Krok za krokom inštalujte polykarbonát sám

Polykarbonát sa aktívne používa v súkromnej stavebníctve, priemysle a iných oblastiach. Jeho inštalácia je veľmi jednoduchá. Pozrite sa sami.

Polykarbonát je všestranný materiál, ktorý narazíte denne. Používa sa tam, kde potrebujete vytvoriť priesvitný dizajn, kvalitnú, jednoduchú a lacnú inštaláciu, zatiaľ čo vydržte značné zaťaženie.

Inštalácia polykarbonátu

Polykarbonát je namontovaný nielen na streche. Sú pokryté balkónmi, používané v letných kaviarňach ako bariéra proti vetru, opláštenie zastavovacích komplexov vášho mesta, ktoré sa používajú v dachovom sektore - na stavbu skleníkov a skleníkov atď.

Cenová dostupnosť a jednoduchá inštalácia priťahujú podnikateľov a jednotlivcov, aby ich používali. Dnes sa budeme zaoberať inštaláciou bunkového polykarbonátu na streche, napríklad letnej terasy alebo zastavovacieho komplexu.

Pred inštaláciou polykarbonátových dosiek skontrolujte niektoré požiadavky na tento proces.

  • Aby ste ušetrili čas, musíte predbežne merať dĺžku a šírku strešných svahov a pripraviť listy príslušnej veľkosti.
  • Po položení prvých listov nechodíte na strechu, je to traumatické.
  • Ak po zakúpení polykarbonátových dosiek budú na stavenisku na chvíľu uložené, zatvorte ich pred vystavením slnku.
  • Polykarbonátové dosky sú vždy namontované von z strany, na ktorej je aplikovaný ochranný film.
  • Pred inštaláciou je ochranná fólia na vnútornej strane odstránená.
  • Rezacie listy sú veľmi jednoduché. Vŕtacie náradie vhodné na spracovanie dreva
  • Ak sa vlhkosť nahromadila vo vnútri fólií, odstráňte ju prúdom teplého vzduchu.
  • Minimálny sklon svahov pre montáž tohto materiálu je 5 stupňov
  • Pri inštalácii polykarbonátu na klenuté strechy musia byť výstuhy usporiadané v oblúku
  • Pri položení na šikmé strešné nosníky idete po svahoch
  • Pred položením polykarbonátu na klenuté konštrukcie zistite prípustné ohýbanie panelov od predávajúceho

Polykarbonát dokonale zapadá do exteriéru domu. Ďalším zaujímavým prvkom exteriéru je obloženie dreveného imitovaného dreva.

Umelé drevo je možné použiť na vnútornú výzdobu domu. Ďalšie spôsoby, ako zdobiť dom v tomto článku. Obsahuje pokyny na inštaláciu pre všetky populárne materiály.

Mobilný polykarbonát je namontovaný na klenutých a šikmých strechách, ktorých svah je viac ako 5 stupňov. Vysekávajte a vŕtajte plechy ľahko Panely až do hrúbky centimetra môžu byť narezané nožom. Tiež často používajte skladačku.

Pri výrobe otvorov pomocou vrtákov na plasty, drevo alebo kov. V druhom prípade sa práca vykonáva s nízkymi rýchlosťami. Otvory by mali byť od okrajov vzdialené päť centimetrov, aby sa zabránilo praskaniu.

Ako opraviť panel?

Na upevnenie plechov použite horúce podložky alebo skrutky. Hlavnou požiadavkou nie je ich príliš utiahnuť, aby sa zabránilo praskaniu panelov.

Tepelná podložka sa nazýva umelohmotná podložka so závesným vekom a tesniacou podložkou, ktorá zabraňuje prenikaniu vlhkosti. Otvory pre takúto podložku by mali byť vyvŕtané trochu širšie, aby sa predišlo problémom pri zmene poveternostných podmienok. Montážny rozstup - 35 centimetrov.

Aj montáž polykarbonátu je nepredstaviteľná bez použitia jednodielneho alebo odnímateľného, ​​rovnako ako uhlového profilu.

Pri montáži plechov na miestach prídavných stien sa používa profilová stena. Na inštaláciu v blízkosti hrebeňa sa používa hrebeňový profil.

Inštalácia na šikmú strechu

  1. Odstrihnite listy požadovanej veľkosti
  2. Na obvode plechu ohýbajte ochrannú fóliu
  3. Zakryte konce pásikom.
  4. Na pásku vložte ochranné profily, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a vlhkosti do materiálu.
  5. Nainštalujte základný profil na okraji štítku a zafixujte ho samoreznými skrutkami.
  6. Prvý list položte z okraja strechy tak, aby výstupok rímsy bol 7-10 centimetrov.
  7. Vyvŕtajte otvory na konci listu v blízkosti odkvapov. Priemer otvorov o 2-3 mm by mal byť väčší ako priemer vlákna
  8. Zabezpečte strešnú skrutku s listami na odkvapoch s rozstupom 15/30/15 centimetrov
  9. Nainštalujte pozdržaný profil nad základňový profil. Upevní polykarbonátové listy v pevnej polohe. Skontrolujte, či sú profily plne pripojené po celej dĺžke.
  10. Na opačnom konci listu znova nastavte základný profil a zopakujte postup. Rovnakým spôsobom namontujte všetky listy.
  11. Odstráňte ochrannú fóliu z vonkajšieho povrchu platní, vyrežte vyčnievajúce konce profilov

Na klenutých strechách sa inštalácia nelíši, okrem toho, že plechy a profily musia byť ohnuté. Nie je potrebné upevňovať listy v prepravke. Kôň a križovatka so stenami sú okrem toho usporiadané pomocou vhodných profilov. Poradie dokovania je rovnaké.

Polykarbonátové obklady sú samozrejme dobré. Ale nezabudnite na samotnú strechu domu. Správna inštalácia cemento-pieskových dlaždíc - kľúč k krásnej a vysokokvalitnej streche.

Pôvodný vzhľad strechy poskytuje šindle. Tu si môžete prečítať jeho inštaláciu.

Lacnejší typ zastrešenia - profilovaný. Prečítajte si o jeho inštalácii v tomto článku.

Video o montáži polykarbonátu to urobte sami

Podrobné pokyny na inštaláciu polykarbonátových voštinových panelov

Ako pripevniť a namontovať polykarbonát na rám skleníka

Technológia montáže polykarbonátu - pravidlá pre inštaláciu

Mnohí majitelia súkromných domov a chát robia inštaláciu bunkového polykarbonátu vlastnými rukami bez pomoci odborníkov. Avšak, aby bola inštalácia úspešná a konštrukcia slúžila dlhšiu dobu, je potrebné vykonať inštaláciu polykarbonátu podľa pokynov.

Pravidlá, ktoré treba dodržiavať pri inštalácii bunkového polykarbonátu:

  1. Jedna zo strán polymérneho materiálu, ktorá má ochrannú vrstvu, musí byť umiestnená na vonkajšej strane konštrukcie, pretože takáto vrstva zabraňuje prieniku UV žiarenia dovnútra.
  2. Paralelne so smerom sklonu konštrukcie sú listy polyméru.
  3. Proces upevnenia sa vykonáva pomocou skrutiek, skrutiek a skrutiek, ktoré sú inštalované spolu s tesnením a podložkou.
  4. Montážne otvory musia byť oválne alebo mierne väčšie ako priemer skrutiek alebo skrutiek do dreva.
  5. Na pripojenie polyméru k kovu alebo drevu používajte 3 mm podložky (je to potrebné, aby sa materiály nedostali do kontaktu).
  6. Aby ste zabránili ohrevu konštrukcie, je potrebné všetky kovové prvky vyfarbiť biele.
  7. V priebehu práce nemožno vystúpiť na plastové panely, preto je potrebné vopred nainštalovať dosky, na ktorých sa pracovníci budú pohybovať.
  8. Na konci inštalácie je potrebné odstrániť ochranný film.
  9. Švy sú najlepšie pokryté tesniacim neutrálnym plemenom.

montážne

Na rezanie plechu, ktorého hrúbka sa pohybuje od 4 do 10 mm, použite bežný nôž. Aby sa rez viac vyrovnali, používajú pílu so zastávkou a veľká s veľkou rýchlosťou. Okraj takejto píly má malé nezriedené zuby. Pre rezanie je tiež vhodná elektrická píla.

Pri rezaní panelov je potrebné ich držať tak, aby sa nehýbali. Po vyrezaní panelu sa hobliny odstránia zvnútra.

Pri inštalácii bunkového polykarbonátu je zakázané:

  • použite škótku na zatvorenie koncov;
  • dolné konce tesne uzavreté;
  • nechajte konce otvorené.

Dĺžka vnútorných okrajov môže dosiahnuť 12 m. Musíme si uvedomiť, že tok musí byť potrebný.

Vďaka UV vrstve je celulárny polykarbonát vynikajúci pre vonkajšiu inštaláciu. Je zakázané ohýbať listy, pretože sa môžu objaviť chyby, a to ako na vnútornej, tak aj na vonkajšej strane, čo skracuje životnosť materiálu a môže tiež poškodiť UV vrstvu.

Proces ukotvenia

Upevnenie sa vykonáva pomocou termoplastov, niekedy sa používajú skrutky. Tepelné podložky - bežná podložka vyrobená z odolného plastu so stojanom, výška ktorej sa rovná hrúbke polymérneho materiálu. Takisto v zložení tejto podložky je kryt a disk na utesnenie. V dôsledku takéhoto nástroja je držiak odolný, panely sa nerozkladajú a chladný vzduch sa nedostane dovnútra.

Na upevnenie sa nepoužívajú klince a rôzne nity z materiálu. Z tvrdej väzby tiež stojí za to vzdať. Ak sa používa skrutka, nie je potrebné ju pretiahnuť. Pri nesprávnom upevnení bude celulárny polykarbonát dlhodobo slúžiť.

nudný

Ak potrebujete vyvŕtať celulárny polykarbonát, ktorého hrúbka je v rozmedzí od 3 mm do 35 mm, použite ostré vrtáky. Odďaľujú sa od okraja plechu o 4 cm a začínajú vŕtať medzi bunkami. Pomocou tenkého vrtáka vytvorte otvory na odvod kondenzátu.

tlakovanie

Všetky konce musia byť zatvorené so všetkými dizajnovými prvkami. Ak potrebujete lepiť horné konce, ktorých poloha je vertikálna alebo naklonená, použite v tomto prípade hliníkovú samolepiacu pásku. Aby ste bezpečne zatvorili konce umiestnené nižšie, použite perforovanú pásku.

V prípade, že sa buňkový polykarbonát umiestni pod konštrukciu vo vode oblúka, potom sa perforovaná páska použije aj na utesnenie koncov. Konštrukcia nepotrebuje ďalšie upínanie, pretože profil spoľahlivo fixuje všetky konce.

Ako sa inštaluje profil?

Pri použití jednodielneho panelu sa drážka vloží do profilu. Hrúbka profilu by mala zodpovedať hrúbke polymérneho povlaku. Na pripevnenie nosníka s profilom použite samorezné skrutky.

Ak je profil odnímateľný, v tomto prípade je potrebné urobiť otvory v intervaloch 30 cm, potom sa dosky pripevnia a položia na nich (musí byť medzera okolo 6 mm). Ďalej používajte tesniaci prostriedok, veľmi opatrne, aby nebol ovplyvnený vzhľad. V poslednej fáze, pomocou drevenej paličky, je profil zatvorený.

Ak sa vyskytnú problémy s inštaláciou polykarbonátového voštinového plášťa ako dobrým príkladom, môžete sledovať video.

Technológia inštalácie je jednoduchá, toľko záhradníkov a majiteľov súkromných domov inštaluje bunkový polykarbonát so svojimi vlastnými rukami bez rozsiahlych skúseností s výstavbou.

Ako sa správne starať o náter?

Ak je povlak polyméru znečistený, povrch sa vyčistí pomocou materiálu a umývacieho prostriedku (je tiež vhodný bežný roztok mydla).

Dôležité: Roztoky obsahujúce amoniak, chlór, rozpúšťadlá a zásady na umývanie polykarbonátu nemožno použiť.

Takisto nie je možné použiť čistenie náteru od nožov a ostrých predmetov, pretože s nimi môžete poškodiť UV vrstvu, čo skráti životnosť.

Plán sviatkov

05.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 16-00

06.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 16-00

07.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 18-00

08.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 18-00


Novinka. Prinášame vám pozornosť profesionálneho polykarbonátu, ktorý presne zodpovedá kovovému profilu C8, C20 a C21 od svetového lídra PALRAM


Rozširovaním sortimentu sa predával monolitický štruktúrovaný polykarbonát tónovaný hrúbkou 6 mm, formát listu 2050 x 3050 mm, vyrábaný firmou PALRAM (Izrael).


Predaj projektu Plastic, každý získal monolitický transparentný polykarbonát s hrúbkou 0,8 mm, formát 1250x2050 mm, vyrobený firmou South-Oil Plast (Cherkessk).

Návod na montáž polykarbonátu

1. Čo treba brať do úvahy pri navrhovaní rámu pre konštrukciu polykarbonátu.

Pri montáži polykarbonátového povlaku je potrebné zvážiť:

  • štandardné rozmery panelov a ich ekonomické rezanie.
  • vystavenie účinkom vetra a snehu.
  • tepelná expanzia panelov.
  • prípustné polomery ohybu panelov pre oblúkové konštrukcie.
  • potreba doplniť panely montážnymi prvkami (spojovacie a koncové profily, samolepiace pásky, skrutky, termosky).

Štandardná šírka panelu je 2100 mm. Dĺžka panelov môže byť 3000, 6000 alebo 12000 mm. Stierky sú umiestnené pozdĺž dĺžky panelu. Okraje panelov na ich dlhej strane by mali byť umiestnené na nosných rámoch rámu. Preto sú pozdĺžne podpery inštalované s rozstupom 1050 mm alebo 700 mm (+ vzdialenosť pre vzdialenosť medzi panelmi). Pre pripojenie panelov spolu s ich súčasným pripevnením k pozdĺžnym podperám rámu je potrebné použiť špeciálne spojovacie profily. Priečny plášť panelu by mal byť zaistený samoreznými skrutkami vybavenými tepelnými podložkami.

V zásade je možné panel namontovať ako celok, ale prax ukazuje, že konštrukcia panelov so šírkou 1050 a 700 mm je harmonickejšia a spoľahlivejšia. Pri ich inštalácii sa používa menšie množstvo termoplastov a niekedy je to možné bez upevnenia bodov.

Správna voľba rozstupu pozdĺžnych podperov a priečneho uhlovania je najdôležitejšou podmienkou spoľahlivosti konštrukcie celulárneho polykarbonátu.

2. Neutralizácia tepelnej rozťažnosti.

Pri zmene teploty okolia sú panely z polykarbonátového panelu vystavené teplotnému skresleniu. Pri navrhovaní a zostavovaní konštrukcie je ľahké vypočítať a zohľadniť stupeň zmeny lineárnych rozmerov namontovaných panelov, ale je nevyhnutné, aby boli zmontované panely stlačené a roztiahnuté o množstvo, ktoré vyžadujú, bez toho, aby spôsobili poškodenie vašej konštrukcie.


Zmena dĺžky (šírky) listu sa vypočíta podľa vzorca:
ΔL = L x ΔT x Kr
kde L je dĺžka (šírka) panelu (m)
ΔT - zmena teploty (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - koeficient lineárnej teplotnej expanzie bunkového polykarbonátu.
Napríklad so sezónnou zmenou teploty od -40 do + 40 ° C, bude mať každý meter panelu zmenu ΔL = 1x80x0.065 = 5,2 mm.

Je potrebné poznamenať, že farebné panely ohrievajú až 10-15 ° C viac ako priehľadné a biele. ΔL pre bronzové panely môže dosiahnuť 6 mm na meter svojej dĺžky a šírky. V oblastiach s menej náročnými klimatickými podmienkami bude zmena lineárnych rozmerov panelov samozrejme výrazne nižšia.

Pri pripájaní a upevňovaní panelov k sebe v rovine, ako aj v rohových a hrebeňových kĺboch ​​je potrebné ponechať tepelné medzery, a to pomocou špeciálnych spojovacích, rohových a hrebeňových profilov na montáž. Pri upevňovaní panelov k rámu konštrukcie je vhodné použiť skrutky so špeciálnymi tepelnými podložkami a otvory v paneloch musia byť o niečo väčšie (pozrite časť "Panely upevnené na bodoch").

Neinštalujte konštrukcie na ulici bez zohľadnenia tepelnej deformácie panelov. To môže viesť k deformácii v lete a poškodeniu, dokonca i k roztrhnutiu v zime.

Montáž polykarbonátu na inštrukciu strechy

Urobte si sami: kryt polykarbonátového bazénu

Fanúšikovia plávania v bazéne už dlho oceňujú krásu špeciálneho ochranného krytu (pavilónu), ktorý nielen robí komfortné plávanie (najmä v daždivom alebo chladnom dni), ale zjednodušuje aj údržbu bazénu. Dnes sa dozviete o všetkých komplikovanostiach vytvárania jednoduchého krytu pre polykarbonátový bazén s vlastnými rukami (sú pripojené výkresy, fotografie a video návody).

  • Pavilón pre bazén: hlavné typy, výber dizajnu
  • Vytváranie dizajnu sami
  • Polykarbonátový kryt nad bazénom: video

Pavilón pre bazén: hlavné typy, výber dizajnu

Pavilón pre bazén nie je vždy postavený, ale postupom času mnohí majitelia dbajú na to, aby tento dizajn bol potrebný. Je prínosom dokončiť baldachýn z niekoľkých dôvodov:

  1. Odparovanie vody z bazéna je výrazne znížené.
  2. Znižuje sa tepelná strata a náklady a plavecká sezóna sa stáva oveľa dlhšou.
  3. Rôzne odpadky, ktoré spôsobuje vietor, ako aj zrážky, lístie atď., Nevstupujú do vody, čo výrazne uľahčí proces starostlivosti o bazén: čistenie bude potrebné menej často a omnoho menej chemikálií.
  4. Životnosť bazénu sa zvýši, pretože jeho dno a steny budú spoľahlivo chránené pred agresívnym slnečným žiarením: svetlo padne na nich už v lomenej podobe.
  5. Systém zásobovania vodou bude chránený pred účinkami nízkych teplôt a pravdepodobnosť jeho poškodenia sa zníži.

Všeobecne platí, že všetky typy ochranných striech pre bazén môžu byť rozdelené do dvoch kategórií: stacionárne a posuvné. Prvým smerom je uzavreté bazény: design môže slúžiť nielen ako ochrana, ale aj pre celodennú zábavu celej rodiny. Druhá je konštrukcia v reze, ktorá sa oddeľuje na niekoľko častí a otvára tak prístup k slnku.

Posuvný baldachýn pre bazén

Pri výbere optimálneho tvaru vrchlíka je potrebné postupovať predovšetkým z praktických dôvodov. Napríklad nízke návrhy sú ideálne, ak sa bazén používa len príležitostne, a zvyšok po nečinnosti. Najčastejšie vykonáva sadu jednoduchých funkcií: chráni pred nečistotami, zrážkami, nečistotami. Výška konštrukcie je asi 1 m, v niektorých prípadoch asi 2 m. V takýchto konštrukciách sú dvere dodatočne namontované.

Vysoké steny majú väčšiu výšku - môžu dosiahnuť 3 m. Často sa používajú nielen ako ochranná konštrukcia, ale tiež slúžia ako vynikajúce miesto na odpočinok: takáto klenba môže nahradiť altánok alebo sa stane skvelým sklom pre kvety.

Môžete si tiež vybrať vhodný tvar na vrchlík: sú obdĺžnikové, sú vyrobené v tvare písmena "P", kopulovitého a nakoniec nepravidelného tvaru (najkomplexnejší variant všetkých predložených).

Vytváranie dizajnu sami

Proces vytvorenia krytu pre bazén je dosť jednoduchý. Hlavnou vecou je vybrať správne materiály, ich množstvo. V našom prípade hovoríme o polykarbonáte, ktorý sa často používa na výrobu skleníkov.

Výpočty a príprava materiálov

Konštrukcie vyrobené z polykarbonátu majú vysokú pevnosť, ľahkosť, cenovú dostupnosť, jednoduchú inštaláciu a údržbu a zároveň neuveriteľne estetický vzhľad.

Vrchlík udržuje bazén čistý

Zamerajte sa na najjednoduchší dizajn, ktorý je vyrobený vo forme hangáru. Opatrne vykonajte všetky merania a pripravte požadované množstvo polykarbonátu. Okrem toho budeme potrebovať aj profilovú rúrku a špeciálne spojovacie prvky pre polykarbonát. Nezabudnite na súbor potrebných nástrojov.

Rada. Treba mať na pamäti, že polykarbonátová štruktúra, vystužená kovovou plastovou podperou, má pomerne veľkú váhu, preto v prípade absencie sanitárnej plochy v blízkosti bazénu budete musieť nahradiť základňu hrúbkou najmenej pol metra.

Pri vytváraní nadácie si pamätajte tiež, že potrebuje ochranu, takže po vytvrdnutí betónového podkladu nebude zbytočné posilňovať jeho vonkajšie strany trvalým praktickým materiálom, napríklad s keramickou žulou alebo vysokokvalitnými keramickými dlaždicami. Takáto podšívka nielenže vyhlaďuje všetky nezrovnalosti, ale aj dodáva estetike na miesto.

Montáž a inštalácia konštrukcie

Nižšie nájdete podrobný návod na vytvorenie jednoduchého polykarbonátového krytu pre bazén:

  • Umiestnenie základov. Na to tvoríme obdĺžnik z profilového potrubia. Výslednú štruktúru namontujeme na podklad, ktorý bol predtým naplnený betónom.
  • Získanie vytvorenia oblúkov. Na ohýbanie rúry používame ohýbač rúr. Alebo môžete rozdeliť potrubie na malé segmenty a ohnúť ich okolo okrajov ručne, a náplasť incízie zváraním (hoci tento proces nie je veľmi jednoduchý).
  • Prejdeme k inštalácii oblúkov: je potrebné ich len opatrne namontovať do základnej rúry a zvárať.

Rada. Pri inštalácii oblúkov by ste mali pozorne sledovať krok - musí jasne zodpovedať šírke polykarbonátového plechu. V opačnom prípade môže byť dizajn kosiť.

  • Na zvýšenie tuhosti oblúka ich úhľadne prilepíme vodorovnými tyčami.
  • Posledným krokom je pokovovanie. Polykarbonátové dosky sa jemne nanášajú na hornú stranu pripraveného oblúka a potom sa na ne pripevnia pomocou špeciálnych skrutiek.

Polykarbonátový kryt bazéna

Po dokončení inštalačných prác je tiež dôležité zabezpečiť tesnosť polykarbonátových častí. Môžete použiť buď špeciálnu konštrukčnú pásku, alebo priehľadný tmel, ktorý obsahuje vo svojom zložení látky, ktoré bránia šíreniu huby.

Rada. Hoci je polykarbonát považovaný za trvalý a praktický materiál, je potrebné starostlivo monitorovať jeho stav v zime. Obzvlášť to platí pre obyvateľov tých oblastí, kde v zime spadne veľké množstvo zrážok. Pri nahromadení snehu by sa mali pravidelne čistiť.

To sú všetky nuansy, ktoré potrebujete vedieť, aby ste vytvorili kvalitný bazén. Ako môžete vidieť, len trochu trpezlivosti, starostlivosti a starostlivosti stačí na vytvorenie vlastného kúta pohodlia a relaxácie. Veľa šťastia!

Polykarbonátový kryt nad bazénom: video

Monolitický a celulárny polykarbonát: inštalačné pokyny

Polykarbonát je moderný a všestranný materiál. Polykarbonát je priesvitný, silný, flexibilný a farebne rôznorodý materiál. Okrem toho je veľmi jednoduché inštalovať, takže polykarbonát využívajú obyvatelia letnej výstavby skleníkov a domácich polykarbonátových skleníkov. Dnes sa vyrábajú dva typy polykarbonátov - monolitické a bunkové. Náš článok vám povie všetko o monolitickom polykarbonáte - inštalácii.

Monolitický polykarbonát

Po inštalácii plochých, naklonených a šikmých konštrukcií upevnite monolitický polykarbonát na rámy. Odporúča sa použiť "mokré" alebo "suché" metódy.

Ak ste vybrali metódu "mokrého" inštalácie, budete potrebovať polymérny tmel. Musí byť rozložená po celej rovine rámu. Na vrchu sa nachádza monolitický polykarbonát. Zároveň si nechajte medzeru 2 milimetre - pre mikroklímu. Potom by ste mali pevne stlačiť materiál na základňu a odstrániť nadbytočný tmel. Ako alternatívu tmelu je možné použiť gumové tesnenie.

Polykarbonát: montážna technológia

Na upevnenie listov môžete použiť všetky štyri strany materiálu, rovnako ako dve - najdlhšie. Nezabudnite pokryť kĺby silikónovým tmelom. Ak chcete, aby to vyzeralo viac esteticky príjemné, opravte drevené bloky alebo plast na báze silikónu. Táto metóda sa najčastejšie používa na drevené a kovové konštrukcie.

Technológia inštalácie sa rýchlo rozvíja. Už dnes môžeme nájsť iný spôsob ako fixovať polykarbonát na štruktúru kovového rámu. Gumové tesnenie položte na obidve strany a kryt zakryte vrstvou tesniacich materiálov. Takéto opatrenia sú potrebné na zaistenie tesnenia zvonka i zvnútra.

Polykarbonát - návod na inštaláciu

Najbežnejšou metódou je metóda "suchá". Je viac estetický a čistý. Spravidla sa uchýli k jeho použitiu - ak je plocha veľká, napríklad v prípade skleníkov z polykarbonátu. Súčasne sa používajú aj ďalšie komponenty - to sú profily a gumové tesnenia s tesnením. V práci sa neodporúča používať lepiaci materiál. Spôsob upevňovania zahŕňa ďalšie špecifiká - použitie matiek, skrutiek a skrutiek.

Takýto systém je vhodný na inštaláciu priečok, zvukových kanálov alebo brán pre svetlo. Hlavným znakom je uhol sklonu, vďaka ktorému prechádza vlhkosť cez hornú vrstvu ochrany a preteká drenážnymi kanálmi.

Venujte zvláštnu pozornosť stranám listu. Najlepšia možnosť pre zasklenie by bola štvorcová. Ak je tvar listu obdĺžnikový, potom sa pri narastajúcich rovnobežných stranách fólia stratí svoju ochranu. Navyše, vzhľadom na nárast dĺžky listu zaťaženie dopadá na všetky strany materiálu.

Koeficient tepelnej rozťažnosti monolitického polykarbonátu je pomerne vysoký. Preto je potrebné nechať veľké medzery, ktoré zabraňujú ohýbaniu plechu.

Moderné plastové nárazy odolné plasty, na rozdiel od skla. To však nijakým spôsobom neovplyvňuje zasklenie - odchýlky rýchlo zmiznú po odstránení záťaže. Plast s vysokou flexibilitou potrebuje priestranné drážky a hlbokú inštaláciu. To všetko je nevyhnutné pre trvalé uloženie. Ak je hárok omnoho prehnutý - potom môže dôjsť k pádu. Pozri tiež: "Do-it-yourself polykarbonát veranda."

Inštalácia bunkového polykarbonátu

Listy materiálu sa dajú ľahko vŕtať a rezať. Bunkový polykarbonát, ktorého hrúbka je 4 až 10 milimetrov, sa odreže jednoduchým nožom. Ak je potrebné urobiť rovnomerný rez, potom budete potrebovať vysokorýchlostnú pílu alebo elektrickú priamočiare píly (prečítajte si aj: "Mobilný polykarbonát: vlastnosti").

Mobilný polykarbonát - inštalácia

Pri montáži polykarbonátovej strechy sa používajú kovové vŕtačky. Vyvŕtajte otvory medzi rebrami, nechajte 4 cm od okrajov hárku. Aby ste predišli vibráciám pri rezaní polykarbonátu, podporte materiál. Po odstránení - odstráňte všetky čipy, ktoré sa nahromadili v dutinách.

Konce panelov umiestnených na hornej strane by mali byť pokryté hliníkovou páskou. Pri zatváraní spodných koncov použite perforovanú pásku. Zabránite tak vniknutiu prachu a vlhkosti. Ak používate oblúkovú konštrukciu, zatvorte oba konce perforovanou páskou. V žiadnom prípade nenechávajte žiadny koniec celulárneho polykarbonátu otvorený. V opačnom prípade dôjde k poklesu životnosti materiálu a jeho priehľadnosť sa zníži (prečítajte si aj: "Prepravka na polykarbonát").

Nezabúdajte, že je zakázané používať papierovú pásku na dimenzovanie koncov materiálu. Nikdy nelepte spodné okraje dosiek! (je dôležité vedieť: "Ako a ako lepiť polykarbonát").

Bunkový polykarbonát má vystužujúce rebrá, ktoré sú umiestnené pozdĺž dĺžky listu.

Konštrukciu umiestnite tak, aby sa kondenzát vypustil cez kanály a odparoval sa:

  • vertikálna inštalácia - rovnaké usporiadanie rebier;
  • svahová montáž - pozdĺž svahu;
  • Klenutá konštrukcia má výstuhy, ktoré sú usporiadané v oblúku.

Polomer ohybu polykarbonátového plechu špecifikuje výrobca. Maximálny prah je uvedený v návode na inštaláciu polykarbonátu.

Vykonajte bodové upevnenie fólií z bunkového polykarbonátu na rám. Použite samořezné skrutky a špeciálne podložky.

Termočlánok predstavuje plastovú podložku na nohe. Jeho výška zodpovedá hrúbke panelu. Umelohmotná podložka má tesniacu podložku a zaklapávací kryt. To zaručuje hermetické upevnenie panelu. Navyše prítomnosť termovíznej podložky pripevnenej k rámu nohy eliminuje rozdrvenie panelu. Nechajte otvor niekoľko milimetrov široký. To je potrebné pre tepelnú expanziu. Vzdialenosť medzi upínadlami by mala byť od 30 do 40 milimetrov.

Panel nepevňujte žiadnym spôsobom. Dbajte na to, aby ste skrutky nepretiahli. To všetko umožňuje zabrániť materiálovej deformácii!

Pri inštalácii polykarbonátu na drevený rám odporúčame použiť odnímateľné alebo jednodielne farebné a priehľadné profily z polykarbonátu.

  • Inštalácia pomocou profilov all-in-one

Vložte panely do drážky profilu, podobne ako hrúbka vrstvy materiálu. Potom pripevnite profil k pozdĺžnemu podkladu. Na toto použitie použite samorezné skrutky a termosky.

  • Montáž pomocou rozdelených profilov

Štruktúra rozdeleného profilu: horné pripevňovacie veko a spodná hlavná časť. Pri inštalácii rozdeleného profilu vyvŕtajte otvory v spodnej časti. Priemer každého z nich by mal byť väčší ako veľkosť skrutky (vzdialenosť medzi otvormi by mala byť 30 cm). Potom pripevnite spodnú časť pozdĺžneho nosného rámu. Naneste tesniacu hmotu na hlavnú časť oddeliteľného profilu a potom položte listy na obidve strany. Zároveň nechajte teplotnú medzeru 5 centimetrov. Umiestnite krycí profil na vrch a zaistite ho pomocou dreveného obchodného domu. Nakoniec zatvorte konce špeciálnym konektorom.

Inštalácia bunkového polykarbonátu, detail na video:

Pri montáži listov v pravých uhloch použite uholový profil. Pevne drží panel a vytvára nenápadný rohový spoj. Ak chcete panel pripojiť k stene, použite profil steny. Ak chcete vytvoriť hrebeň strechy - potom venujte pozornosť hrebeňovému profilu. Má 4 cm úchytov a tesne spája panely s rôznou tepelnou rozťažnosťou (prečítajte si aj: "Budovanie polykarbonátového skleníka - výhody konštrukcií").

V zime by sa mala inštalácia vykonať s ohľadom na tepelnú deformáciu.

Venujte pozornosť fotografiám a videám, ktoré informujú o inštalácii. Dúfajme, že náš článok odpovedal na otázku "Polykarbonát - urobte si sami inštaláciu". Pozri tiež: "Inštalácia polykarbonátových skleníkov - materiály a funkcie."

Pravidlá a technológie inštalácie polykarbonátu

Inštalačné práce používajúce polykarbonát sú založené na zvislom usporiadaní plastu s rebrovou štruktúrou, ako aj na vykonávaní paralelných prác pozdĺž oblúkovej dĺžky alebo smeru šikmého povrchu strešnej krytiny. Bez ohľadu na vlastnosti a typ polykarbonátu je materiál ľahko inštalovateľný a pomerne atraktívny.

Profily a príslušenstvo

Význam použitia špeciálnych spojovacích prostriedkov na pripojenie polykarbonátu s nosnými konštrukciami a rôznymi typmi rámových podkladov je zrejmé. Umožňujú vám získať najspoľahlivejší a najkvalitnejší typ pripojenia, ktoré zabezpečí trvanlivosť celej postavenej konštrukcie.

Montážne profily

Pri vysoko kvalitnom upevnení sa spravidla používajú špeciálne samorezné skrutky s termálnymi podložkami a profily, ktoré sa líšia svojim účelom:

  • tvár alebo typ profilu v tvare U;
  • spojovací profil z jedného kusu alebo tvaru H;
  • uhlový profil;
  • odrody hrebeňového profilu;
  • profil, na vytváranie spojení s povrchmi steny.

Pre inštaláciu bunkového polykarbonátu sa používajú jednodielne alebo odnímateľné transparentné a farebné polykarbonátové profily.

Najčastejšie sú polykarbonátové panely vložené do drážok špeciálnych profilov, ktorých rozmery zodpovedajú hrúbke plastu. Na pripevnenie profilov k pozdĺžnym podperám konštrukcie rámu použite samorezné skrutky s tepelnými podložkami. Pri montážnych prácach je potrebné použiť spodnú časť profilu alebo "základňu" a dokončiť upevnenie hornou profilovou časťou, ktorou je zaskakovací kryt.

Upevňovacie listy z polykarbonátu

Za štandardných podmienok sa na vykonávanie bodovej montáže používajú špeciálne konštrukcie, ktoré obsahujú samořeznú skrutku a tepelnú podložku. Dĺžka tohto spojovacieho prvku do značnej miery závisí od hrúbky polykarbonátu. Pri vykonávaní štandardných spojovacích prostriedkov s hrúbkou približne 8 až 10 milimetrov sa odporúča použiť skrutky o dĺžke štyroch centimetrov.

Dôležitú úlohu zohráva aj iná časť upevňovača, ktorá je zvyčajne reprezentovaná podložkou. títo

Upevnenie z polykarbonátu s termálnymi podložkami

prvky môžu mať rôzne konštrukčné vlastnosti, ale vždy poskytujú vysoko kvalitné tesnenie spojenia. Štandardný krok upevnenia pomocou termoplastu je asi štyri centimetre.

K dispozícii sú dva typy termoplastov:

  • bežný typ termoplastu;
  • teplovzdušná podložka s nohou.

Použitie tepelnej podložky s chodidlom je vhodné z hľadiska upevnenia polykarbonátu, ktorý má významný indikátor hrúbky plechu a vyžaduje špeciálne vŕtanie, ktoré mu umožňuje rozširovať a zmršťovať za určitých teplotných podmienok.

Konštrukcia termoplastu je vyrobená z polymérového plastu a je charakterizovaná použitím špeciálneho typu materiálu podobného kaučuku, ktorý dovoľuje upevňovač tesne priliehať k polykarbonátu, ktorý je namontovaný. Horná časť umývačky je vybavená upínaním v podobe špeciálnej západky, ktorá chráni skrutku pred vlhkosťou.

Upevnenie pomocou štandardnej alebo miniatúrnej termo-podložky sa vykonáva priechodom polykarbonátom a pripevnením k základni rámu. Táto metóda sa vyznačuje jednoduchosťou použitia, tepelnou ochranou a spoľahlivosťou spojenia, ako aj vysokou úrovňou tesnosti.

Technológia a pravidlá montáže

Každé upevnenie inštalácie plastových prostriedkov v prísnom súlade s požiadavkami GOST alebo podľa zavedených technologických podmienok.

Najčastejšie pre konštrukciu stavebných konštrukcií v usporiadaní z plechu polykarbonátu použité kovové profily. Pre upevnenie na kovovú konštrukciu sa odporúča použiť pozinkované typy skrutiek s podložkou a vrtákom.

Montážna schéma cez spojovací profil

Ak sa drevo používa ako rám, potom je polykarbonát upevnený pomocou oceľových alebo hliníkových profilov a plastové upevnenie pomocou samorezných skrutiek spočíva v možnosti použitia spojovacích prvkov, ktoré nie sú vybavené tepelnými podložkami.

Pri výbere akéhokoľvek typu spojovacích materiálov sa odporúča použiť pozinkovaný typ spojovacích materiálov, ktoré majú priamy vplyv na trvanlivosť a spoľahlivosť celej štruktúry polykarbonátu.

Návod na inštaláciu urobte sám

Aby sa kompenzovala výsledná tepelná rozťažnosť otvorov vyvŕtaných pod spojovacími prvkami v paneloch, odporúča sa ich priemer zväčšiť o tri milimetre v porovnaní s priemerom nožičiek, ktoré sa používajú na upevnenie tepelnej podložky.

Štandardná rozteč s bodovým upevnením nie je väčšia ako štyridsať centimetrov. Je zakázané vykonávať pevné uchytenie polykarbonátových plechov, ako aj používať v montážnych prácach klince, kovové nity alebo sponky. Okrem toho je potrebné monitorovať skrutkovaciu silu skrutiek.

Zaujímavé témy:

Monolitický polykarbonátový držiak

Zliatok alebo monolitický polykarbonát sa môže výrazne líšiť vo vonkajších a pevnostných charakteristikách, čo spôsobuje rozdelenie takého polymérneho plastu na jednoduchý typ plochých polymérových plechov a mierne upravenú formu vlnitých dlaždíc. Pre hladký polykarbonát sa vyznačuje prítomnosťou úplne rovinného povrchu s rôznymi parametrami hrúbky konca. Vlnitý typ má nerovnomernú a zvlnenú štruktúru s prítomnosťou malých alebo veľkých, efektívnych alebo uhlových "vĺn".

V každom prípade je spôsob upevnenia týchto panelov jednoduchý a nespôsobuje veľké problémy v procese montáže.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať výpočtu teplotnej medzery, ako aj správnej fixácii hrany polyméru, čo zabráni vzniku tepelného poškodenia a deformácii povlaku pod vplyvom zaťaženia vetrom.

Montáž z polykarbonátu

CARBOGLASS polykarbonátový drvený ľad

Mobilné polykarbonátové dosky sú zložitejšie, kvôli prítomnosti druhu buniek so vzduchom alebo voštinami. Hlavné etapy inštalácie sú založené na nasledujúcich pravidlách:

  • továrenský film by sa mal odstrániť len z už pevnej štruktúry;
  • polykarbonátové dosky sú položené na strane s ochranou proti UV žiareniu;
  • Inštalácia voštinového polyméru sa uskutočňuje bunkami smerom dole v smere pozdĺž konštrukcie, ktorá je konštruovaná;
  • je nevyhnutné pripojiť dve polymérové ​​pásy priamo na konštrukciu bezprostredne pred upevnením. Na to potrebujeme profily tvaru H - oddeliteľnú alebo neoddeliteľnú kategóriu;
  • otvorené okraje polykarbonátových dosiek sú upevnené pomocou plastových profilov tvaru U;
  • je povolené používať špeciálne ohybné pásky s mikroporéznou štruktúrou na účely tesnenia tváre.

Mali by ste pozorne sledovať obrysy kĺbov a kĺbov av prípade potreby používať špeciálne lepidlá, ktoré sú uvedené na použitie na priesvitných plastoch.

Podrobnosti o tom, ako urobiť inštaláciu s vlastnými rukami, nájdete na videu.

Montážne práce

Náklady na inštaláciu závisia od mnohých faktorov, z ktorých hlavným je zložitosť dizajnu, ako aj objem všetkých potrebných prác.

V priemere, strešné práce na kladenie polykarbonátu bude stáť 450 - 550 rubľov za meter štvorcový. Ak sa inštalácia bude vykonávať s hrubšou polykarbonátom a hliníkové profily budú použité na upevnenie, náklady na prácu bude asi 1200 - 1600 rubľov na m2.

Profesionálne inštalačné práce zahŕňajú:

  • návrh a výpočet inštalačných prác v súlade so špecifickými úlohami vrátane prípravy všetkých potrebných výkresov a plánov.
  • montáž polykarbonátu;
  • poradenstvo o práci bez vrtného materiálu.

Štandardný rozsah práce je okrem toho založený na výrobe, dodávke a inštalácii štandardných a neštandardných polykarbonátových dosiek, ako aj na vývoji optimálnej možnosti montáže.

Polykarbonátové profily trvalého typu, patriace do kategórií HP a UP, nepatria do kategórie inštalácie a nemôžu byť použité na upevnenie polykarbonátu do nosných konštrukcií. Tieto profily sú ideálne pre spájanie plastových fólií a vytváranie tesniacich švov. Je zakázané vŕtať otvory v trvalých polykarbonátových profiloch HP.

V závislosti od typu polykarbonátu a dizajnových prvkov je potrebné určiť typ plastového listu. Prísne dodržiavanie pravidiel inštalácie a správneho výberu polykarbonátového povlaku prispieva k vytvoreniu vysokokvalitného dizajnu s maximálnym stupňom spoľahlivosti.

Polykarbonát DIY DIY

Polykarbonát bol nedávno použitý v súkromnej konštrukcii, ale už sa stal rozšíreným. Nízka hmotnosť, vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a extrémne teploty umožňujú tomuto materiálu ľahko nahradiť sklo a určité typy povlakov. Nie je ťažké inštalovať polykarbonát sám, ak poznáte určité pravidlá.

Obsah krok za krokom:

Druhy polykarbonátu

V závislosti od spôsobu výroby je polykarbonát rozdelený na typy:

Štruktúra polykarbonátového plechu

Najpopulárnejší je považovaný za dvojvrstvový a trojvrstvový bunkový polykarbonát, ktorého hrúbka sa pohybuje od 4 do 35 mm. Je univerzálne používaný pri montáži skleníkov a skleníkov, pre prístrešky nad plaveckými bazénmi a autami, s výplňami rôznych tvarov a veľkostí, ako aj s balkónom a inými priečkami.

Kvôli dutej konštrukcii má materiál vysokú tepelnú izoláciu a zvuky muflov. Bunkový polykarbonát prenáša 80% svetelného spektra, ohýba sa dobre, nespája, váži 16 krát menej ako sklo podobnej hrúbky a je 7 krát ľahšie než plastové panely.

Monolitický polykarbonát v súkromnej stavbe sa používa na výrobu balkónov a interiérových priečok, zasklievacích podkrovných miestností a okenných otvorov. Je to stovkykrát väčšie v silnom skle, zatiaľ čo má veľmi estetický vzhľad. Povrch polykarbonátu je odolný voči mechanickému namáhaniu, a preto je škrabanie alebo prepichovanie pomerne ťažké.

Profilovaný polykarbonát je tenká priehľadná fólia tvaru vlny. Predovšetkým je vhodná na výrobu a opravu strešných krytín. Jeho životnosť je oveľa vyššia ako pri monolitickej a životnosť sa odhaduje už desaťročia. Dokonca aj pod vplyvom negatívnych teplôt, zrážok, slnečného svetla, povrch polykarbonátu nestráca svoj pôvodný tvar.

Umiestnenie panelov počas inštalácie

Začatie inštalácie polykarbonátových panelov, musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  • v prípade vertikálneho upevnenia dosiek musia byť výstuhy smerované zvisle;
  • pri položení povlaku so svahom sa posúvajú stierky pozdĺž svahov;
  • pri montáži oblúkov sú výstužné rámy usporiadané v oblúku.

Takéto usporiadanie je potrebné na únik kondenzátu z dutín plechu, ktoré vznikajú pri poklese teploty. Z toho istého dôvodu nemôžu byť dolné časti pevne zatvorené. Horné hrany panelov však musia byť pokryté špeciálnou páskou alebo profilom, aby sa zabránilo upchávaniu buniek prachom, snehom, dažďovou vodou a zvyškom.

Pravidlá inštalácie polykarbonátu

Technológia montáže polykarbonátu

Pri zostavovaní rôznych oblúkov by ohýbanie listu nemalo presiahnuť polomer uvedený na označení, ktorého veľkosť je pre každý typ panelu iná. Nedodržanie tohto pravidla bude mať za následok rozbitie panelu. Vonkajšia strana fólií je pokrytá ochrannou fóliou so značkou a odporúča sa odstrániť len po inštalácii polykarbonátu.

Technológia rezania panelov

Technológia rezania panelov

Štandardná šírka polykarbonátového plechu je 2,1 m, dĺžka listov je 6 a 12 m. Pri usporiadaní ochranného krytu alebo priečky je to príliš veľa, takže materiál musí byť rezaný. Nesprávne rezanie panelov poškodzuje ochranný povlak a okraje polykarbonátu, čo môže poškodiť vzhľad štruktúry. Najvhodnejší spôsob použitia vysokorýchlostnej kotúčovej píly s karbidovými kotúčmi na rezanie. Aby boli hrany rezu čo najhladšie, disk musí mať malé nezriedené zuby.

Počas procesu rezania musí byť panel bezpečne pripevnený, aby sa eliminovala najmenšia vibrácia. Horný film nemôže byť odstránený v tomto štádiu, pretože chráni náter pred mikroskopickým poškodením pri rezaní. Pre rezané panely by sa vnútorné dutiny mali čistiť pomocou triesok, pretože zabraňujú voľnému prúdeniu kondenzátu.

Pravidlá pre vŕtanie otvorov

Na vŕtanie polykarbonátových dosiek používajte bežné vŕtačky rôznych priemerov. Existuje však niekoľko dôležitých pravidiel:

  • minimálna prípustná vzdialenosť od okraja panelu k otvoru je 4 cm;
  • otvory pre spojovacie prvky by mali byť umiestnené medzi rebrami;
  • priemer montážnych otvorov by mal prekročiť pätku tepelnej podložky o 2-3 mm;
  • minimálny uhol vŕtania je 90 stupňov, maximálne 118 stupňov;
  • Uhol zaostrenia vrtáka je 30 stupňov.

Nedodržanie týchto pravidiel povedie k deformácii a deformácii plechu počas inštalácie, ako aj k zníženiu spoľahlivosti upevnenia a tepelnej izolácie materiálu. Pri upevňovaní listov veľkej dĺžky by všetky otvory mali mať eliptický tvar a smer pozdĺž rebier.

Teplotná podložka pre skrutku

Na upevnenie polykarbonátových plechov na kov a iné povrchy použite samorezné skrutky vybavené tepelnými podložkami. Pätka termo-podložky by mala zodpovedať hrúbke dosky: príliš krátke nohy vedú k nadmernému utiahnutiu spojovacích prvkov a priehybu plechu, príliš dlhé nebudú schopné zaistiť tesné uloženie materiálu. Skrutky nie sú väčšie ako 30-40 cm. Pripevnenie panelu klincami alebo nitmi nemôže.

Upevnenie z polykarbonátu s termálnymi podložkami

Spôsoby pripojenia panelov

Susedné panely spájajú oddeliteľné a jednodielne profily. Tieto diely umožňujú s malou snahou zostaviť z listov dizajn akejkoľvek veľkosti a konfigurácie.

Spôsoby pripojenia panelov

Rozpojenie profilu rozdelenia

Rozdelené profily sú určené na pripojenie panelov s hrúbkou 6 až 16 mm. Sú vyrobené z dvoch častí: základňa a veko so zámkom. Každý profil je schopný držať 2 listy so šírkou 50-105 cm; na oblasti priľahlej k stene používajú stenový profil a na pripojenie panelov v pravom uhle - uhlový. Všetky profily na skrutkách sú upevnené.

Montáž panelov je nasledovná:

  • vrhnúť spodnú časť profilu na niekoľkých miestach;
  • pripevniť základňu k pozdĺžnemu rámu;
  • položte materiál na obidve strany profilu a nechajte medzeru najmenej 5 mm;
  • berú drevené kladivo a zakrývajú viečko;
  • konce extrémnych profilov sú uzavreté tesnými zátkami.

Pripojenie pomocou integrálnych profilov

Profilové drážky v šírke musia nutne zodpovedať hrúbke tabúľ - 4-6 mm, 8 alebo 10 mm. Panely požadovanej veľkosti sa vložia do drážok a potom sú profily pripevnené k pozdĺžnemu rámu konštrukcie. Skrutky sa používajú ako spojovacie prvky; krok upevnenia je 30 cm Táto metóda sa používa hlavne na utesnenie okrajov panelov zvislých konštrukcií, ktoré nie sú vystavené silnému zaťaženiu. Je to spôsobené nízkou spoľahlivosťou spojov a nízkym tesnením spojov medzi doskami.

Ukončenie tesnenia

Všeobecné zásady montáže bunkového polykarbonátu

Mobilný polykarbonát vyžaduje povinné utesnenie spojov a koncov. Horné časti sú zvyčajne uzavreté samolepiacou páskou vyrobenou z hliníka, ale na tento účel nemôžete používať bežnú lepiacu pásku. Koncové profily z polykarbonátu, ktoré sú veľmi spoľahlivé a esteticky vzhľadové, sú upevnené na hornej strane hliníkovej pásky. Dolné úseky nemôžu byť utesnené, inak sa kondenzát hromadí vo vnútri dutín a zničí bunky, keď zamrzne. Na ochranu dolných koncov sa používa perforovaná samolepiaca páska a rovnaký koncový profil, v ktorom by mali byť otvory na tok vody.

Inštalácia bunkového polykarbonátu

V miestach, kde sa vyžaduje maximálna tesnosť, používajte hliníkové profily s gumovými tesneniami. Na oblúkoch sú obidva konce uzatvorené perforovanou páskou. Opustenie otvoreného horného alebo dolného rezu nie je povolené.

Inštalácia bunkového polykarbonátu

Inštalácia bunkového polykarbonátu

Výpočet teplotnej expanzie

Pri inštalácii panelov vlastnými rukami treba brať do úvahy deformáciu materiálu z teplotných výkyvov. Pre transparentný celulárny polykarbonát, ako aj pre biele panely je koeficient rozťažnosti 0,065 mm na stupeň na meter štvorcový. Výpočet prípustnej expanzie nie je ťažký: najprv určte najväčší rozdiel v ročnej teplote a potom ho vynásobte faktorom.

Napríklad, ak bola dosiahnutá najvyššia teplota plus 50 stupňov a najnižšia teplota bola mínus 40 stupňov, rozdiel je 90; vynásobením ho 0,065, získaním 5,85 mm na meter štvorcový. To znamená, že oblúk 10 m dlhý v horúcom dni môže ešte predĺžiť o 58,5 mm.

Farebný polykarbonát má tendenciu zahrievať až o 10-15 stupňov viac, preto je koeficient rozťažnosti 6,5 mm. Čím menšia je hodnota teplotného rozdielu, tým menej sa materiál rozširuje. Tepelné medzery v hrebeňových a rohových kĺboch, ako aj v upevňovacích bodoch pre samorezné skrutky umožňujú zabrániť vážnym deformáciám a medzerám v povlaku.

Montáž polykarbonátu na kovový rám - inštrukcia

Chystáte sa postaviť svoj prvý skleník z bunkového polykarbonátu a nikdy ste sa s týmto materiálom nikdy nerozprávali? Nechcete robiť žiadne nejasné chyby pri upevnení pokožky? Potom tento článok je pre vás - tu nájdete podrobné pokyny na inštaláciu polykarbonátu na kovový rám. Tiež tento materiál bude užitočný pre tých, ktorí chcú objasniť niektoré nuansy a prehĺbiť svoje vedomosti v tejto téme.

Montáž polykarbonátu na kovový rám - inštrukcia

Mobilný polykarbonát - čo to je

Začnime so základmi. Bunkový polykarbonát je fólia transparentného polyméru, medzi ktorou je jeden alebo viac rad pravouhlých alebo trojuholníkových buniek. Tento materiál je široko používaný pri vytváraní prístavov v chatkách av súkromných domácnostiach.

Bunkový polykarbonát má nasledujúce výhody:

  • zmierniť;
  • vysoká rázová pevnosť;
  • flexibility;
  • odolnosť voči účinkom mnohých chemicky aktívnych látok;
  • vysoký koeficient prenosu svetla.

V tomto prípade má materiál jeden prvok, ktorý musí byť vždy braný do úvahy - vysoký koeficient lineárnej rozťažnosti. To znamená, že počas otepľovania sa bunkový polykarbonát rozšíri o niekoľko milimetrov v dĺžke a šírke. Na prvý pohľad ide o veľmi malé čísla, ale pri nesprávnej inštalácii môže dokonca takéto zvýšenie lineárnych rozmerov viesť k deformáciám, rozvracaniu a praskaniu.

Vlastnosti bunkového polykarbonátu

Preto je veľmi dôležité poznať všetky jemnosti, vlastnosti a nuansy upevňovania polykarbonátu na kovovom ráme. Celkovo existujú dva hlavné spôsoby, ako to dosiahnuť - bodové spojovacie prvky alebo pomocou spojovacieho profilu.

Schéma miesta pripojenia polykarbonátu k kovovému rámu

Bodové pripojenie - spojovacie prvky

Najpopulárnejší spôsob montáže polykarbonátu na kovovom ráme je bodové spojenie. Vykonáva sa pomocou skrutiek, ktoré sú naskrutkované pozdĺž vertikálnych a horizontálnych prvkov rámu. Súčasne sú "holé" samorezné skrutky používané na montáž polykarbonátu obmedzené (len v miestnostiach s viac alebo menej konštantnou teplotou). A pre bodové pripojenie plechov SEC s kovovým rámom v skleníkoch, prístreškoch a ochranných krytoch sa používajú nasledujúce druhy spojovacích prvkov.

Tabuľka. Spojovacie prvky pre bodové pripojenie bunkový polykarbonát s kovovým rámom.

Je dôležité poznamenať, že bez ohľadu na prítomnosť termopohonu a jeho typu musí byť skrutka navrhnutá na prácu s kovom a má zodpovedajúci závit malým krokom. Iba takéto výrobky budú ťažko rozrezané na profilovú rúrku alebo iný typ kovového rámu a v ňom budú dobre pripevnené.

Rozdiel medzi skrutkami na drevo a kovom

Tip! Na uľahčenie inštalácie bunkového polykarbonátu na rám použite kovové skrutky s vrtákom na konci. S ňou skrutka príde rýchlejšie as menšou námahou.

Vŕtajte na koniec skrutky

Teraz budeme študovať každý z upevňovacích prvkov uvedených v tabuľke vyššie podrobnejšie a samostatne.

EPDM strešná skrutka je najjednoduchší a najlacnejší spôsob pripojenia polykarbonátového plechu a kovového rámu. Vzhľadom na povahu aplikácie je často vystavená vlhkosti a preto má vysoko kvalitný antikorózny povlak. Hexová hlava. Súprava strešného skrutky obsahuje EPDM podložku - tesnenie z atmosférickej gumy s kovovým krytom. Táto podložka sa používa na utesnenie otvoru na vstupnom bode samořeznej skrutky a na rozdelenie zaťaženia. Vzhľadom na relatívne malý priemer a hrúbku tesnenia sa pri zaskrutkovaní do polykarbonátových plástov zastretých vo vŕčových konštrukciách často preťahuje. V dôsledku toho sa na mieste upevňovacieho prostriedku vytvorí zuby, otvor sa utesní, kondenzát, špina a mikroorganizmy sa dostávajú do buniek.

Strešné skrutky s EPDM podložkou

Pri inštalácii pomocou strešných skrutiek sú predvŕtacie otvory vo voštinovom polykarbonáte a kovovom ráme voliteľné, ale žiaduce. Skrutky s farebnou hlavou môžu byť použité na stohovanie listov farebných SEC.

Samolepiaca skrutka z gumy je prvým špecializovaným upevňovacím prvkom pre celulárny polykarbonát. Stále je to rovnaká strešná skrutka, ale nie doplnená tenkým a malým tesnením, ale s veľkou a silnou podložkou zo silikónu alebo atmosférickej gumy. Pri skrúcaní v hárku SEC sa termo-podložka vyrovná a rovnomerne rozdeľuje zaťaženie okolo otvoru pre spojovacie prvky. Výsledkom je, že riziko pretiahnutia skrutky a zanechania zubov sa znižuje.

Samorezné gumové skrutky

Skrutka s kovovou a termálnou podložkou s nohami - ďalší vývoj myšlienky spojovacích materiálov, špecializovaných na prácu s bunkovým polykarbonátom. Termočlánkom je krytka s valcovou nohou. Ten vstupuje do otvoru, vopred vyvŕtaného vo voštinovom polykarbonáte a susedí s povrchom rámu. Samočinná skrutka je vložená do nohy a zabalená do kovu, zatiaľ čo viečko termostatického ostrekovača zatlačuje list SEC do rámu namiesto upevňovača. Dĺžka nohy by mala byť rovnaká ako hrúbka polykarbonátu. Na zaistenie tesnosti spojenia je tesniaci krúžok umiestnený pod termočlánkom a na vrchnej strane je skrutka uzavretá ochranným uzáverom.

Kovová skrutka a tepelná podložka s nožičkou

Vďaka tomuto dizajnu sa upevňovacie prvky nerozpadnú priamo do materiálu a ak je dodržaná montážna technológia, je takmer nemožné vytiahnuť samořeznú skrutku a nechať zub. Priemer otvoru v hárku SEC by mal byť o 2-3 mm väčší ako vonkajší priemer ramena termo-podložky, takže miesto upevňovacieho prostriedku nie je deformované počas tepelnej expanzie materiálu. Vysokokvalitná umývačka je vyrobená z polykarbonátu, takže jej lineárny koeficient rozťažnosti zodpovedá koeficientu skleníka alebo haly.

Je to dôležité! Pri kúpe termoplastov si dávajte pozor na dĺžku nohy a farbu viečka, čo by malo zodpovedať hrúbke plechu polykarbonátu, ktorý používate, a jeho farbe.

Žltá termálna umývačka

K dispozícii je aj iný typ spojovacích prvkov - univerzálne termočlánky. Vyznačujú sa absenciou upevňovacej nohy. Na jednej strane to zhoršuje kvalitu spojovacích materiálov, na druhej strane nie je potrebné zvoliť termočlánok s požadovanou dĺžkou nohy.

Schéma univerzálneho termoplastu

Tepelné podložky bez upevňovacích nožičiek

Samorezné skrutky pre termosky môžu mať buď šesťhrannú hlavu, ako strešnú alebo okrúhlu, určenú pre rovný alebo krížový skrutkovač. Majú rovnakú spoľahlivosť spojenia, ale zároveň je výhodnejšie pracovať so šesťhrannou hlavou - pri vysokej rýchlosti závitov existuje menšie riziko, že by bity skĺzli upevňovací prvok a poškodili povrch polykarbonátového plechu.

Priemer skrutiek by mal byť od 4,8 do 8 mm, dĺžka - v závislosti od hrúbky polykarbonátového plechu a prvku rámu. Uveďte príklad: pri konštrukcii skleníkov je najbežnejším používaním HPS s hrúbkou 4 mm a profilovanou galvanizovanou rúrkou s prierezom 20 x 20 a hrúbkou 1 mm. V tomto prípade ako spojovacie prvky používajú strešnú skrutku 4,8 x 19 mm a pri pripájaní dvoch prekryvov polykarbonátu - 4,8 x 25 mm.

Point Connection - Nástroje

Hlavným nástrojom, ktorý budete potrebovať na montáž na polykarbonát na kovový rám, je bezšnúrový skrutkovač so sadu trysiek a vŕtačiek. Namiesto toho sa neodporúča používať silný vrták - jeho výkon pre takú prácu je nadbytočný, a preto bude pravidelné vyťahovanie samorezných skrutiek, ako aj skĺznutie a poškodenie trysiek. Okrem toho je vŕtačka príliš ťažká a nevhodná na montáž polykarbonátu.

Už bolo spomenuté vyššie, že okrem trysiek pre skrutky budete potrebovať kovové vrtáky pre skrutkovač. Ak chcete vytvoriť otvory pre podložky z polykarbonátu, použite výrobky s priemerom 2-3 mm väčšie ako upevňovacia noha. Ak máte v pláne pracovať s rámom s hrúbkou steny viac ako 1,5-2 mm, potom je žiaduce, aby ste na vrtáky vytvorili predbežné otvory v kovovej konštrukcii. Týmto spôsobom môžete pri priamej inštalácii SEC výrazne uľahčiť prácu. Priemer by mal byť o niečo menší ako priemer samořezných skrutiek.

Tip! Tenké vrstvy polykarbonátu pri vŕtaní majú tendenciu vibrovať, pretože predtým sú lepšie fixované pomocou svoriek.

Pokiaľ ide o ostatné nástroje, budete potrebovať:

  • rebrík;
  • páska;
  • level;
  • náhradná batéria pre skrutkovač;
  • stavebný nôž so zaťahovacím a vymeniteľným čepeľom.

Montáž polykarbonátu na strešné skrutky

Je potrebné začať proces značením bodov spojovacích materiálov. V závislosti od typu rámu, hmotnosti kože a očakávaných zaťažení by vzdialenosť medzi bodmi mala byť od 25 do 70 cm. Označenie sa vykonáva na kovu aj na polykarbonáte (pomocou značky).

Krok 1. Od okraja polykarbonátu 5 - 10 cm odstráňte baliaci film. Ak chcete vytvoriť tepelnú medzeru v miestach spojovacích materiálov - v nich vyvŕtajte otvory 2-3 mm väčšie ako priemer skrutky. Z okraja listu by mali byť otvory najmenej 3,5-4 cm.

Odstránenie ochranného filmu z polykarbonátu

Krok 2. Položte list na ráme so stranou so stabilizačným povlakom smerom von. Ak je polykarbonát položený z okraja skleníka alebo inej budovy, uistite sa, že charakteristická "rímsa" nie je väčšia ako 5 - 10 cm, inak by mohlo dôjsť k prehĺbeniu.

Polohovanie polykarbonátu na konci skleníka

Krok 3. Ak sú dva listy spojené na jednom oblúku alebo inom prvku rámu, môžete sa k nim pripojiť s prekrytím, ako je znázornené na obrázkoch nižšie. Výrobcovia polykarbonátov však takéto spojenie neodporúčajú, pretože sa považujú za nespoľahlivé a nie dostatočne pevné - tu by ste mali používať spojovací profil.

Prekrytie polykarbonátových dosiek

Prekryté rozloženie polykarbonátu

Krok 4. Upevnite koniec skrutky na polykarbonát a ak bol urobený predbežný otvor s tepelnou medzerou, potom priamo na kov.

Skrutka je aplikovaná na polykarbonát

Krok 5. Zapnite skrutkovač a začnite obopínať skrutku kolmo na list a pri nízkej rýchlosti as malým úsilím. Akonáhle skrutka prechádza cez polykarbonát a kov a prehlbuje sa, proces zastavte.

Skrúte skrutky kolmo na list

Pravidlá vŕtania polykarbonátu pre montáž na rám skleníka

Krok 6. Skrutku utiahnite na konci krátkym trhnutím skrutkovača. Dávajte pozor, aby ste príchytky nepretiahli.

Ako fixovať polykarbonát na kovový rám

Krok 7. Skontrolujte chyby alebo poškodenie. Ak sa vytvorí malý dent, otočte späť na skrutkovač a čiastočne odskrutkujte skrutku.

Ak sa vytvára zub, treba trochu odskrutkovať skrutku

Krok 8. Opakujte kroky 4 až 7 so všetkými ostatnými upevňovacími bodmi.

Ak neodstránite okamžitú situáciu pomocou napnutého skrutky, potom po niekoľkých rokoch v mieste pripojenia polykarbonát bude prasknúť a žltnúť. Okrem toho kvôli úniku medzi podložkou a plechom preniknú vlhkosť, špina a mikroorganizmy.

Zuby a následné zakalenie polykarbonátového listu

Montáž polykarbonátu na samorezné skrutky

Proces pripevňovania polykarbonátu k kovovému rámu pomocou gumovej podložky bez nohy je v mnohých ohľadoch podobný ako u strešných skrutiek. Najskôr označte a, ak to považujete za vhodné, predpoveďte materiál.

Krok 1. Odstráňte ochrannú fóliu z okraja listu a položte ho na rám. Nedovoľte, aby sa "odkryť" polykarbonát o viac ako 5 - 10 cm. Pri spájaní dvoch listov, ak šírka rámu nie je dostatočná, ich prekryte. Súčasne bude potrebná dlhšia skrutka na bezpečné uchytenie.

Krok 2. Pripevnite samolepiacu gumenú skrutku k montážnemu bodu. Držte ho prstami tak, aby sa počas procesu uťahovania skrutky neotáčal.

Krok 3. Zatlačte skrutkovačku na hlavu skrutky, zapnite zariadenie malými otáčkami a začnite pôsobiť silou. Nepretržite natáčajte, kým skrutka nevyvŕta kov.

Skrutkovač je upevnený na hlave skrutky

Krok 4. Akonáhle skrutka prejde skrinkou a rámom a začne "klesať", zastavte. Skontrolujte montážny bod pre zuby. V prípade potreby utiahnite skrutku krátkymi "trhacími otvormi" skrutkovača.

Pravidlá pre upevnenie polykarbonátu s termálnymi podložkami bez upevňovacích nožičiek

Krok 5. Skontrolujte gumovú podložku - mal by sa trochu vyrovnať a rozložiť zaťaženie v mieste upevnenia.

Krok 6. Opakujte predchádzajúce kroky pomocou zvyšných skrutiek a termálnych podložiek.

Umelohmotná podložka pre polykarbonát

Teraz sa pozrime na to, ako je polykarbonát namontovaný na kovovom ráme pomocou termálnych podložiek s upevňovacou nožičkou.

Použitie termoplastu s nohou

Krok 1. Označte upevňovacie body na polykarbonát a samotný kov. Spustite ich pomocou značky.

Krok 2. Pomocou skrutkovača s vrtákom na kov s priemerom o niečo menším ako priemer skrutky vytvorte predné otvory v ráme.

Vŕtanie otvorov pre skrutky

Krok 3. Odstráňte ochrannú fóliu z okraja polykarbonátu.

Krok 4. Upevnite ho pomocou svoriek alebo asistentov a vyvŕtajte otvory o 2-3 mm väčšie ako priemer pätky termosky. Uistite sa, že polykarbonát nie je vibrovaný. Ak sa do buniek dostanú plastové štiepky, vyfukujte ich stlačeným vzduchom.

Krok 5. Položte listy na rám s ochrannou stranou smerom von. Zarovnajte otvory v polykarbonáte s otvormi v kovu.

Pravidlá pre upevnenie polykarbonátu s termoplastmi s upevňovacím ramenom

Krok 6. Pripevnite termotubik s tesnením k upevňovaciemu bodu, vložte nohu do otvoru.

Krok 7. Vložte samořeznú skrutku do termostatickej podložky a zatlačte jej na skrutkovač.

Krok 8. Skrutku zaistite pri nízkej rýchlosti. Dávajte pozor, aby ste skrutku nezvliečali.

Skrutka s termotlačou sa skrutkuje pri nízkej rýchlosti

Krok 9. Skontrolujte kvalitu pripojenia. Ak je všetko v poriadku, zatvorte hlavu skrutky s ochranným krytom, ktorý bol dodaný s termopohonom.

Krok 10. Opakujte kroky 6 až 9 s ostatnými bodmi upevnenia.

Upevnenie polykarbonátu do skleníkových rámov

Video - Montáž polykarbonátu na kovový rám

Jednodielny profil pre upevnenie bunkového polykarbonátu

Okrem samořezných skrutiek sa často používajú spojovacie profily na upevnenie plechov z polykarbonátu na kovový rám.

Sú rozdelené na dva typy:

V tejto časti článku zvažujeme poslednú možnosť. Jednodielny spojovací profil je monolitický kus polykarbonátu, v priereze pripomínajúci obrátené písmeno "H". Konce sú mierne ohnuté smerom dovnútra, čím vytvárajú určitú západku. Samotný princíp fungovania jednodielneho spojovacieho profilu je jednoduchý - polykarbonátové dosky sú vložené do drážok a upevnené pomocou veľmi ohnutých koncov. Potom je profil upevnený na kovovom ráme s strešnými skrutkami alebo skrutkami s termoizolačnými prvkami.

Jednodielny spojovací profil

Je to dôležité! Tento typ profilu sa vyrába v prevažnej väčšine prípadov len z plastu. Vyberte farbu na základe farby bunkového polykarbonátu, aby ste získali pevnosť a jednotnosť dizajnu.

Ale za jednoduchosťou princípu profilu z jedného kusu sa skrýva zložitosť práce s ním. Je dosť ťažké položiť všetky listy polykarbonátu do jedného veľkého plátna a položiť ho na rám bez toho, aby sa roztrhol, bez ohýbania alebo posunutia do strany, a to najmä pre veľké, okrúhle tvarované konštrukcie. Preto je lepšie používať profil z jedného kusu len na pokrytie malých a jednoduchých konštrukcií, ako napríklad plot alebo haly cez verandu. Nižšie nájdete postupné informácie o tom, ako to urobiť.

Krok 1. Pripravte profil, mal by byť suchý a čistý. Predbežné vŕtanie uprostred otvoru pre skrutky, berúc do úvahy tepelnú medzeru.

Krok 2. Odstráňte ochrannú fóliu od okrajov polykarbonátových fólií.

Krok 3. Klepnite na konce materiálu perforovanými a tesniacimi páskami.

Tesniaci polykarbonátový plást

Krok 4. Získajte prvú vrstvu polykarbonátu v jednom z profilových drážok, nechajte malú tepelnú medzeru - 3-5 mm - medzi okrajom SEC a vnútornou stenou profilu.

Krok 5. Vložte druhý list rovnakým spôsobom. Aby ste zabránili pohybu, môžete dočasne lepiť spoj medzi listom a profilom lepiacou páskou. Obe listy musia byť na spodnom okraji niekoľko centimetrov, takže neskôr bude možné nainštalovať koncový profil.

Zložené polykarbonátové listy

Krok 6. Uložte výslednú tkaninu na rám, zarovnajte.

Schéma upevnenia z polykarbonátu

Krok 7. Pripojte profil z jedného kusu k kovovému rámu pomocou samorezných skrutiek podľa jedného z vyššie popísaných pokynov.

Krok 8. Zostavte koncové profily na spodných okrajoch polykarbonátových dosiek.

Video - Spojenie voštinových polykarbonátových dosiek ako profil z jedného kusu

Odnímateľný profil pre montáž polykarbonátu

Tento typ spojovacieho prvku je oveľa komplikovanejší v konštrukcii než profil z jedného kusu a preto je drahší. Skladá sa z dvoch prvkov - spodnej základne, ktorá je pripevnená priamo k kovovému rámu a horného krytu. Medzi prvkami sú spojené pomocou zámkov. Na rozdiel od profilu z jedného kusu je proces inštalácie oveľa rýchlejší a výsledné pripojenie je spoľahlivejšie.

Odnímateľný profil pre montáž polykarbonátu

Polykarbonátový rozdelený profil

Okrem plastových odnímateľných spojovacích profilov pre polykarbonát sú tiež vyrobené z hliníka (pomocou gumových tesnení v štrbinách). Sú silnejšie, odolnejšie a majú atraktívny vzhľad.

Hliníkový spojovací profil pre polykarbonát

Predstavte si proces upevnenia polykarbonátových plechov na kovový rám pomocou odpojiteľného spojovacieho profilu vo forme podrobných inštrukcií.

Krok 1. Na základe profilu a rámu vykonajte označenie budúcich bodov spojovacích prvkov.

Krok 2. V základni vyvŕtajte otvory pre skrutky, berte do úvahy tepelnú medzeru.

Krok 3. Na ráme urobte predbežné otvory (o niečo menšie ako priemer použitých skrutiek).

Krok 4. Nasaďte základňu na rám, zarovnajte ho a upevnite ho strešnými skrutkami alebo skrutkami s termálnymi podložkami.

Schéma montáže polykarbonátu s použitím rozdeleného profilu

Krok 5. Odstráňte ochrannú fóliu z okrajov tabuliek SEC.

Krok 6. Položte listy na "policiach" základne rozdelených profilov ochranným povlakom von. Nechajte tepelnú medzeru medzi okrajom polykarbonátu a vnútornou stenou základne. Pre väčšiu vzduchotesnosť môže byť "polica" predbežne ošetrená silikónovým tesniacim materiálom.

Profilová spojka GCP (ECP 2G) POLYGAL s tesnením

Je to dôležité! Rovnako ako pri použití profilu z jedného kusu, spodné okraje polykarbonátových dosiek by sa mali rozšíriť o 3-5 cm od profilu pre budúcu inštaláciu koncového profilu.

Krok 7. Kryt umiestnite hore a zaistite zámky profilu stlačením hornej časti ruky. Na upevnenie hliníkového profilu klepnite na kryt gumovou paličkou.

Krok 8. Skontrolujte spoľahlivosť spojovacích prvkov, lepte konce polykarbonátu perforovanou páskou a nainštalujte tam príslušný profil.

Perforovaná polykarbonátová páska

Inštalácia perforovanej pásky na konci celulárneho polykarbonátu sa vykonáva pomocou samolepiacej vrstvy nanesenej na povrch. Ako spojovací materiál sa používa akrylové lepidlo. Prečítajte si viac informácií v tomto článku.

Nezabudnite: bez ohľadu na spôsob montáže polykarbonátu na kovový rám je veľmi dôležité prísne dodržiavať technológiu pripojenia. V takomto prípade dostanete silný a odolný priezor, prístrešok alebo skleník pre váš letný dom alebo súkromný dom.