Ako spojiť polykarbonátové listy navzájom: 3 spôsoby

Rozsah použitia polykarbonátu je dosť široký. Polymérny priesvitný materiál - celulárny a monolitický - slúži na vytváranie ľahkých striech, ozdobné zasklenie, inštalovanie skleníkov pre súkromné ​​záhrady a skleníky, výstavbu plôch a iných konštrukcií. Dôležité je vedieť, ako sa navzájom spojiť polykarbonát, aby sa dosiahlo estetické a spoľahlivé pokrytie veľkého priestoru, ktorý úspešne vydržia zaťaženie a neumožňuje zrážanie vlhkosti.

Príklad pripojenia polykarbonátových dosiek

Príprava panelu pre inštaláciu

Polykarbonátové panely sú rezané na požadovanú veľkosť pomocou pilového kotúča alebo kotúčovej píly. Monolitické dosky nevyžadujú ďalšie špeciálne školenia. Honeycomb panely vyžadujú koncovú ochranu, aby sa prach, vlhkosť a hmyz nedostali do kanálov tvorených priečkami.

Ak je hárok namontovaný skôr ako uhol, skôr ako oblúk a oba konce zostávajú voľné, je potrebné rozhodnúť, ktorý okraj listu bude horný a ktorý bude nižší. Pevná tesniaca páska je prilepená k hornému okraju. Dierovaná samolepiaca páska na spodnom konci. Pruh ochranného filmu sa predbežne odstráni z okrajov.

Perforovaná a pevná páska Po zvolení inštalačnej technológie, v ktorej sa používa spojovací profil, je potrebné vykonať predbežný výpočet všetkých materiálov: panely, profil (spojovacie lineárne a uhlovité, koncové), spojovacie prvky.

Výber technológie spájania dosiek

Spôsob pripojenia panelov z bunkového alebo monolitického polykarbonátu je vybraný na základe charakteristík dizajnu a jeho vlastných preferencií. Materiál listu môže byť ukotvený:

  • integrálny profil;
  • rozdelený profil;
  • silikónové lepidlo alebo rozpúšťadlo na báze metylénchloridu alebo etylchloridu.

Oba typy spojovacích prvkov sú vyrobené z polyméru alebo hliníka. V závislosti od technológie, ktorou sa majú panely naplánovať, sa použijú štandardné ploché skrutky alebo samorezné skrutky s tepelnou podložkou vyrobenou z polymérového materiálu. Ten môže spoľahlivo utesniť upevňovacie body.

Hlavné typy upevňovacích prvkov pre plechy

Pri správnej inštalácii upevňovacích prvkov je potrebné elektrické vrtáky a skrutkovač. Na pripevnenie polykarbonátových dosiek k rámu sa odporúča vybrať skrutky s nohami, ktorých hrúbka zodpovedá hrúbke panelu. Tým sa zabráni nadmernému upevňovaniu upevňovacích prvkov počas inštalácie. Treba tiež poznamenať, že otvor v polykarbonáte pre spojovacie prvky je pripravený pomocou vrtáka, ktorého priemer je o 2 mm väčší ako priemer nohy. Táto medzera je potrebná na tepelnú expanziu materiálu.

Pravidlá vŕtania z polykarbonátu

Pozrime sa podrobnejšie na to, ako pripevniť polykarbonát, aby sme vytvorili spoľahlivú strechu pre altánok alebo štítok nad vchodom do domu, garáže, skleníku alebo skleníku.

Neoddeliteľný profil

Nedeliteľný lineárny profil má drážky na stranách, kde sú vložené polykarbonátové dosky, rovnako ako stredový kanál vytvorený dvoma mostíkmi. Tento kanál slúži na pripojenie dokovacieho prvku k nosnému konštrukčnému rámu. Hliníkový profil je pripevnený bežnými kovovými skrutkami, pre polymér sa odporúča použiť samorezné skrutky s termickou podložkou. Upevňovacie prvky sú inštalované pod uhlom 90 stupňov k povrchu profilu. V tomto prípade skrutka musí prechádzať cez jej stredný kanál a prejsť do prepravky najmenej 5 mm.

Pred upevnením extrémneho profilu upevnenia na ráme vložte okraj panelu do nej a umiestnite na druhý okraj rovnaký profil. Na zosúladenie konštrukcie bude potrebná pomoc, pretože spojovacie profily musia spadnúť presne do stredu rámových prvkov, na ktorých sú upevnené. Ak sa dosky spájajú bez podpory, podlaha nebude odolávať vonkajším zaťaženiam.

Inštalácia cez profil z jedného kusu

Okraj ďalšieho polykarbonátového plechu sa vloží do voľnej drážky druhého profilu a operácia sa opakuje, až kým nie je položený celý materiál. Pred pripevnením polykarbonátovej podlahy dbajte na to, aby medzi okrajom plechu a vnútorným prekladom dokovacieho prvku bola medzera 2-3 mm, ktorá je potrebná na tepelné rozťahovanie.

Pripojovací jednodielny profil je zvyčajne vyrobený z polymérneho materiálu. Jeho vyčnievajúce okraje sú zakrivené, vďaka čomu pevne drží plechový materiál. Používané aj výrobky vyrobené z hliníka. Ich vnútorná konfigurácia a tlmiace vankúšiky pomáhajú pripevniť hárok.

Rozdeliť profil

Pri spájaní polykarbonátových dosiek je najvýhodnejšie použiť rozdelený profil, najmä ak chcete ukotviť prvky povlaku oblúkovej konštrukcie. Táto inštrukcia poskytuje nasledujúce fázy práce:

  1. spodná časť profilu je pripevnená k rámu pomocou skrutiek na kov alebo drevo (výber závisí od materiálu rámu a profilu, upevňovacie body sa nachádzajú v stredovom kanáli v kroku 30-50 cm);
  2. panely sú položené tak, že ich okraje spadajú na bočné steny spodnej časti profilu a medzi vertikálnou stenou prvku je medzera 2 až 3 mm;
  3. po položení okrajov panelov na profil na oboch stranách, horná profilová tyč je položená, vyrovnaná a zachytená ľahkými údermi z dlaní alebo dreveným kladivom.
Pripojenie prostredníctvom odnímateľného profilu

Technológia lepidla

Použitie profilov neumožňuje dosiahnuť dokonale plochý a hladký povrch, pretože spojovacie prvky presahujú rovinu panelov. Na vytvorenie esteticky atraktívneho dizajnu s efektom celého priesvitného plátna sa používa spôsob lepenia polykarbonátu.

Táto technológia vyžaduje použitie špeciálneho lepidla na báze silikónu. Kompozícia sa aplikuje na bočný povrch listu pozdĺž celej dĺžky pomocou montážnej pištole na dávkovanie lepidla. Je potrebné rovnomerne rozložiť lepiacu hmotu na spojenú plochu a stlačiť okraj druhého listu proti nej. Hlinka sa veľmi rýchlo vysychá, čo treba brať do úvahy pri práci.

Príkladné lepidlo na spájanie

Namiesto silikónového lepidla môžete použiť rozpúšťadlá na etylchlorid alebo metylénchlorid. Kompozícia je ošetrená obidvoma spojenými okrajmi a polykarbonátové dosky sú navzájom spojené. Po vysušení rozpusteného polymérneho materiálu je šev odolný, hermetický a nenápadný.

Pripevnenie polykarbonátu musí byť tesné, aby sa zabezpečila pevnosť švu. Správne vykonané, kĺb je zapečatený, takéto konštrukcie neumožňujú zrážanie.

Konečná fáza

Na konci montáže plechov sú vyčnievajúce, vyrovnané konce prekryté špeciálnym profilom, ktorý dodá štruktúre pevnosť a dodá mu estetický, celkový vzhľad. Transparentné alebo prispôsobené farbe koncového profilu materiálu a umiestnené na voľných koncoch monolitických panelov. V tomto prípade hrá iba estetickú funkciu. Na konci polykarbonátu sa odstráni fólia, ktorá chráni materiál pred náhodným poškodením počas inštalácie.

Estetický hliníkový koncový profil

Pri dodržiavaní pravidiel inštalácie môžete bezpečne spojiť dva pláty polykarbonátu navzájom, čím vytvoríte odolný a estetický ochranný povlak.

Ako spojiť polykarbonátové dosky medzi sebou

Skleníky a skleníky sú v predmestských oblastiach pomerne bežné. Skleníky a zimné záhrady sú menej časté - posledné sú všeobecne považované za predmet mimoriadneho luxusu. Ešte menej často v stredných zemepisných šírkach sú budovy s čiastočne zasklenou strechou.

Vo väčšine prípadov je nízka prevalencia takýchto štruktúr spojená s použitým materiálom - kremičitým sklom. Je to pomerne ťažké, krehké - ak nie sú určené jeho špeciálne triedy a dať mu krivočaré formy, je potrebné použiť špeciálne vybavenie. V dôsledku toho sú náklady na materiál veľmi vysoké. Použitie polykarbonátu uľahčuje vyriešenie problému.

Vlastnosti materiálu

Polykarbonát je polymér založený na zlúčeninách esteru kyseliny uhličitej. Konštrukčné materiály, rôzne nádoby, zdravotnícke pomôcky, podlahy a šošovky pre mikroskopy môžu byť vyrobené zo surovín rôznymi spôsobmi. Materiál sa aplikuje veľmi široko.

Pre spotrebiteľa sú najdôležitejšie jeho vlastnosti:

  • pevnosť - je oveľa lepšia ako kremičitanové aj akrylové sklo;
  • prenos svetla - celkom porovnateľný s parametrom skla - 75 - 86%;

Príslušenstvo pre spojovacie prvky

  • protipožiarna bezpečnosť - na rozdiel od akrylových "iných" polykarbonátov označuje nehorľavé látky;
  • tepelná izolácia - daleko prevyšuje sklo, najmä pokiaľ ide o bunkové panely. V skleníkoch a skleníkoch používanie polykarbonátu znižuje náklady na vykurovanie až o 30%;
  • ľahkosť - nízka hustota poskytuje nízku hmotnosť výrobku s vysokou pevnosťou. Montáž konštrukcií, ako aj pripojenie dosiek je dosť prístupná pre samostatné vykonávanie prác;
  • flexibilita - pre panely je dosť jednoduché poskytnúť zakrivený tvar priamo v mieste inštalácie.

Polykarbonátové panely

Pre stavebné práce sa vyrábajú dva typy výrobkov: monolitický a mobilný.

  • Monolitická je pevná doska bez dutín. Jeho pevnosť je dostatočná na použitie pri konštrukcii samonosných konštrukcií. Zasklenie polykarbonátu sa vykonáva v najväčších priemyselných a verejných zariadeniach, napríklad v krytých štadiónoch. V rovnakej dobe je hmotnosť panelu malá, čo umožňuje jeho úspešné použitie v súkromnej konštrukcii.
  • Cellular - nesie svoj názov vďaka štruktúre - dutiny, ktoré vzniknú, keď sú dve alebo viac listov spojených výstužami. Spravidla je to bunkový plát, ktorý sa používa pre skleníky a skleníky, pretože má lepšie tepelnoizolačné vlastnosti: vzduch v dutinách je dobrý tepelný izolátor a zvyšuje túto kvalitu v hotovom výrobku.

Honeycomb dosky sú veľmi rozmanité. Nielen hrúbka výrobku, ale aj štruktúra je iná: panel sa môže skladať z dvoch, štyroch, piatich vrstiev. Honeycomb môžu mať rôzne tvary - šesťuholníkové, lichobežné, obdĺžnikové. Materiál sa vyberá v závislosti od cieľa. Napríklad pre zimné skleníky je lepšie vybrať výrobky s hrúbkou väčšou ako 8 mm a 4 mm stačí na dekoráciu malých reklamných tabúľ. Na fotografii - polykarbonátový skleník.

Spôsoby spojenia fólií

Montáž dosiek sa vykonáva rôznymi spôsobmi v závislosti od materiálu rámu a účelu priestoru. Ak existuje potreba spojiť panely navzájom a nielen pripevniť na nosníky, potom sa upevnenie používa odnímateľným a jednodielnym profilom.

Odnímateľný - hliník alebo plast, pozostáva z dvoch častí. Inštalácia sa uskutočňuje týmto spôsobom.

  1. Spodná časť profilu je upevnená na nosníkoch rámu. Ak je rám kovový, mali by ste používať teplovzdušné podložky, ak sú drevené - je dovolené použiť bežné skrutky. Krok je 30-50 cm.
  2. Panely sú usporiadané tak, aby ich okraje boli v rámci hraníc základne. Zároveň by mala zostať medzera 3-5 mm medzi okrajom dosky a základňou profilu. Hliníkový profil sa zvyčajne dodáva s gumovými tesneniami, ktoré sa hodia na upevnenie.
  3. Horná časť je umiestnená na základni a zachyte ju na dĺžku.

Jednodielny profil - vytvára jediný dizajn. Je dokonca jednoduchšie pridať sa k listom pomocou jedného kusu profilu. Avšak v tomto prípade chýbajú gumové tesnenia, preto je možné ich pripojiť iba manuálne.

  1. Materiál sa odreže v súlade s požadovanou veľkosťou - miesto na ukotvenie by malo byť umiestnené na nosníku rámu.
  2. Jednodielny profil je upevnený na prepravke so samoreznými skrutkami a bez ohľadu na materiál rámu.
  3. Do profilu sa vloží polykarbonát. V prípade potreby je možné drážky ďalej lubrikovať tmelom.

Video o tom, ako pripojiť listy polykarbonátového jednodielneho profilu, podrobnejšie popísané.

Montáž lepidla

Pri konštrukcii malých objektov - altány, verandy, často používané upevnenie na lepidlo. Na tento účel sa používa jedno- alebo dvojzložková polymérna kompozícia.

Polykarbonát DIY DIY

Polykarbonát bol nedávno použitý v súkromnej konštrukcii, ale už sa stal rozšíreným. Nízka hmotnosť, vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a extrémne teploty umožňujú tomuto materiálu ľahko nahradiť sklo a určité typy povlakov. Nie je ťažké inštalovať polykarbonát sám, ak poznáte určité pravidlá.

Obsah krok za krokom:

Druhy polykarbonátu

V závislosti od spôsobu výroby je polykarbonát rozdelený na typy:

Štruktúra polykarbonátového plechu

Najpopulárnejší je považovaný za dvojvrstvový a trojvrstvový bunkový polykarbonát, ktorého hrúbka sa pohybuje od 4 do 35 mm. Je univerzálne používaný pri montáži skleníkov a skleníkov, pre prístrešky nad plaveckými bazénmi a autami, s výplňami rôznych tvarov a veľkostí, ako aj s balkónom a inými priečkami.

Kvôli dutej konštrukcii má materiál vysokú tepelnú izoláciu a zvuky muflov. Bunkový polykarbonát prenáša 80% svetelného spektra, ohýba sa dobre, nespája, váži 16 krát menej ako sklo podobnej hrúbky a je 7 krát ľahšie než plastové panely.

Monolitický polykarbonát v súkromnej stavbe sa používa na výrobu balkónov a interiérových priečok, zasklievacích podkrovných miestností a okenných otvorov. Je to stovkykrát väčšie v silnom skle, zatiaľ čo má veľmi estetický vzhľad. Povrch polykarbonátu je odolný voči mechanickému namáhaniu, a preto je škrabanie alebo prepichovanie pomerne ťažké.

Profilovaný polykarbonát je tenká priehľadná fólia tvaru vlny. Predovšetkým je vhodná na výrobu a opravu strešných krytín. Jeho životnosť je oveľa vyššia ako pri monolitickej a životnosť sa odhaduje už desaťročia. Dokonca aj pod vplyvom negatívnych teplôt, zrážok, slnečného svetla, povrch polykarbonátu nestráca svoj pôvodný tvar.

Umiestnenie panelov počas inštalácie

Začatie inštalácie polykarbonátových panelov, musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  • v prípade vertikálneho upevnenia dosiek musia byť výstuhy smerované zvisle;
  • pri položení povlaku so svahom sa posúvajú stierky pozdĺž svahov;
  • pri montáži oblúkov sú výstužné rámy usporiadané v oblúku.

Takéto usporiadanie je potrebné na únik kondenzátu z dutín plechu, ktoré vznikajú pri poklese teploty. Z toho istého dôvodu nemôžu byť dolné časti pevne zatvorené. Horné hrany panelov však musia byť pokryté špeciálnou páskou alebo profilom, aby sa zabránilo upchávaniu buniek prachom, snehom, dažďovou vodou a zvyškom.

Pravidlá inštalácie polykarbonátu

Technológia montáže polykarbonátu

Pri zostavovaní rôznych oblúkov by ohýbanie listu nemalo presiahnuť polomer uvedený na označení, ktorého veľkosť je pre každý typ panelu iná. Nedodržanie tohto pravidla bude mať za následok rozbitie panelu. Vonkajšia strana fólií je pokrytá ochrannou fóliou so značkou a odporúča sa odstrániť len po inštalácii polykarbonátu.

Technológia rezania panelov

Technológia rezania panelov

Štandardná šírka polykarbonátového plechu je 2,1 m, dĺžka listov je 6 a 12 m. Pri usporiadaní ochranného krytu alebo priečky je to príliš veľa, takže materiál musí byť rezaný. Nesprávne rezanie panelov poškodzuje ochranný povlak a okraje polykarbonátu, čo môže poškodiť vzhľad štruktúry. Najvhodnejší spôsob použitia vysokorýchlostnej kotúčovej píly s karbidovými kotúčmi na rezanie. Aby boli hrany rezu čo najhladšie, disk musí mať malé nezriedené zuby.

Počas procesu rezania musí byť panel bezpečne pripevnený, aby sa eliminovala najmenšia vibrácia. Horný film nemôže byť odstránený v tomto štádiu, pretože chráni náter pred mikroskopickým poškodením pri rezaní. Pre rezané panely by sa vnútorné dutiny mali čistiť pomocou triesok, pretože zabraňujú voľnému prúdeniu kondenzátu.

Pravidlá pre vŕtanie otvorov

Na vŕtanie polykarbonátových dosiek používajte bežné vŕtačky rôznych priemerov. Existuje však niekoľko dôležitých pravidiel:

  • minimálna prípustná vzdialenosť od okraja panelu k otvoru je 4 cm;
  • otvory pre spojovacie prvky by mali byť umiestnené medzi rebrami;
  • priemer montážnych otvorov by mal prekročiť pätku tepelnej podložky o 2-3 mm;
  • minimálny uhol vŕtania je 90 stupňov, maximálne 118 stupňov;
  • Uhol zaostrenia vrtáka je 30 stupňov.

Nedodržanie týchto pravidiel povedie k deformácii a deformácii plechu počas inštalácie, ako aj k zníženiu spoľahlivosti upevnenia a tepelnej izolácie materiálu. Pri upevňovaní listov veľkej dĺžky by všetky otvory mali mať eliptický tvar a smer pozdĺž rebier.

Teplotná podložka pre skrutku

Na upevnenie polykarbonátových plechov na kov a iné povrchy použite samorezné skrutky vybavené tepelnými podložkami. Pätka termo-podložky by mala zodpovedať hrúbke dosky: príliš krátke nohy vedú k nadmernému utiahnutiu spojovacích prvkov a priehybu plechu, príliš dlhé nebudú schopné zaistiť tesné uloženie materiálu. Skrutky nie sú väčšie ako 30-40 cm. Pripevnenie panelu klincami alebo nitmi nemôže.

Upevnenie z polykarbonátu s termálnymi podložkami

Spôsoby pripojenia panelov

Susedné panely spájajú oddeliteľné a jednodielne profily. Tieto diely umožňujú s malou snahou zostaviť z listov dizajn akejkoľvek veľkosti a konfigurácie.

Spôsoby pripojenia panelov

Rozpojenie profilu rozdelenia

Rozdelené profily sú určené na pripojenie panelov s hrúbkou 6 až 16 mm. Sú vyrobené z dvoch častí: základňa a veko so zámkom. Každý profil je schopný držať 2 listy so šírkou 50-105 cm; na oblasti priľahlej k stene používajú stenový profil a na pripojenie panelov v pravom uhle - uhlový. Všetky profily na skrutkách sú upevnené.

Montáž panelov je nasledovná:

  • vrhnúť spodnú časť profilu na niekoľkých miestach;
  • pripevniť základňu k pozdĺžnemu rámu;
  • položte materiál na obidve strany profilu a nechajte medzeru najmenej 5 mm;
  • berú drevené kladivo a zakrývajú viečko;
  • konce extrémnych profilov sú uzavreté tesnými zátkami.

Pripojenie pomocou integrálnych profilov

Profilové drážky v šírke musia nutne zodpovedať hrúbke tabúľ - 4-6 mm, 8 alebo 10 mm. Panely požadovanej veľkosti sa vložia do drážok a potom sú profily pripevnené k pozdĺžnemu rámu konštrukcie. Skrutky sa používajú ako spojovacie prvky; krok upevnenia je 30 cm Táto metóda sa používa hlavne na utesnenie okrajov panelov zvislých konštrukcií, ktoré nie sú vystavené silnému zaťaženiu. Je to spôsobené nízkou spoľahlivosťou spojov a nízkym tesnením spojov medzi doskami.

Ukončenie tesnenia

Všeobecné zásady montáže bunkového polykarbonátu

Mobilný polykarbonát vyžaduje povinné utesnenie spojov a koncov. Horné časti sú zvyčajne uzavreté samolepiacou páskou vyrobenou z hliníka, ale na tento účel nemôžete používať bežnú lepiacu pásku. Koncové profily z polykarbonátu, ktoré sú veľmi spoľahlivé a esteticky vzhľadové, sú upevnené na hornej strane hliníkovej pásky. Dolné úseky nemôžu byť utesnené, inak sa kondenzát hromadí vo vnútri dutín a zničí bunky, keď zamrzne. Na ochranu dolných koncov sa používa perforovaná samolepiaca páska a rovnaký koncový profil, v ktorom by mali byť otvory na tok vody.

Inštalácia bunkového polykarbonátu

V miestach, kde sa vyžaduje maximálna tesnosť, používajte hliníkové profily s gumovými tesneniami. Na oblúkoch sú obidva konce uzatvorené perforovanou páskou. Opustenie otvoreného horného alebo dolného rezu nie je povolené.

Inštalácia bunkového polykarbonátu

Inštalácia bunkového polykarbonátu

Výpočet teplotnej expanzie

Pri inštalácii panelov vlastnými rukami treba brať do úvahy deformáciu materiálu z teplotných výkyvov. Pre transparentný celulárny polykarbonát, ako aj pre biele panely je koeficient rozťažnosti 0,065 mm na stupeň na meter štvorcový. Výpočet prípustnej expanzie nie je ťažký: najprv určte najväčší rozdiel v ročnej teplote a potom ho vynásobte faktorom.

Napríklad, ak bola dosiahnutá najvyššia teplota plus 50 stupňov a najnižšia teplota bola mínus 40 stupňov, rozdiel je 90; vynásobením ho 0,065, získaním 5,85 mm na meter štvorcový. To znamená, že oblúk 10 m dlhý v horúcom dni môže ešte predĺžiť o 58,5 mm.

Farebný polykarbonát má tendenciu zahrievať až o 10-15 stupňov viac, preto je koeficient rozťažnosti 6,5 mm. Čím menšia je hodnota teplotného rozdielu, tým menej sa materiál rozširuje. Tepelné medzery v hrebeňových a rohových kĺboch, ako aj v upevňovacích bodoch pre samorezné skrutky umožňujú zabrániť vážnym deformáciám a medzerám v povlaku.

Ako pripojiť polykarbonát - dve osvedčené metódy spojovania plechov

V súčasnosti sa polykarbonát stal skutočne univerzálnym stavebným materiálom. Mobilný polykarbonát sa všeobecne používa v poľnohospodárskej výstavbe, pri výstavbe veľkých verejných budov, ako aj pri výstavbe rodinných domov, kde sa používa pri pokrývačke na vytvorenie nosných dekoratívnych konštrukcií. V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako kombinovať polykarbonát, ao jeho hlavných výhodách.

Výhody polykarbonátu

Po prvé, polykarbonát je priehľadný, takže je možné ho nahradiť sklom. Je oveľa ľahší ako sklo a jeho pevnosť je 50 krát vyššia, a preto sa jeho inštalácia zastaví oveľa jednoduchšie.

Polykarbonát sa prakticky nebojí strachu z najrôznejších chemikálií, a preto sa jeho trvanlivosť zvyšuje a jeho prítomný vzhľad zostáva dlhý čas. Medzi dôležité vlastnosti bunkového polykarbonátu patrí skutočnosť, že sa môže použiť ako vynikajúce ochranné činidlo proti ultrafialovému žiareniu. Odolnosť tohto materiálu voči vysokým teplotám je taká vysoká, že sa dá aplikovať v regiónoch s akýmkoľvek podnebím. A vzhľadom na špeciálnu štruktúru a tvar tabúľ sa polykarbonát stáva vynikajúcou tepelnou a zvukovou izoláciou, ako aj materiálom odolným voči vlhkosti.

Ako prepojiť listy pomocou dokovania profilu

Plachty tohto materiálu sa zvyčajne vyrábajú s rozmermi 2100 × 12000 mm a ich hrúbka je v rozmedzí od 4 do 32 mm. Polykarbonátové dosky sú pomerne ľahko rezné, preto potrebujete iba pílu alebo kotúčovú pílu.

Spojenie polykarbonátových fólií má svoje vlastné nuansy a vykonáva sa buď pomocou profilového spoja, alebo pomocou špeciálnych lepidiel.

Aké nástroje a materiály sú potrebné

Ako už bolo uvedené, na rezanie plechov na kusy požadovanej veľkosti bude vhodná kotúčová píla, pilová píla alebo kovová píla. Ďalšie dokovanie polykarbonátu sa môže uskutočniť s výrobnými profilmi. Počet týchto spojovacích prostriedkov bude závisieť od plochy polykarbonátu, ktorý je položený. Nezabudnite tiež na korčule, rohy, ohyby a iné konštrukčné prvky.

Špeciálne profesionálne nástroje na prácu s polykarbonátom sa nevyžadujú. Stačí stačiť bežný vrták, kladivo, skrutkovač alebo skrutkovač. Upozorňujeme, že na to, aby sa predišlo poškodeniu materiálu pri spájaní polykarbonátových dosiek, odporúčame vykonať prácu na veľkom rovnom povrchu. Použitie profilov odnímateľného typu zahŕňa použitie plochých drevených dosiek.

Lineárne profily odnímateľné a jednodielne

Polykarbonátové dosky sú spojené lineárnymi profilmi, ktoré sú rozdelené na odnímateľné a neoddeliteľné. Pri práci s profilom z jednodielneho typu je do drážok vložený polykarbonát, po ktorom je vykonané pripevnenie upevňovacieho systému a panelov samořeznými skrutkami. Je žiaduce, že keď sa tieto použité skrutky, ktoré sú vybavené špeciálnymi vankúšmi alebo teplom a vlhkosť-nepoddajné podložky.

Proces spojovania polykarbonátových plátov medzi sebou pomocou profilov odnímateľného typu je komplikovanejší. Pred pripojením polykarbonátu k hale je základňa profilového spoja pripevnená k hladkým dreveným latím pomocou skrutiek. Potom sú pripravené polykarbonátové panely umiestnené do špeciálnych drážok a potom sú obidve polovice profilu spojené. Na tieto účely slúži ako zámok pre polykarbonát. Po všetkých manipuláciách je možné od základne odskrutkovať základy upevnenia profilu, pretože spojenie je dokončené. Na dosiahnutie konečného vzhľadu polykarbonátového krytu sa používa špeciálny vonkajší profil. Umožňuje vám ozdobiť okraje materiálu, ako aj kombinovať panely do jedného spojitého povrchu.

Špeciálne a uhlové profilové spojovacie prvky pre dokovanie

Pretože niekedy je potrebné spojiť polykarbonát medzi sebou na povrchoch s ťažkým terénom, profilové uholníky sa vyrábajú v priemysle. Spôsob ich inštalácie sa prakticky nelíši od lineárnych typov výrobkov. Zvyčajne sa používajú uhlové profily z jedného kusu. Umožňujú vyzdobiť konštrukčné plochy, v ktorých by sa spojenie polykarbonátových panelov malo vykonávať pod uhlom.

Často sa domácich remeselníkov zaujíma, ako dokomponovať polykarbonát v miestach, ako je hrebeňový nosník, ktorý slúži na pripojenie dvoch alebo viacerých ramp na streche budovy. Pre vybavenie takýchto miest sa používa špeciálny uhlový profil, ktorý sa tiež nazýva "hrebeň". Tento typ upevnenia sa používa hlavne na vybavenie otvorených alebo uzavretých terás v súkromných alebo vidieckych domoch, ako aj na zariadenia pre skleníky alebo skleníky.

Upozorňujeme, že polykarbonátové panely sú tepelne roztiahnuteľné v dôsledku teploty. Preto pred spojením s polykarbonátovými listami by mali byť položené s malou medzerou medzi profilom a panelom približne 2-5 mm, aby sa zabránilo deformácii materiálu.

Ako prilepiť polykarbonát na vrchlíku lepením

Nepochybná výhoda držiakov profilov pre polykarbonát možno považovať za ich spoľahlivosť, trvanlivosť a jednoduchú inštaláciu. Takéto spojenia na povrchu strechy však jednoducho nemožno prehliadať. V niektorých situáciách sa vyžaduje, aby materiál bol ukotvený tak, aby neboli žiadne viditeľné spojenia. Na tieto účely sa používa špeciálna zmes, ktorá umožňuje lepenie polykarbonátových panelov. Spravidla sa toto lepidlo môže zakúpiť na tom istom mieste ako hlavný materiál. Aby sa získala obzvlášť silná zlúčenina, môže sa polykarbonát prilepiť spolu so zlúčeninou na báze silikónu.

Upozorňujeme, že spoľahlivé spojenie polykarbonátových dosiek môžete dosiahnuť lepením použitím rozpúšťadiel na báze metylénchloridu, etylchloridu alebo ich zmesí. Použitie takýchto zmesí na lepenie polykarbonátu vám umožňuje dať dizajnu krásny vzhľad. Navyše žiadna vlhkosť z vonkajšej strany nemôže preniknúť do týchto švov jednoducho preto, že kĺb je veľmi tesný.

Záverom treba poznamenať, že pozitívne vlastnosti polykarbonátu, medzi ktoré patrí odolnosť voči mechanickým a chemickým účinkom, nízka hmotnosť a jednoduchosť inštalácie, trvanlivosť a tiež ochrana pred ultrafialovým žiarením, ho robia veľmi populárne na trhu so stavebnými materiálmi. Vysoko kvalitné a spoľahlivé pripojenie panelov umožní dlhodobé používanie polykarbonátu.

Technológia spojenia polykarbonátových dosiek

Polykarbonát sa dnes stáva skutočne všestranným stavebným materiálom. Mobilný polykarbonát sa používa ako v poľnohospodárskej stavbe (napríklad v skleníkových štruktúrach), tak pri výstavbe veľkých budov (železničné stanice, štadióny, nákupné komplexy atď.). Okrem toho polykarbonát veľmi aktívne dobýva trh stavebných materiálov pre súkromnú výstavbu, kde sa používa v strešných, dekoratívnych prácach a na vytváranie ľahkých, nenosných dekoratívnych konštrukcií. Aké sú výhody tohto materiálu? Po prvé, môže byť použitý namiesto skla, pretože je transparentný.

Polykarbonát je minimálne náchylný na chemické poškodenie.

Súčasne je polykarbonát niekoľkokrát ľahší než sklo a 50 krát silnejší, čo výrazne zjednodušuje jeho inštaláciu a používanie.

Okrem toho je tento materiál takmer odolný voči chemickým škodám, čo výrazne zvyšuje jeho trvanlivosť a zaisťuje trvanlivosť prezentovateľného vzhľadu. Dôležitým parametrom bunkového polykarbonátu je, že môže byť použitý ako účinný prostriedok ochrany proti ultrafialovému vystaveniu slnečnému žiareniu. Odolnosť voči teplotným vplyvom tohto materiálu je taká vysoká, že sa dá použiť v akýchkoľvek klimatických zónach. Špecifickosť štruktúry a tvaru (duté vnútorné priestory) robí polykarbonátové dosky do pozoruhodného tepelnoizolačného, ​​zvukotesného a vlhko odolného materiálu.

Profilová hmota z polykarbonátových dosiek

Upevnenie skrutiek z polykarbonátu.

Zvyčajne sú plechové panely tohto materiálu realizované v množstve 2100 x 12000 mm. Hrúbka plechu sa pohybuje od 4 do 32 mm. Zatiaľ čo píly nie sú náročné a sú vykonávané pomocou pilového kotúča alebo kotúčovej píly, spájanie plechov má svoje vlastné špecifiká a vykonáva sa dvomi spôsobmi: použitím profilových spojov alebo špeciálnych lepidiel.

Nástroje a materiály potrebné na montáž na profil

Takže pri rezaní panelov a dávaní požadovaného tvaru môžete použiť ručnú pílu, pílu na kov alebo kruhový. Listy je možné spojiť pomocou štandardných, profilovaných upevňovacích prvkov. Výpočet požadovaného počtu týchto spojovacích prvkov sa uskutočňuje v závislosti od veľkosti plochy povrchu vytvoreného z polykarbonátu. Okrem toho musia byť zohľadnené ohyby, uhly, hrebene atď.

Upevňovacie listy polykarbonátového hliníkového profilu k nosiču.

Ak chcete pracovať s držiakom profilu, nevyžaduje žiadne špeciálne nástroje alebo príslušenstvo. V podstate budete potrebovať vŕtačku na vŕtanie otvorov pre skrutky, rovnako ako najjednoduchšie nástroje pre stolárstvo (skrutkovač alebo skrutkovač, kladivo, klince atď.) Spojenie polykarbonátových dosiek je žiaduce vykonávať na širokom rovnom povrchu - veľký stolový stôl by bol najlepší. Pri použití rozdeleného profilu bude potrebná plochá drevená doska.

Lineárny rozdelený a jednodielny profil

Zvyčajne je polykarbonát spojený pomocou lineárnych profilov, ktoré sú trvalé a oddeliteľné. Použitie jednodielneho profilu je maximálne zjednodušené: plechy sa vkladajú do špeciálnych drážok a potom sa pripevňujú pomocou samorezných skrutiek, ktoré prechádzajú cez upevňovací systém aj panel. V tomto prípade je žiaduce použiť skrutky so špeciálnymi teplovzdornými a vlhkosťotesnými podložkami alebo tesneniami.

Typy profilov pre montáž polykarbonátu.

Ak sa používa rozdelený profil, technológia spojenia polykarbonátových dosiek sa stáva trochu komplikovanejšou. Po prvé, jedna z profilových polí (základňa) musí byť pripevnená skrutkami k imobilizovanému rovinnému povrchu (najlepšie zo všetkého na plochú drevenú dosku). Potom sa dosky vložia do špeciálnych drážok a druhá polovica profilu sa pripevní k prvej vrstve pomocou špeciálneho západkového mechanizmu. Potom sa základňa profilu odskrutkuje z lišty a spojenie listov sa môže považovať za úplné. Tieto okraje, ktoré nie sú vzájomne prepojené, sú tvorené špeciálnym vonkajším profilom, ktorý vykonáva nielen dekoratívnu funkciu, ale poskytuje aj jednu rovinu spojených plechov.

Uhlové a špeciálne typy profilových spojení

K dispozícii sú aj uhlové profilové spojovacie prvky, vďaka ktorým je pripojený polykarbonát. Takéto spojovacie prvky sa používajú pre zodpovedajúce štruktúry a spojenie je približne rovnaké ako pri lineárnej verzii. Najčastejšie ide o jednodielne rohové profily, ktoré umožňujú veľmi ľahko navrhnúť správny estetický vzhľad pre tie časti budov a konštrukcií, kde je polykarbonát spojený pod uhlom.

Špeciálnym typom uhlového profilu pre tento materiál je takzvaný hrebeň, ktorý slúži na spojenie dvoch rovníc štvorbokovej alebo viacstupňovej polykarbonátovej strechy. Takéto spojenie sa obzvlášť často používa pri výstavbe skleníkov alebo terasových krytín v súkromných domoch. Bez ohľadu na typ spojenia profilu je veľmi dôležité nechať malé medzery (2 až 5 mm) medzi koncom plechu a vnútornou časťou profilu, čo je nevyhnutné v prípade tepelnej zmeny veľkosti konštrukčných prvkov.

Polykarbonátové lepenie

Profilové kĺby sú odolné, ľahko sa inštalujú a odolné, ale silno vystupujú na spoločnej rovine strechy alebo inej konštrukcie a niekedy vzhľad budovy vyžaduje, aby takéto viditeľné kĺby neexistovali. V tomto prípade môžete použiť lepenie polykarbonátových fólií so špeciálnym lepidlom, ktoré je možné zakúpiť spolu so základným materiálom. Všetky typy lepidiel pre takú kombináciu dosiek rýchlo vysušia, preto je najlepšie použiť špeciálne zbrane na ich aplikáciu medzi listami. V prípade potreby zvlášť silného spojenia sa používa silikónová lepiaca látka, ktorá poskytuje ultrastrý spoj.

Pre dostatočne silné lepenie polykarbonátových panelov môžete tiež použiť rozpúšťadlá obsahujúce etylchlorid, metylénchlorid alebo ich zmesi. Pri vkladaní hárkov je nielen dosiahnutý estetický efekt, ale je úplne zabránená možnosť vnikania sedimentovej vlhkosti do miestnosti. Sila, ľahkosť, chemická a mechanická stabilita, ochrana proti UV žiareniu, ako aj veľmi jednoduchá technológia kombinovania plechov z bunkového polykarbonátu poskytujú tento stavebný materiál stále rastúcu popularitu.

Ako sa polykarbonát (technológia dokovania)

Rozhodol som sa zatvoriť vrchol namiesto skla Polycom. Na prvom háve s hemoroidným kĺbom a druhým plným klinom. Myslel som sa jednoduchšie ako sklo, ale nie.
Kto ako dok, zdieľa radu, najlepšie prekonal túto operáciu.

Zvlhčte H-profil vodou. Vložte roh polykarbonátu na začiatok profilu a opatrne zatlačte list, pričom ho pozorujte tak, aby nevyskočil z profilovej drážky. Robiť to lepšie spoločne na zemi. Aby nedošlo k rozpadu konštrukcie, dočasne uchopte lepiacu pásku.

Skúšal sa, pohybuje sa 0,5 m, umiestnite ho na prvú dosku zaostrením.
Položil som list na spodnú polici, stlačil ju z boku a najskôr naňho naplnil skrutkovačom (to bolo zlé), zaostrilo 6mm tyč na kužeľ lepšie pre ne. A ako zakotviť list, nebudete list rozdrviť.
Aký druh pásky, on (profil kĺb) sedí, takže nie je ľahké vytiahnuť.
Možno jeho (profil) trochu zahriať sa sušičom vlasov a rozšíriť.

Polykarbonát ako hustý?
Zodpovedá H-profil hrúbke polykarbonátu?

Štyri kĺby a samotný polykarb.
To, čo som nerozumel, sú väčšinou teoretici a nie praktikanti, ktorí sa rozprávajú.
Pozreli sme sa na tému 73 chela a nie na jednu radu.
Čo teraz nie je krajinou sovietov?

Tokarj napísal:
Čo teraz nie je krajinou sovietov?

No, dajte mi radu. Iba v mojej práci bolo 10-ka, nie 4-ka. Upevnite prvý hárok na miesto, oblečte ho na okraj H profilu. V profile N je jeden pluk širší, my ho znižujeme. Ďalej dočasne upevňujeme druhý list tak, že sa nachádza na spodnej širokej poli N-profilu a je úzky, takže je vedľa neho. vedľa; dvaja ľudia kráčajú pozdĺž kĺbu, jeden (ktorý je na druhom hárku) má širokú špachtľu v rukách, smeruje hornú polici H-profilu k nim. Druhá v rukách kladívka a domáceho dreveného sekáča Obrobok sa posúva medzi prvú dosku a hornú polici profilu H. Nie silné údery kladivu posúvajú H-profil z prvého listu na druhý. A najdôležitejšie je zabezpečiť, aby profil nespal s prvým hárkom a súčasne dal druhý. Keď sme kráčali pozdĺž celej dĺžky kĺbu, odskrutkujeme druhý hárok., Tu som v ťažkostiach. 10-ku cez lesy, som búšil kladiva, niekoľkokrát prešiel pozdĺž listu, ale tu je ako to robiť s 4. bez kľúča.
Všetko, čo vedel, --- navrhol.

Ako zakotviť polykarbonát

Ako zakotviť polykarbonát alebo pravidlá spojenia polykarbonátových dosiek

Polykarbonátové panely sú moderný polymérny materiál, ktorý má vlastnosti podobné vlastnostiam kremičitého skla: priesvitnosť, výkon v rôznych farbách, schopnosť používať na rôznych objektoch. Ale to je ďaleko od všetkého: pokiaľ ide o pevnosť, polykarbonát je oveľa lepší ako kremičité sklo, pričom je zároveň flexibilným materiálom, ktorý ľahko odoláva akémukoľvek poklesu teploty.

Ale aby budovy postavené z polymérových plastových pláten alebo ich prvkov mohli dlho slúžiť, pri ich budovaní potrebujete vedieť, ako sa vzájomne spojiť s polykarbonátom, aby ste správne spojili listy. Prevažná väčšina použitého bunkového polykarbonátu bude okolo neho.

Príprava materiálu

Pred inštaláciou je potrebné pripraviť polykarbonátové dosky - odstráňte zo stohu, chráňte horné a spodné konce špeciálnymi pásikmi. Súčasne bude potrebné určiť, kde bude horná a kde bude okamžite potrebná spodná hrana, pretože každý z nich má samostatný ochranný materiál. Je tiež potrebné venovať pozornosť umiestneniu rebier: ohýbanie materiálu v chladnom stave medzi nimi nie je v žiadnom prípade neprijateľné.

Spojenie listov

Existuje niekoľko spôsobov, ako pripevniť polykarbonátové listy. Stačí stačiť sa s nimi oboznámiť a vybrať si najvýhodnejšiu možnosť.

Metóda tepelného pripojenia

Táto metóda je najpopulárnejšia, je veľmi spoľahlivá, ale na vykonávanie práce je potrebná skúsenosť, inak sa môže zistiť, či je spojenie nekvalitné. Aby ste tomu zabránili, vyžaduje prísne dodržiavanie teploty. Pri tepelnom pripojení sa pásy prenesú do dokovacieho zámku a akonáhle teplota jeho vykurovania klesne, padne na miesto. Na odvodnenie vlhkosti z dažďa a snehu - zostáva malá medzera.

Pre pripojenie polykarbonátových voštinových dosiek týmto spôsobom budete potrebovať samorezné skrutky, ktoré sa zvyčajne používajú s termálnymi podložkami. Toto je názov plastovej podložky. Jeho noha má rovnakú hrúbku ako polykarbonátová sieť, pre ktorú je určená. Súčasťou podložky je tesnenie a krycia západka. Upevnenie pomocou tohto typu spojovacieho prvku zabezpečuje silné a bezpečné spojenie. A napriek tomu - poskytuje tesnosť, čo je veľmi dôležité pre tie stavby, kde je potrebné zabezpečiť zachovanie tepla: skleníky, skleníky, zimné záhrady. Aby sa zabránilo zvlhčeniu rúna, na nohe termovíznej podložky je tesnenie.

Poznámka: Pri spájaní polykarbonátových dosiek týmto spôsobom nesmiete zabudnúť na tepelnú dilatáciu a urobiť otvory pre spojovacie prostriedky o niekoľko milimetrov väčších ako je potrebné.

V prípade, že sú polykarbonátové pláty nainštalované s veľkou dĺžkou, otvory pre samorezné skrutky by mali byť mierne pretiahnuté po 30-40 cm.

Dot mount vyžaduje dodržiavanie niekoľkých pravidiel:

  1. Skrutky nepretiahnite.
  2. Nepoužívajte na upevňovanie nitov, podložiek iných typov, nechtov.

V niektorých prípadoch, aby sa vytvoril krásny vzhľad budov, nemôže použiť profil zlúčeniny, pretože sú príliš viditeľné na povrchu. Ale dlho sa zamyslieť nad tým, ako dokázať polykarbonát, nie je potrebné: jednoducho ho môžete lepiť. K tomu výrobcovia vyrábajú špeciálne lepidlo, ktoré je možné zakúpiť v rovnakých skladoch ako polykarbonátový materiál. Bez ohľadu na typ použitého lepidla je potrebné mať na pamäti, že môže rýchlo vyschnúť. Aby ste tomu zabránili, odporúča sa použiť látku medzi listami so špeciálnou pištoľou.

Užitočné informácie: Ak potrebujete poskytnúť ťažké zloženie, musíte použiť lepidlo zo silikónu.

Dostatočne silné spojenie panelov môže tiež poskytnúť použitie rozpúšťadiel, ktoré obsahujú metylénchlorid alebo etylchlorid. Uskutočnenie lepenia poskytuje nielen vynikajúci estetický efekt, ale tiež úplne zabraňuje prieniku vlhkosti z precipitácie do budovy.

Možnosti montáže s profilmi

Na spojenie látok môžete použiť špeciálne profily vyrobené z polykarbonátu. Sú odnímateľné alebo jednodielne. Ako pripojiť dva pláty z polykarbonátového jednodielneho profilu? Ak chcete vykonať tento typ fixácie plátna, musíte ich vyrezať na polotovary s požadovanou veľkosťou, ale nie viac ako 50 x 105 cm. Potom vložte narezané polotovary do profilových drážok a na pozdĺžne podpery základne nainštalujte pripravenú konštrukciu pomocou skrutiek.

Štiepané profily pozostávajú zo spodnej časti, ktorá sa nazýva základňa a zaklapávacieho veka. Proces spojenia je nasledovný:

  • v základni sú vyvŕtané otvory. Ich krok je 30 cm;
  • Teraz je podstavec pripevnený k nosníku pozdĺžneho rámu a panely sú položené na vrchu. Medzi nimi je potrebné nechať 3-5 mm tepelnej medzery;
  • drevená palička pozdĺž celej dĺžky, súčasne zaklapne viečko;
  • koncové uzávery sú uzavreté špeciálnymi zátkami.

Po dokončení inštalácie nebudete musieť premýšľať o spôsobe utesnenia spojov polykarbonátu. Ale ak boli použité iné možnosti pripojenia, potom kĺby môžu byť zapečatené silikónom.

Ako pripojiť polykarbonát - dve osvedčené metódy spojovania plechov

V súčasnosti sa polykarbonát stal skutočne univerzálnym stavebným materiálom. Mobilný polykarbonát sa všeobecne používa v poľnohospodárskej výstavbe, pri výstavbe veľkých verejných budov, ako aj pri výstavbe rodinných domov, kde sa používa pri pokrývačke na vytvorenie nosných dekoratívnych konštrukcií. V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako kombinovať polykarbonát, ao jeho hlavných výhodách.

Výhody polykarbonátu

Po prvé, polykarbonát je priehľadný, takže je možné ho nahradiť sklom. Je oveľa ľahší ako sklo a jeho pevnosť je 50 krát vyššia, a preto sa jeho inštalácia zastaví oveľa jednoduchšie.

Polykarbonát sa prakticky nebojí strachu z najrôznejších chemikálií, a preto sa jeho trvanlivosť zvyšuje a jeho prítomný vzhľad zostáva dlhý čas. Medzi dôležité vlastnosti bunkového polykarbonátu patrí skutočnosť, že sa môže použiť ako vynikajúce ochranné činidlo proti ultrafialovému žiareniu. Odolnosť tohto materiálu voči vysokým teplotám je taká vysoká, že sa dá aplikovať v regiónoch s akýmkoľvek podnebím. A vzhľadom na špeciálnu štruktúru a tvar tabúľ sa polykarbonát stáva vynikajúcou tepelnou a zvukovou izoláciou, ako aj materiálom odolným voči vlhkosti.

Ako prepojiť listy pomocou dokovania profilu

Plachty tohto materiálu sa zvyčajne vyrábajú s rozmermi 2100 × 12000 mm a ich hrúbka je v rozmedzí od 4 do 32 mm. Polykarbonátové dosky sú pomerne ľahko rezné, preto potrebujete iba pílu alebo kotúčovú pílu.

Spojenie polykarbonátových fólií má svoje vlastné nuansy a vykonáva sa buď pomocou profilového spoja, alebo pomocou špeciálnych lepidiel.

Aké nástroje a materiály sú potrebné

Ako už bolo uvedené, na rezanie plechov na kusy požadovanej veľkosti bude vhodná kotúčová píla, pilová píla alebo kovová píla. Ďalšie dokovanie polykarbonátu sa môže uskutočniť s výrobnými profilmi. Počet týchto spojovacích prostriedkov bude závisieť od plochy polykarbonátu, ktorý je položený. Nezabudnite tiež na korčule, rohy, ohyby a iné konštrukčné prvky.

Špeciálne profesionálne nástroje na prácu s polykarbonátom sa nevyžadujú. Stačí stačiť bežný vrták, kladivo, skrutkovač alebo skrutkovač. Upozorňujeme, že na to, aby sa predišlo poškodeniu materiálu pri spájaní polykarbonátových dosiek, odporúčame vykonať prácu na veľkom rovnom povrchu. Použitie profilov odnímateľného typu zahŕňa použitie plochých drevených dosiek.

Lineárne profily odnímateľné a jednodielne

Polykarbonátové dosky sú spojené lineárnymi profilmi, ktoré sú rozdelené na odnímateľné a neoddeliteľné. Pri práci s profilom z jednodielneho typu je do drážok vložený polykarbonát, po ktorom je vykonané pripevnenie upevňovacieho systému a panelov samořeznými skrutkami. Je žiaduce, že keď sa tieto použité skrutky, ktoré sú vybavené špeciálnymi vankúšmi alebo teplom a vlhkosť-nepoddajné podložky.

Proces spojovania polykarbonátových plátov medzi sebou pomocou profilov odnímateľného typu je komplikovanejší. Pred pripojením polykarbonátu k hale je základňa profilového spoja pripevnená k hladkým dreveným latím pomocou skrutiek. Potom sú pripravené polykarbonátové panely umiestnené do špeciálnych drážok a potom sú obidve polovice profilu spojené. Na tieto účely slúži ako zámok pre polykarbonát. Po všetkých manipuláciách je možné od základne odskrutkovať základy upevnenia profilu, pretože spojenie je dokončené. Na dosiahnutie konečného vzhľadu polykarbonátového krytu sa používa špeciálny vonkajší profil. Umožňuje vám ozdobiť okraje materiálu, ako aj kombinovať panely do jedného spojitého povrchu.

Špeciálne a uhlové profilové spojovacie prvky pre dokovanie

Pretože niekedy je potrebné spojiť polykarbonát medzi sebou na povrchoch s ťažkým terénom, profilové uholníky sa vyrábajú v priemysle. Spôsob ich inštalácie sa prakticky nelíši od lineárnych typov výrobkov. Zvyčajne sa používajú uhlové profily z jedného kusu. Umožňujú vyzdobiť konštrukčné plochy, v ktorých by sa spojenie polykarbonátových panelov malo vykonávať pod uhlom.

Často sa domácich remeselníkov zaujíma, ako dokomponovať polykarbonát v miestach, ako je hrebeňový nosník, ktorý slúži na pripojenie dvoch alebo viacerých ramp na streche budovy. Pre vybavenie takýchto miest sa používa špeciálny uhlový profil, ktorý sa tiež nazýva "hrebeň". Tento typ upevnenia sa používa hlavne na vybavenie otvorených alebo uzavretých terás v súkromných alebo vidieckych domoch, ako aj na zariadenia pre skleníky alebo skleníky.

Upozorňujeme, že polykarbonátové panely sú tepelne roztiahnuteľné v dôsledku teploty. Preto pred spojením s polykarbonátovými listami by mali byť položené s malou medzerou medzi profilom a panelom približne 2-5 mm, aby sa zabránilo deformácii materiálu.

Ako prilepiť polykarbonát na vrchlíku lepením

Nepochybná výhoda držiakov profilov pre polykarbonát možno považovať za ich spoľahlivosť, trvanlivosť a jednoduchú inštaláciu. Takéto spojenia na povrchu strechy však jednoducho nemožno prehliadať. V niektorých situáciách sa vyžaduje, aby materiál bol ukotvený tak, aby neboli žiadne viditeľné spojenia. Na tieto účely sa používa špeciálna zmes, ktorá umožňuje lepenie polykarbonátových panelov. Spravidla sa toto lepidlo môže zakúpiť na tom istom mieste ako hlavný materiál. Aby sa získala obzvlášť silná zlúčenina, môže sa polykarbonát prilepiť spolu so zlúčeninou na báze silikónu.

Upozorňujeme, že spoľahlivé spojenie polykarbonátových dosiek môžete dosiahnuť lepením použitím rozpúšťadiel na báze metylénchloridu, etylchloridu alebo ich zmesí. Použitie takýchto zmesí na lepenie polykarbonátu vám umožňuje dať dizajnu krásny vzhľad. Navyše žiadna vlhkosť z vonkajšej strany nemôže preniknúť do týchto švov jednoducho preto, že kĺb je veľmi tesný.

Záverom treba poznamenať, že pozitívne vlastnosti polykarbonátu, medzi ktoré patrí odolnosť voči mechanickým a chemickým účinkom, nízka hmotnosť a jednoduchosť inštalácie, trvanlivosť a tiež ochrana pred ultrafialovým žiarením, ho robia veľmi populárne na trhu so stavebnými materiálmi. Vysoko kvalitné a spoľahlivé pripojenie panelov umožní dlhodobé používanie polykarbonátu.

Technológia spojenia polykarbonátových dosiek

Polykarbonát sa dnes stáva skutočne všestranným stavebným materiálom. Mobilný polykarbonát sa používa ako v poľnohospodárskej stavbe (napríklad v skleníkových štruktúrach), tak pri výstavbe veľkých budov (železničné stanice, štadióny, nákupné komplexy atď.). Okrem toho polykarbonát veľmi aktívne dobýva trh stavebných materiálov pre súkromnú výstavbu, kde sa používa v strešných, dekoratívnych prácach a na vytváranie ľahkých, nenosných dekoratívnych konštrukcií. Aké sú výhody tohto materiálu? Po prvé, môže byť použitý namiesto skla, pretože je transparentný.

Polykarbonát je minimálne náchylný na chemické poškodenie.

Súčasne je polykarbonát niekoľkokrát ľahší než sklo a 50 krát silnejší, čo výrazne zjednodušuje jeho inštaláciu a používanie.

Okrem toho je tento materiál takmer odolný voči chemickým škodám, čo výrazne zvyšuje jeho trvanlivosť a zaisťuje trvanlivosť prezentovateľného vzhľadu. Dôležitým parametrom bunkového polykarbonátu je, že môže byť použitý ako účinný prostriedok ochrany proti ultrafialovému vystaveniu slnečnému žiareniu. Odolnosť voči teplotným vplyvom tohto materiálu je taká vysoká, že sa dá použiť v akýchkoľvek klimatických zónach. Špecifickosť štruktúry a tvaru (duté vnútorné priestory) robí polykarbonátové dosky do pozoruhodného tepelnoizolačného, ​​zvukotesného a vlhko odolného materiálu.

Profilová hmota z polykarbonátových dosiek

Upevnenie skrutiek z polykarbonátu.

Zvyčajne sú plechové panely tohto materiálu realizované v množstve 2100 x 12000 mm. Hrúbka plechu sa pohybuje od 4 do 32 mm. Zatiaľ čo píly nie sú náročné a sú vykonávané pomocou pilového kotúča alebo kotúčovej píly, spájanie plechov má svoje vlastné špecifiká a vykonáva sa dvomi spôsobmi: použitím profilových spojov alebo špeciálnych lepidiel.

Nástroje a materiály potrebné na montáž na profil

Takže pri rezaní panelov a dávaní požadovaného tvaru môžete použiť ručnú pílu, pílu na kov alebo kruhový. Listy je možné spojiť pomocou štandardných, profilovaných upevňovacích prvkov. Výpočet požadovaného počtu týchto spojovacích prvkov sa uskutočňuje v závislosti od veľkosti plochy povrchu vytvoreného z polykarbonátu. Okrem toho musia byť zohľadnené ohyby, uhly, hrebene atď.

Upevňovacie listy polykarbonátového hliníkového profilu k nosiču.

Ak chcete pracovať s držiakom profilu, nevyžaduje žiadne špeciálne nástroje alebo príslušenstvo. V podstate budete potrebovať vŕtačku na vŕtanie otvorov pre skrutky, rovnako ako najjednoduchšie nástroje pre stolárstvo (skrutkovač alebo skrutkovač, kladivo, klince atď.) Spojenie polykarbonátových dosiek je žiaduce vykonávať na širokom rovnom povrchu - veľký stolový stôl by bol najlepší. Pri použití rozdeleného profilu bude potrebná plochá drevená doska.

Lineárny rozdelený a jednodielny profil

Zvyčajne je polykarbonát spojený pomocou lineárnych profilov, ktoré sú trvalé a oddeliteľné. Použitie jednodielneho profilu je maximálne zjednodušené: plechy sa vkladajú do špeciálnych drážok a potom sa pripevňujú pomocou samorezných skrutiek, ktoré prechádzajú cez upevňovací systém aj panel. V tomto prípade je žiaduce použiť skrutky so špeciálnymi teplovzdornými a vlhkosťotesnými podložkami alebo tesneniami.

Typy profilov pre montáž polykarbonátu.

Ak sa používa rozdelený profil, technológia spojenia polykarbonátových dosiek sa stáva trochu komplikovanejšou. Po prvé, jedna z profilových polí (základňa) musí byť pripevnená skrutkami k imobilizovanému rovinnému povrchu (najlepšie zo všetkého na plochú drevenú dosku). Potom sa dosky vložia do špeciálnych drážok a druhá polovica profilu sa pripevní k prvej vrstve pomocou špeciálneho západkového mechanizmu. Potom sa základňa profilu odskrutkuje z lišty a spojenie listov sa môže považovať za úplné. Tieto okraje, ktoré nie sú vzájomne prepojené, sú tvorené špeciálnym vonkajším profilom, ktorý vykonáva nielen dekoratívnu funkciu, ale poskytuje aj jednu rovinu spojených plechov.

Uhlové a špeciálne typy profilových spojení

K dispozícii sú aj uhlové profilové spojovacie prvky, vďaka ktorým je pripojený polykarbonát. Takéto spojovacie prvky sa používajú pre zodpovedajúce štruktúry a spojenie je približne rovnaké ako pri lineárnej verzii. Najčastejšie ide o jednodielne rohové profily, ktoré umožňujú veľmi ľahko navrhnúť správny estetický vzhľad pre tie časti budov a konštrukcií, kde je polykarbonát spojený pod uhlom.

Špeciálnym typom uhlového profilu pre tento materiál je takzvaný hrebeň, ktorý slúži na spojenie dvoch rovníc štvorbokovej alebo viacstupňovej polykarbonátovej strechy. Takéto spojenie sa obzvlášť často používa pri výstavbe skleníkov alebo terasových krytín v súkromných domoch. Bez ohľadu na typ spojenia profilu je veľmi dôležité nechať malé medzery (2 až 5 mm) medzi koncom plechu a vnútornou časťou profilu, čo je nevyhnutné v prípade tepelnej zmeny veľkosti konštrukčných prvkov.

Polykarbonátové lepenie

Profilové kĺby sú odolné, ľahko sa inštalujú a odolné, ale silno vystupujú na spoločnej rovine strechy alebo inej konštrukcie a niekedy vzhľad budovy vyžaduje, aby takéto viditeľné kĺby neexistovali. V tomto prípade môžete použiť lepenie polykarbonátových fólií so špeciálnym lepidlom, ktoré je možné zakúpiť spolu so základným materiálom. Všetky typy lepidiel pre takú kombináciu dosiek rýchlo vysušia, preto je najlepšie použiť špeciálne zbrane na ich aplikáciu medzi listami. V prípade potreby zvlášť silného spojenia sa používa silikónová lepiaca látka, ktorá poskytuje ultrastrý spoj.

Pre dostatočne silné lepenie polykarbonátových panelov môžete tiež použiť rozpúšťadlá obsahujúce etylchlorid, metylénchlorid alebo ich zmesi. Pri vkladaní hárkov je nielen dosiahnutý estetický efekt, ale je úplne zabránená možnosť vnikania sedimentovej vlhkosti do miestnosti. Sila, ľahkosť, chemická a mechanická stabilita, ochrana proti UV žiareniu, ako aj veľmi jednoduchá technológia kombinovania plechov z bunkového polykarbonátu poskytujú tento stavebný materiál stále rastúcu popularitu.

Ako zakotviť polykarbonát - jednoduché tipy od majstrov

Jedným z najmodernejších a technologicky vyspelých polymérnych materiálov je polykarbonát. Jeho vlastnosti majú veľa náhodných okolností s kvalitatívnymi vlastnosťami skla z kremičitanu: v dokončenom stave má polykarbonát priehľadný vzhľad, ktorý sa používa vo všetkých farbách a odtieňoch a v rôznych oblastiach výroby a činnosti. Pokiaľ ide o otázku, ako dokázať polykarbonát, existuje veľa tipov, vybrali sme pre vás to najužitočnejšie.

Treba poznamenať, že polykarbonát je podľa svojej sily oveľa vyšší ako sila kremičitého skla, ktorá vykazuje svoje najlepšie vlastnosti a kvalitu výroby. Polykarbonát je tiež veľmi flexibilný, čo prispieva k dobrej spracovateľnosti počas výstavby akýchkoľvek ťažkostí strechy a strechy.

Polykarbonát má ďalšiu veľmi dôležitú vlastnosť - dokáže odolávať náhlym zmenám teploty navyše pri vysokej frekvencii, ktorá vykazuje jeho vlastnosti mrazuvzdornosti a tepelnej odolnosti.

Treba poznamenať, že na to, aby polykarbonátové štruktúry mohli trvať dlhú dobu, je potrebné vedieť, ako správne ukotviť, to znamená spojiť listy. Aby ste to urobili, musíte brať do úvahy určitý algoritmus činností a poznať niekoľko pravidiel.

Príprava polykarbonátu pred dokovaním

Pred začatím inštalácie musíte materiál pripraviť. Aby ste to dosiahli, musíte ho vytiahnuť z obalu a odstrániť ochranný film a potom chrániť konce listov a kĺbov ochrannými páskami. Po vykonaní práce je potrebné určiť, ktorá strana kĺbov a plechov je začiatok a od ktorého - koniec. Ďalej pokračujte v procese inštalácie a spájania polykarbonátových dosiek.

Dock veci na streche

Pri upevňovaní polykarbonátu na streche musíte najprv zvoliť krokvy, ktoré neskôr slúžia ako nosníky. Zvyčajne krokve absorbujú drevo s hrúbkou najmenej 40 mm. Drevo na stavbu striech je najskôr impregnované rôznymi antiseptikmi a retardantmi horenia, ktoré pomáhajú chrániť materiál pred koróziou a hnilobou.

Ďalším krokom je inštalácia krokien. Krokusy sú zvyčajne umiestnené vo vzdialenosti od seba cez šírku polykarbonátového plechu, aby sa ďalej vytvoril symetrický vzor muriva. Krížové "nosníky", zvyčajne namontované z drevených tyčí, ktoré majú veľkosť 50 x 20 mm.

Ďalej začína inštalácia polykarbonátu. Pred pripojením polykarbonátu na strechu musíte znížiť požadovanú veľkosť listu. Najlepšie je použiť brúsku na takú prácu, pretože vytvára menej mikrotrhlín, čo môže neskôr viesť k zničeniu.

Inštalácia sa vykonáva pri pokladaní dosiek na drevených prameňoch. To sa robí pomocou skrutiek, ktoré pripevňujú listy polykarbonátu k stromu. Je potrebné položiť listy s ochranou proti UV žiareniu. Ochrana proti UV žiareniu sa môže odlíšiť od vnútornej vrstvy, pomocou označenia alebo potiahnutým tmavým filmom, ktorý sa po inštalácii odstráni. Utesnite skrutky, môžete použiť špeciálne podložky, ktoré chránia konštrukciu pred predčasným zlyhaním a deformáciou polykarbonátových dosiek. Listy sú upevnené pomocou kĺbov, ktoré sú umiestnené na dvoch listoch. Profily takýchto spojov je potrebné mazivo tesniť, ktoré by chránilo pred únikom.

Pracujeme s baldachýnom

Prístrešky z polykarbonátu, existujú rôzne typy, typy a formy. Ale to nie je problém, pretože polykarbonát je plastový materiál, ktorý má tendenciu ohýbať, musí byť pred inštaláciou dôkladne zahriaty. Ale stojí za to zvážiť, že nemusíte ohýbať studený polykarbonát, pretože to môže viesť k deformácii alebo dokonca k zničeniu listov. Ak sa zaujímate o to, ako zakryť polykarbonátové dosky na kôlni, je to celkom jednoduché, stačí, ak budete dodržiavať jednoduché odporúčania.

Pri budovaní vrchlíka musíte na začiatok nainštalovať kovový rám, ktorý bude slúžiť ako nosná konštrukcia pre celý vrchlík. Rám je možné zakúpiť už vopred pripravený, čo zjednoduší úlohu, je potrebné ho len zostaviť ako dizajnér. Po konštrukcii rámu pokračujte v inštalácii polykarbonátového krytu.

Pri montáži ochranného krytu musíte použiť aj drevené zavesenie, ktoré sa upevnia na samotnú konštrukciu. Závesy sú naskladané v rovnakej vzdialenosti od seba, aby sa dosiahla symetria, po ktorej sú na nich namontované polykarbonátové dosky. Listy by mali byť pripevnené k viazaniu pomocou špeciálnych skrutiek a skrutky by mali byť chránené podložkami. Ďalej je konečným článkom konštrukcie - inštalácia a upevnenie kĺbov (profilov). Aby ste to dosiahli, je potrebné ich iba vložiť do kĺbov hárkov a opraviť ich pomocou spojovacích prostriedkov, ktoré sú súčasťou súpravy.

Malo by sa dospieť k záveru, že výstavba prístreškov alebo strešných plášťov z polykarbonátu, nie je vôbec ťažké. Takže sa nebojte začať také stavebné práce bez pomoci špecialistov. Veľa šťastia vo vašich snahách.