Profil tváre hore;
  • Odpojiteľná spojka SP;
  • Profil FP - múr.

Polykarbonátové profily, pretože sú vyrobené z rovnakého materiálu ako kryt vášho skleníka, majú rovnaké výhody ako hlavné dosky. Ako opraviť polykarbonát na skleníku s týmito profilmi? Listy sú jednoducho zasunuté do otvorov určených na to, je potrebné len ponechať medzeru na tepelnej rozťažnosti materiálu.

Navyše nie je potrebné upevňovať alebo upevňovať tesnenia, pretože upevňovacie prostriedky majú pevnú veľkosť a budú umiestnené pozdĺž celého obvodu. Podsvietenie je vylúčené, rovnako ako prenikanie kĺbov studeného vzduchu a vlhkosti.

Inštalácia tabúľ alebo dosiek z polykarbonátu sa môže uskutočňovať tak v pravých uhloch, ako aj v ľubovoľných iných uhloch, ktoré sú predurčené profilovou konštrukciou. Rohy budú silné a čisté, úplne priesvitné a takmer tesné. Takéto návrhy sa úspešne uplatňujú nielen v skleníkoch, ale dokonca aj v reklamných svetelných boxoch, kde je známa estetika a vzhľad.

Bottom line: čo dáva použitie tohto typu spojovacích materiálov:

  • Výborná transparentnosť, ktorá je pre rastliny veľmi dôležitá;
  • Jednoduchosť spotrebného materiálu;
  • Odolnosť proti mechanickému poškodeniu a šoku;
  • Plná odolnosť proti vlhkosti;
  • Návrh požiarnej bezpečnosti;
  • Mrazuvzdornosť

Ako pokryť polykarbonátový skleník pomocou profilov? Výber typov spojovacích materiálov pre projekty vopred, opatrne orezajte okraje a neponáhľajte! Práca s materiálmi je pomerne jednoduchá, môžete ľahko vytvoriť akýkoľvek dizajn, geometriu. Pri neštandardných pripojeniach môže byť polykarbonátový profil dokonca zakrivený.

Vyhľadajte vhodné spojovacie prvky, nekupujte profily - pretože sú profily pre polykarbonát. Pod každou vrstvou polykarbonátu moderný priemysel vyrába rôzne typy profilov - 4, 6, 8, 10 a 16 mm. Ide o štandardné štandardné veľkosti, ktoré je možné použiť s úspechom a pre upevnenie akýchkoľvek iných panelov. A vyberte uhol sklonu.

Typy a účel

  • Profil profilu konca UP je potrebný na uzavretie voľných koncov polykarbonátu. Nemusíte s ním dlho premýšľať, ako správne fixovať polykarbonát na skleníku, ak dizajn umožňuje voľný závesný koniec na jednej alebo dvoch stranách (vzťahuje sa na ľahké typy skleníkov). UP chráni konce pred ucpávaním prachom a nečistotami a zabraňuje vniknutiu vlhkosti. Ak je koniec zanesený, môže to mať vplyv na priehľadnosť fólie, pretože kondenzát z kanálov sa neodstráni. Ahead - tvorba plesní a vzhľad húb, zníženie kvality a strata estetického vzhľadu.
  • Spojovací profil HP sa pripája k ďalším panelom a poskytuje spoľahlivosť upevnenia a trvanlivosti rozhrania.
  • Profil stien pre polykarbonát je veľmi dôležitým prvkom pre falošné steny, ale prakticky sa nepoužíva pri výstavbe skleníkov. Je to najdôležitejšie pri pokrytí existujúcich stien manzardov a verandov, balkónov (aj keď pravdepodobne tvoríte skleník na balkóne) a podkrovia atď.
  • Štvrtý typ profilu je uhlový, má rôzne možnosti, pretože slúži na upevnenie polykarbonátových dosiek umiestnených vertikálne v rôznych uhloch. Ako nastaviť polykarbonát v skleníku pod uhlom - pozrite si pokyny pre profily.
  • Piaty profil - hrebeň, pre skleníky s polkruhovým vrcholom sa nevzťahuje. Efektívne zatvára hrebeň na streche z prachu a vlhkosti bez toho, aby zasahoval do prenikania slnečného svetla.

Hliníkový spojovací systém

Výhodou hliníkových profilov je vyššia pevnosť samotného materiálu a vynikajúca tesnosť, pretože pri konštrukcii takéhoto upevnenia sa používajú špeciálne gumové tesnenia. Štandardné hliníkové profily sú vyrobené s pevnou dĺžkou 6000 mm, pre rôzne hrúbky polykarbonátu, 6-25 mm.

Ako opraviť polykarbonát na skleníku - sme zvážili a pravdepodobne získali. Ale pri práci s materiálom, ktoré treba brať do úvahy, existujú určité nuansy.

Nezáleží na tom, v akom uhle umiestnite panel alebo polykarbonát. Môže stáť perfektne vertikálne, ale musí byť umiestnený tak, aby vnútorné dutiny alebo kanály boli tiež vo vertikálnom stave. Pri vytváraní ochranného krytu alebo zakrivenej strechy skleníka by tieto dutiny mali byť umiestnené rovnobežne s hlavným ohybom. Na všetkých naklonených miestach by mali byť kanály nasmerované smerom k svahu.

Pri vytváraní skleníka s plochou strechou by mala mať rovina minimálne 5 stupňov sklonu riadenia, nie menej! Má dĺžku konštrukcie až 6 metrov. Ak je vaša strecha presnejšie strecha skleníka dlhšia ako 6 metrov, sklon sa musí zvýšiť.

Už bolo zvážené, že je potrebné utesniť spoje a spojky v prípade hliníkových profilov. Používajú sa tam špeciálne gumové tesnenia, ktoré nie sú potrebné pre polykarbonátové profily.

Hliníkový profil s tesnením

Hrany a kĺby: spracovanie

Tesne pred vložením okraja polykarbonátového plechu do profilu dávajte pozor na hladké a rovnomerné okraje a okraje. Otrasy a nepravidelnosti zhoršujú nielen kvalitu tesnenia, ale aj nosnosť uzlov. Pri spracovávaní okrajov po odstránení omietok je najlepšie nalepiť na koncoch špeciálnu hliníkovú pásku: pevnú pre horné okraje a perforovanú pre spodné okraje.