Ako si vyrobiť pozinkované rúry s vlastnými rukami

Ak máte záujem o otázku, ako vytvoriť pozinkované rúry s vlastnými rukami, potom chcete ušetriť na konštrukcii. Samozrejme, výroba domácich konštrukcií cínu je rozumnou alternatívou k továrenským odtokom, komínom a vetracím krytom. Ako prakticky urobiť prácu, tento článok povie.

Charakteristické vlastnosti materiálu

Pozinkované konštrukcie sú vyrobené z cínu. Materiál je valcovaný plát s hrúbkou 0,1 až 0,7 mm.

Výroba plechu sa uskutočňuje na valcovacích strojoch, ale takto získané výrobky potrebujú dodatočnú ochranu. Preto je pokrytý materiálom odolným voči korózii. Nakoniec spotrebitelia dostanú oceľový plech o šírke 512 až 1000 mm, ktorý má mikronový povlak z chrómu, cínu alebo zinku.

Výrobok sa vyznačuje plasticitou, ktorá umožňuje ručné spracovanie plechu. Navyše, ak sa na materiálo valcujú vystužujúce rebrá, nie je to menej silné voči analógom ocele. Z týchto dôvodov sa cínu používa pri výrobe výrobkov s komplexným tvarom.

Požadované nástroje

Mäkký a plastový materiál sa ľahko ohýba, takže výroba pozinkovaných rúr je vyrobená pomocou jednoduchých nástrojov:

  • Ručné nožnice na kov. Takýto nástroj môže ľahko rezať cínu, ktorého maximálna hrúbka je iba 0,7 mm.
  • Kladivo s mäkkým ostrým. Táto úloha môže byť vykonaná dreveným kladivom alebo kovovým nástrojom, na nárazovej časti ktorého je gumová podložka.

Venujte pozornosť! Kladivo s kovovou hlavou nie je v tomto prípade vhodné. Môže deformovať tenkú vrstvu pozinkovaného plechu a produkt poškodiť.

  • Kliešte. Napriek jeho mäkkosti nie je možné s vašimi rukami ohýbať tenký kov.

Okrem nástrojov, ktoré potrebujete zariadenie:

  • Pracovný stôl, ktorým sa vyznačuje a rezanie polotovarov.
  • Kalibračný prvok vo forme oceľovej rúry s priemerom 100 mm alebo rohu s veľkosťou strán 75 mm.

Je to dôležité! Kalibračné prvky by mali byť pevne pripevnené, pretože sú nitučiacimi šijacími škárami budúcich odtokov alebo kanálov.

V procese označovania polotovarov bez meracích nástrojov - kovové pravítko, páska, štvorcová alebo značkovacie prvky (ostrie naostrená oceľová tyč s vytvrdeným koncom).

Zhotovovanie pozinkovaných rúr s vlastnými rukami

Výroba obalov a valcov z pozinkovanej ocele zahŕňa tri kroky:

  1. Prípravná. Začína sa značkovaním a končí pri rezaní hotového "vzoru".
  2. Liatia. V tomto čase dochádza k vytvoreniu daného profilu komína alebo ventilačného potrubia.
  3. Konečný. V tomto štádiu sú opačné okraje obrobku prepojené.

A teraz sa budeme zaoberať postupnou výrobou pozinkovaného potrubia rukou.

Rezanie prázdneho miesta

Vezmite pozinkovaný plech a nakreslite náčrt produktu. Ďalej postupujte nasledovne:

  • Vystrihnite získaný kus listu, na ktorom ste nakreslili obrys produktu, ktorý potrebujete.
  • Rolovať pozinkovaný plech na plochý pracovný stôl. Odmerajte od horného okraja dĺžky krabice a urobte tam značku.
  • Vytvorte štvorec a nakreslite čiaru z označenia dĺžky výrobku kolmo na bočný okraj listu.
  • Označte na hornom okraji obrobku a označenú dĺžku výrobku hodnotu obvodu ventilačného kanála alebo obvodu valca.

Venujte pozornosť! Skutočný obvod alebo obvod sa musí zvýšiť o 15 mm na vytvorenie spojovacích okrajov.

  • Pripojte výsledné značky zhora a dole.
  • Vystrihnite "vzor" listu vytvorením bočného a pozdĺžneho rezu.

Tip! Na meranie obvodu pozinkovaného komínového potrubia použite pásik alebo ho vypočítajte z priemeru výrobku pomocou geometrického vzorca školy. Ak chcete zistiť obvod, zhrňte všetky strany poľa.

Vytváranie profilov

Teraz pristúpime k vytvoreniu profilu budúcej štruktúry.

  • Označte pozdĺž medzery začiarknutie (na jednej strane 0,5 cm, na druhej strane dvakrát 0,5 cm).
  • Preložte záhyby pod uhlom 90 ° k rovine obrobku, ktorý bol predtým umiestnený pozdĺž oceľového uhla (jeho okraj sa musí zhodovať s ohybom lomu záhybu).
  • Pokrčte fóliou pomocou úderu kladivkom, kým sa nedotkne druhej roviny uhla.

Je to dôležité! Zmena tvaru listu by sa mala postupne pomaly pohybovať pozdĺž čiary ohybu. Najprv pracujte s kliešťami.

  • Na zväzku o veľkosti 1 cm urobte ohyb v tvare písmena l pozdĺž roviny 0,5 cm rovnobežnej s rovinou obrobku.
  • Teraz prejdite na tvarovanie komína komína. Umiestnite obrobok do kalibračnej roviny a klepnutím na pozinkovanie pomocou kladivka dosiahnete profil požadovaného tvaru. Záhyby sa musia stretnúť na konci.

Spracovanie dokovacieho švu

Ak chcete skomprimovať šikmý šev, vyrovnajte vertikálne záhyby. Sklopte vodorovnú časť prehýbania v tvare písmena L tak, aby sa otáčala okolo vertikálneho záhybu druhej hrany konštrukcie. Zložte lepiaci "sendvič", stlačený na rovinu komína.

Otázka, ako vyrobiť pozinkované rúry sama o sebe je vyriešená. Prajeme vám úspech!

Vlastnosti výberu pozinkovaného oceľového komína

Logickým záverom pri usporiadaní vykurovacieho systému je inštalácia komína. Výrobky vyrobené z pozinkovanej ocele sú najdôležitejšie, pretože majú veľa nesporných výhod v porovnaní s ich náprotivkami.

obsah

Existuje veľa možností na usporiadanie komínov v súkromných domoch alebo v apartmánoch s vlastným vykurovacím systémom. Samozrejme, výber závisí od gustových preferencií vlastníkov a ich finančnej životaschopnosti. Je dôležité zabezpečiť spoľahlivé odstránenie dymu spôsobeného spaľovaním paliva.

K dispozícii sú komíny z:

Každý z uvedených materiálov má určité technické a prevádzkové charakteristiky. Zvláštne miesto však tvoria pozinkované oceľové komíny, ktoré sú spoľahlivou ochranou a hlavnou výzdobou strechy akejkoľvek konfigurácie.

Schematické znázornenie usporiadania vykurovacieho systému v dome s komínom pozinkovaného ocele

Kondenzát vytvorený počas prevádzky pece sa usadzuje na stenách každého komína a nepriaznivo ovplyvňuje stav akéhokoľvek materiálu. Moderné výrobné technológie umožnili výrobu jedinečného materiálu - pozinkovanej ocele, ktorá sa často používa pri výrobe komínov. Bez ohľadu na to, aký druh paliva sa používa pre krb, hlavnou vecou je, že komíny z pozinkovanej ocele prijímajú produkty spaľovania do ovzdušia.

Tip: Neďaleko odsávača komína sa usadzuje, čo zlepšuje optimálnu výmenu vzduchu.

Výhody galvanizovaných oceľových komínov

Pre dlhodobejšiu prevádzku komína je vhodné použiť oceľovú konštrukciu s ochrannou vrstvou zinku. To sa dá dosiahnuť v dôsledku postupu ponorenia oceľovej rúry do roztaveného zinku. Prebiehajúca chemická reakcia vám umožní dosiahnuť neuveriteľné výsledky. Vytvára trvanlivú vrstvu povlaku, ktorá chráni výrobky pred možnou koróziou. Okrem toho si všimnite niekoľko výhod tohto materiálu:

  • jednoduchá inštalácia;
  • odolnosť proti ohňu a vysokým teplotám;
  • schopnosť inštalovať pozinkovaný komín pre akékoľvek vykurovacie zariadenie;
  • optimálna trakcia je vytvorená;
  • prítomnosť tepelnej izolácie;
  • Kondenzácia sa hromadí na povrchu konštrukcie.

Pre porovnanie si prečítajte článok o inštalácii smaltovaného komína na našom portáli.

Komponenty komína poskytujú možnosť namontovať konštrukciu požadovanej veľkosti

Galvanizované komíny pozostávajú z mnohých komponentov. Okrem toho sú tieto prvky navrhnuté nielen na uskutočnenie montáže konštrukcie vo výške, ale aj na prekonanie ťažko prechodových úsekov. Na tento účel sa používajú zakrivené prvky.

Kompletná sada pozinkovaného komína

Galvanizované komíny pozostávajú z mnohých otočných komponentov, ktorých používanie výrazne uľahčuje inštaláciu konštrukcie, najmä pri prechode cez strešné a podlahové dosky:

  • potrubie - k dispozícii v rôznych priemeroch, ktoré umožňujú pripojenie k rôznym vykurovacím zariadeniam;
  • odpínače - slúžia na pripojenie k vykurovaciemu systému a na inštaláciu rozvetvenia;
  • kolená - uľahčiť inštaláciu ohybov, pretože existujú rôzne stupne;
  • ďalšie prvky - pre ľahšie prechod komína cez strechu;
  • revízne odpalíky s dvierkami na čistenie konštrukcie pred nečistotami;
  • kondenzátové uzávery - prvky na elimináciu kondenzátu;
  • úst je posledný prvok, ktorého jedna strana má vrstvu tepelného izolátora;
  • svorka - používa sa pri montáži komína na stenu;
  • podperná konzola - základ, ktorý sa deje buď na podlahe, alebo na stenu.

Montáž pozinkovaného komína

Pred začatím inštalácie komína je potrebné vykonať sériu prípravných činností. Parametre ohrievača sú predbežne objasnené, pretože voľba závisí nielen od priemeru komína, ale aj od jeho dĺžky. Zhrnutím výšky miestnosti a podkrovia získame celkovú dĺžku dymových kanálov.

Inštalácia komínového komína

Po prvé, komín pozinkovaného ocele je pripevnený priamo na kachle alebo k krbu. Je dôležité zabezpečiť tesnosť pripevnenia všetkých konštrukčných prvkov. Všetky medzery alebo praskliny sú kategoricky neprijateľné. Za týmto účelom je každý jednotlivý prvok umiestnený na predchádzajúci v hĺbke, ktorá nepresahuje polovicu dĺžky komponentu.

Dôležité: Na dne dymového kanála je potrebné zaistiť otvor na extrakciu nahromadeného popola. Otvor musí byť pevne uzavretý dverami.

Možné možnosti usporiadania komína cez strechu

V niektorých prípadoch môžu byť komínové rúry stiahnuté do steny. Je povinné položiť vrstvu izolačného materiálu, aby sa eliminovala pravdepodobnosť požiaru. Zvláštna pozornosť sa venuje tým spojeniam, ktoré sa nachádzajú čo najbližšie k stene. Pri montáži komína nesmie byť žiadna zvláštna ťažkosť. Prvky sú pomerne spoľahlivé a pevne prepojené.

druh

Rozlišujte komíny dvoch úprav:

  • jednokruhové - ktoré obsahujú rôzne tvarované prvky - ohyby, odpaliská, revízie a v skutočnosti potrubie. Vo väčšine prípadov sa tento typ komína používa pri interných prácach na usporiadaní vykurovacieho systému. Okrem toho sa odporúča namontovať konštrukciu do muriva. Aby ste zabránili kondenzácii, odporúča sa ohrievať rúrku špeciálnym materiálom. Inštalácia rúry vonku bez izolácie sa neodporúča;
  • dvojitý okruh - kolegovia sendvičových skupín. Jedinečnosť dizajnu spočíva v tom, že už má vonkajšie i vnútorné potrubie a izoláciu. To zase zvyšuje účinnosť a kondenzát sa znižuje.

Odporúčame vám, aby ste si prečítali článok o izolácii z vlnitého komína a nájsť odpovede na vaše otázky.

Video: vytvorenie oceľového komína pre krb

Voľba pozinkovaného potrubia závisí od miesta inštalácie a zložitosti architektonickej štruktúry.

Ako urobiť ideálne potrubie z pozinkovaného do-it-yourself: krok za krokom inštrukcie

Dobrý deň, drahí hostia!

Prvá vrstva s elektrolytickým povlakom opustila dopravník jedného z britských tovární v roku 1867. Pravda v tom čase bola kov pokrytý výhradne zlatom a striebrom. Ale pred prvou svetovou vojnou sa začali vyrábať časti s ochrannou vrstvou zinku a odvtedy boli neuveriteľne populárne.

To nie je prekvapujúce - zinok predlžuje život železa o 20-30 krát. Výrobky vyrobené z pozinkovaného, ​​trvanlivého materiálu, nie náchylné na hrdzu, a správajú sa v každodennom živote nie horšie ako nehrdzavejúca oceľ, aj keď sú oveľa lacnejšie.

V dnešnom článku navrhujem, aby ste venovali väčšiu pozornosť tomuto skromnému materiálu a povedali vám, ako si vyrobiť pozinkované rúry s vlastnými rukami.

Výhody a nevýhody takéhoto potrubia

Galvanizácia je predovšetkým oceľ, materiál, ktorý má mnoho nepopierateľných zásluh.

Patria medzi ne:

  • sila;
  • Schopnosť odolávať vysokým teplotám;
  • Vynikajúca tepelná vodivosť;
  • Nízke náklady v porovnaní s inými materiálmi.

Ale bez ochranného náteru je železný kov náchylný na koróziu, rýchlo sa hrdza a stáva sa nepoužiteľným. Galvanizácia úspešne vyriešila tento problém. A napriek skutočnosti, že potrubia z galvanizácie a ocele vo forme sú totožné, pozinkovaný výrobok má rad výhod.

Ďalšie výhody pozinkovaných výrobkov:

  1. Odolnosť voči korózii, schopnosť odolávať negatívnym účinkom životného prostredia;
  2. Zvýšená životnosť;
  3. Zvýšená sila;
  4. Široký rozsah prevádzkových teplôt;
  5. Vysoká odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
  6. Galvanizované potrubie odoláva vysokému vnútornému a vonkajšiemu tlaku;
  7. Jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie;
  8. Vysoká odolnosť voči ohňu;
  9. Zinok zabíja všetky patogény;
  10. Galvanizácia nie je prakticky nijako horšia ako nízkolegovaná nehrdzavejúca oceľ, ale je oveľa lacnejšia.

Ale, akékoľvek inžinierske riešenie, pozinkované železné potrubia nie sú ideálne.

  • Nie príliš atraktívny dizajn;
  • Drahé v porovnaní s obyčajnou oceľou;
  • Zinok komplikuje proces zvárania;
  • Na rozdiel od plastov, v prítomnosti výčnelkov na stenách je prakticky nemožné zabezpečiť plynulý prechod na konštrukciu pozinkovaných rúr.

Urobte to sami alebo na objednávku

Čo je lepšie, kúpiť pozinkovaný plech s požadovanou hrúbkou a ohýbať potrubie sami, alebo ísť do obchodu a nakúpiť hotový výrobok?

Tipy na výber

Ako obvykle - začneme s cenou. Dokončené potrubie s priemerom 100 mm a dĺžkou 3 metre vás bude stáť asi 500 rubľov. Nákladová cena materiálu v tomto prípade je 150 rubľov, zvyšok tvoria náklady na pracovnú silu a zvýhodnenie predávajúceho.

A ak plánujete zorganizovať celý drenážny systém? Môžete vidieť sami, budete musieť preplatiť za hotové výrobky 2,5 až 3 krát. Nezávislá výroba potrubia výrazne uľahčí finančné zaťaženie.

Okrem toho továrenské výrobky majú presne definované rozmery a niekedy je ťažké vybrať ten správny pre váš systém. A hrúbka dokončenej rúry obvykle nepresahuje 1 mm.

Nezabudnite, že akýkoľvek továrenský výrobok, na rozdiel od domácej výroby, podlieha prísnej kontrole kvality, má dokonale zaoblený povrch a presnosť zvaru.

Či majster domova môže zaistiť, že všetky tieto podmienky sú splnené, je ďaleko od skutočnosti.

Aký materiál si vybrať

Ak sa rozhodne, že časť bude sama o sebe, začnite voľbou materiálu, v našom prípade - pozinkovaného plechu požadovanej hrúbky.

Charakteristické vlastnosti materiálu

Plechová oceľ, potiahnutá zinkom v továrni, musí byť v súlade s normou GOST 14918-80. Hlavné charakteristiky, ktoré by ste mali venovať pozornosť pri výbere:

Najbežnejšia hrúbka pozinkovaného materiálu - od 0,35 do 3 mm. Čím je plech tenší, tým ľahšie sa spracováva, čo je dôležité pre výrobu výrobkov doma. Ale nezabudnite - menej hrúbky - menej sily.

  • Hrúbka povlaku zinku

Existujú 3 triedy materiálu, v závislosti od hrúbky vrstvy depozície zinku. Zhrňujú údaje v tabuľke pre pohodlie.

Ako vyrobiť pozinkované komínové rúry s vlastnými rukami: krok za krokom inštrukcie

Dobrý deň, drahý čitateľ! Zvážte dnes otázku, ako dobre pozinkované rúrky pre komín. Potreba takéhoto hodnotenia zakaždým, keď vzniknú majitelia súkromných domov pri výstavbe alebo výmene komína. Zistili sme všetky jeho klady a zápory, ako najlepšie využiť a či sa dá robiť vlastnými rukami.

Čo je to

Výrobok je kovové potrubie pokryté vrstvou zinku (viď foto).

Povlak vytvorí ochrannú fóliu, ktorá chráni železo pred hrdzou počas určitého obdobia pred mechanickým poškodením vrstvy zinku.

Charakteristické vlastnosti materiálu

Zinok je kov s teplotou topenia 419 ° C.

Zloženie zinkového povlaku zahŕňa zliatinu zinku (99,97%), hliník, olovo a iné kovy. Hrúbka vrstvy je normalizovaná štátnou normou a pohybuje sa v rozmedzí od 10 do 60 mikrónov.

Vo vzduchu je zinok pokrytý tenkým oxidovým filmom, ktorý zohráva úlohu ochrany ocele pred koróziou.

Galvanizovaná oceľ je odolná voči zrážkam, extrémnym teplotám.

Je vhodný na spracovanie, umožňuje jednoduché ohýbanie, valcovanie, lisovanie a iné mechanické zaťaženia.

Môže sa použiť pozinkované rúry pre komín

Pri určitých podmienkach sa používajú vetracie otvory so zinkom.

Keď sa zinok zahreje na 419 °, začne vydávať látky škodlivé pre ľudí. Preto sa odporúča inštalovať ohyby z tohto materiálu v systémoch výfuku dymu, kde teplota nepresahuje 350 ° C.

Pravidlá ministerstva mimoriadnych situácií z roku 2009 zakazujú používanie látok na odstraňovanie dymu kovov pre uhoľné pece.

Navyše jednostenný galvanizovaný kohútik sa spáli v jednej až dvoch ročných obdobiach. V praxi sa používa ako vonkajší plášť v dvojstenných konštrukciách s izoláciou.

Výhody a nevýhody galvanizovaných rúr

Medzi výhody galvanizovaných používateľov komínových rúrok patria:

  • dlhodobá odolnosť proti korózii;
  • rýchle ohrievanie komína a v dôsledku toho zabezpečenie dobrej trakcie;
  • jednoduchá metóda montáže;
  • hladký povrch vo vnútri kanála, čo znemožňuje zotrvať na stenách sadzí;
  • možnosť stiahnutia výtoku cez stenu budovy.
  • krátka životnosť jednoduchá stena;
  • pri rezaní produktu, po krátkych časoch začínajú rezné línie hrdzu;
  • drobné poškodenie vedie k zničeniu ochrannej vrstvy;
  • veľké množstvo kondenzácie.

Typy galvanizovaných železných rúr

Na základe dizajnových charakteristík sú rozlíšené dva typy týchto výrobkov: jednokruhové a dvojkruhové.

Prvý sa skladá z ohybov na jednej stene. Sú namontované v ohrievačoch s nízkou teplotou alebo v tehlových komínoch.

Druhá časť obsahuje dve ramená: vnútorná nehrdzavejúca oceľ a vonkajšie pozinkované. Medzi nimi umiestnite ohrievacie činidlo. Oni sú nazývaní "sandwich" a dokázali dokázať svoju účinnosť.

Životnosť

Pozinkovaná vonkajšia rúrka v sendviči môže slúžiť po dobu 45 rokov, keď je riadne inštalovaná a vyrobená.

Jednoduchý komín sa rýchlo vypaľuje, jeho životnosť v závislosti od intenzity použitia bude jeden až dva roky.

Čo je lepšie zinok alebo nehrdzavejúca oceľ

Počiatočná časť komínového kanála z kotla, kde je teplota obzvlášť vysoká, sa odporúča vyrobiť z nehrdzavejúcej ocele. Z neho je vyrobená vnútorná sendvičová rúrka, ktorá umožňuje jeho použitie v každom systéme na odstraňovanie dymu.

Tento typ ocele je samozrejme najtrvanlivejší a odolnejší voči hrdzi. Týmito parametrami prekračuje galvanizáciu. Jeho hlavnou nevýhodou je vysoká cena.

Znížiť náklady na sendviče používané na výrobu plášťa pozinkované.

Urobte to sami alebo kúpiť

Vytváranie potrubia z plošného materiálu nie je ľahká úloha. Vyžaduje určité vybavenie a zručnosti. Ale ak je dĺžka komína malá a bude rovná, bez kolená a ohybov, môžete to urobiť sami.

V iných prípadoch by bolo rozumnejšie zakúpiť alebo objednať galvanizovaný komín od profesionálov.

Tipy na výber a približnú cenu

Výrobcovia ponúkajú veľký výber obojstranne pozinkovaných konárov a sendvičových potrubí s pozinkovanými škrupinami. Existujú určité parametre, pomocou ktorých môžete vybrať prvky komína:

  • priemer výstupu kotla musí byť rovnaký alebo menší ako výstupný úsek komína;
  • nitované komíny nemôžu mať po celej dĺžke kanálu viac ako tri ohyby.
  • požadovaný priemer komína pre výrobcov kotlov uvádza v pasu k jednotke;
  • hrúbka steny vonkajšieho plášťa by nemala byť menšia ako 0,5 mm, zvyčajne 0,55 mm.

Cena jednokruhového potrubia z pozinkovanej ocele závisí od priemeru a hrúbky plechu. Meradlo d = 110 mm stojí 190 rubľov a d = 250 mm - 390 rubľov.

Sendvičová nehrdzavejúca oceľ + pozinkovaná s rovnakým priemerom 0,5 mm a 100 cm dlhá bude stáť 1230 rubľov.

Zhotovovanie pozinkovaných rúr s vlastnými rukami

Hlavným rysom pozinkovaného potrubia továrenskej výroby - spoľahlivého zváracieho švu.

Ak je doma inštalácia argónu a ste veľkým zváraným majstrom, to zmení veci. Určite nebudete potápať a slávnosť pre oči.

Ak chcete začať s výberom pozinkovaného plechu pre potrubie. Odborníci robia ohyby so stenami o hrúbke 0,55 mm. Zároveň treba mať na pamäti, že čím je materiál tenší, tým ľahšie sa ohýba.

Potrebné nástroje a materiály

  • Ručné nožnice na kov;
  • kladiva s dreveným kladivom;
  • páska;
  • štvorec;
  • kovové pravítko;
  • ceruzka, lepšia budova;
  • kliešte.

Pre pohodlie sú ohýbacie práce vybavené jednoduchým pracovným stôl, kde vytvárajú značky. Na stôl je pripevnený kovový roh (40 × 40 mm alebo viac) s dĺžkou najmenej 100 cm a guľatým tvarom ocele s požadovaným priemerom.

Rezanie prázdneho miesta

Zvážte, ako vytvoriť potrubie s prierezom 100 mm.

Vypočítajte šírku obrobku:

  • určiť obvod ako produkt prierezu na hodnotu pi, ktorá sa rovná 3,14;
  • na ohyboch pre spojovací šev vyčleniť 15 mm.

Celkovo pri výstupe 100 mm vyrežte obrobok s rozmermi 3.14 × 100 mm + 15 mm ≈ 330 mm.

Predpokladá sa, že rúry sú vyrobené mierne kužeľovité pre ľahkú montáž pomocou zvonového typu. Preto je jedna strana meraná 330 mm, druhá 340 mm (na obrázku).

Vytváranie profilov

Na okraji vynechajte značku ohybu pre záhyb 5 mm na jednej strane, dvakrát 5 mm - na druhej strane.

List sa položí na pracovný stôl, zarovnajte okraj na rohu. Kiyanka ho postupne ohýba v pravom uhle. Potom sa obrobok prevráti a na plátne sa strhne končatina.

Rovnakým spôsobom sa na druhom okraji listu vytvorí ohyb 10 mm a na ňom o ďalšiu ohyb 5 mm.

Následne sa obrobok manuálne ohýba na tvarovacej rúrke a priťahuje sa k pomoci paličky.

Spracovanie dokovacieho švu

Po obdržaní okrúhleho tvaru obrobku sa položí na okrúhly tvar alebo na ďalší roh, spojí záhyby v zámku a poklepá ich pozdĺž okrajov paličkou. Na úzky koniec budúceho potrubia sa mierne prehne. Dotknite sa paličky po celej dĺžke dokovacieho švu a zhutnite záhyby. Šva sa stáva takmer jedným kusom.

Produkcia videa

Vytváranie potrubia doma so zoznamom:

Výroba potrubí v dielni

Odborné poradenstvo

Na predĺženie životnosti komínového okruhu z pozinkovania je potrebné vybrať materiál s hrúbkou najmenej jedného milimetra, venovať pozornosť izolácii a používať ho v nízkoteplotných vykurovacích jednotkách.

Je možné maľovať pozinkovaný komín

Je možné a dokonca je potrebné maľovať pozinkované. Postupom času začne korózna vrstva zinku prenikať a farba bude dobrým prostriedkom dodatočnej ochrany.

Avšak pozinkovaný povrch nemá takú priľnavosť, ako je napríklad čierna oceľ. Preto bežné olejové a alkydové farby, ktoré pri kontakte so zinkom oxidujú, strácajú svoju priľnavosť a stúpajú od lakovaného povrchu, nebudú tu pracovať.

Vymyslené špeciálne formulácie:

  • cyklistika, matný akrylový náter s vysokou nepriehľadnosťou, odolnosťou voči svetlu a priľnavosťou;
  • Smalt Nervalyuks, vyznačujúci sa vysokou priľnavosťou a odolnosťou proti opotrebeniu;
  • hliníková sklovina Serebrol, spoľahlivo chrániaca pred hrdzou a prispôsobená na použitie vonku;
  • množstvo ďalších zlúčenín, ktoré môžu poskytnúť dlhodobú ochranu pred dažďom, vystavenie slnečnému žiareniu, teplotné zmeny, nepoškodzujú ľudské telo.

Je lepšie maľovať nie skôr ako rok po inštalácii komína. Jeho povrch nadobudne počas tejto doby potrebnú drsnosť a vytvorí spoľahlivé uchopenie pre farbiace kompozície.

Ako a čo izolovať pozinkovaný komín

Medzi ohrievače je na prvom mieste čadičová vlna - spoľahlivý nehorľavý výrobok, úspešne používaný na tepelnú izoláciu a izoláciu systémov na odstraňovanie dymu. Ostatné druhy minerálnej vlny sa používajú ako lacná náhrada, hlavnou vecou je nehorľavosť materiálu.

Zvolená izolácia sa používa na zabalenie kohútika, upevnenie pomocou drôtu alebo iného spoľahlivého a žiaruvzdorného materiálu. Potom sa na ohrievaný kanál umiestni ďalšia trubica s väčším priemerom a spravidla je vyrobená z pozinkovanej ocele. Ukázalo sa, že je vyrobený sendvič. Vnútornú rúrku možno zvoliť z nehrdzavejúcej ocele.

záver

Galvanizovaná rúra má svoje miesto na trhu s komínmi. Dúfame, že informácie uvedené v tomto článku prinesú praktické výhody. Prihláste sa na naše články, zdieľajte svoje vedomosti a zobrazenia v sociálnych sieťach.

Galvanizovaný komín

Pre predmestskú budovu veľkého významu je inštalácia dobrého komína. V súčasnej dobe sa tehlové, nedokonalé systémy na odstraňovanie dymu, ako aj kovové rúrky, ktoré sú ľahko ohybné, sú postupne nahradené modernými kovovými materiálmi, ktoré prešli špeciálnou antikoróznou úpravou.
Tri typy výrobkov sú populárne:

  • pozinkovaný komín;
  • komín z nerezovej ocele;
  • systém, ktorý kombinuje vyššie uvedené dva materiály.

Galvanizovaná oceľ, jej výhody a nevýhody

Pozinkovaná oceľ je typ ocele, ktorý bol špeciálne upravený zinkom na ochranu pred koróziou. Podstata technológie spracovania spočíva v skutočnosti, že kovový uhlík valcovaný za studena je ponorený do tekutého zinku. V dôsledku chemickej interakcie látok je oceľ pokrytá tenkou ochrannou vrstvou proti korózii (hrúbka vrstvy do 60 mikrónov), ktorá predlžuje životnosť výrobkov vyrobených z takého materiálu mnohokrát.
Zinkové komínové rúry majú niekoľko výhod nielen v porovnaní s tehlovým dymovým kanálom, ale sú aj nižšie ako cínové rúry. Toto je indikované nasledujúcimi parametrami:

  1. Ohreje systému a prekonanie studenej trubice je oveľa rýchlejší ako tehlový objekt; V krátkom čase sa vytvorí silný ťah.
  2. Odolnosť kondenzátu je celkom dobrá.
  3. Odolnosť proti korózii je vyššia v porovnaní s rúrkami odolnými proti korózii.
  4. Pozinkovaná konštrukcia nepotrebuje stálu starostlivosť pri pravidelnom čistení sadzí, na rozdiel od murovanej konštrukcie. Čistenie sa vykonáva, ale raz za rok. Na okrúhlej a hladkej vnútornej ploche pozinkovaného, ​​na rozdiel od tehál a drsných, sadzí slabne.
  5. Univerzálna povaha pozinkovaného zariadenia umožňuje inštaláciu na zariadenia, ktoré beží na akomkoľvek palive: plyn, benzín, drevo.
  6. Konštrukcia galvanizovaného komína nevyžaduje veľké miesto inštalácie (v porovnaní s tehlovým komínom). Inštalácia je taká jednoduchá, že je k dispozícii sama.
  7. Potrubie je v prevádzke protipožiarne a protipožiarne.
  8. Rôzne konfigurácie a úpravy potrubí umožňujú spotrebiteľovi vybrať si výrobok v súlade s kvalitou a nákladmi.
  9. Výrobok má demokratickú cenu.

Samozrejme, tento komín z pozinkovaného ocele je mnohonásobne lepší ako tehly. Je však o niečo horšie ako konštrukcia zliatiny z nehrdzavejúcej ocele, ktorá obsahuje chróm (12-20%), titán alebo molybdén, ktoré vytvárajú zvýšenú odolnosť kovu voči korózii aj v kyslom prostredí.
Napriek tomu, že kvalita nehrdzavejúcej ocele prevyšuje pozinkovaný kov, sú z nej zriedka vyrobené úplne komínové rúry: je to príliš drahé.

Bezpečnosť komínového systému pre ľudské zdravie

Pri výbere materiálu ošetreného zinkom sa niektorí obávajú bezpečnosti používania komína na zdravie.
Treba poznamenať, že čistý zinok nie je hrozbou pre ľudí. Okrem toho je prítomný v tele (1,5 až 2 g) a prispieva k normálnemu metabolizmu.
Ale pri zahriatí na teplotu 419,5 ° C a vyššie sa uvoľňujú jedovaté plyny, čo môže viesť k otravám.
Pri použití pozinkovaného potrubia pri nižších teplotách vznikajúceho dymu (nie viac ako 350 ° C) spotrebiteľ nespôsobí žiadne poškodenie zdravia. A používanie rúr, ktorých konštrukcia je z nehrdzavejúcej ocele kombinovaná (z vnútornej strany) a pozinkovaná rúra (vonkajšie puzdro), je absolútne neškodná.

Rozmanitosť druhov oceľových potrubí

  • Typ jedného obvodu. Systém pozostáva zo samotnej rúry z pozinkovanej ocele a rôznych tvaroviek. Patria medzi ne odpaliská, zákruty, brány, revízie.
  • Dvojkruhové tepelne izolované komínové rúry, ktoré sú vďaka svojej konštrukcii nazývané "sendvič", sú k dispozícii v dvoch verziách:
    • Skladá sa z troch častí: vnútorná rúrka z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči kyselinám; pozinkované železné vonkajšie puzdro; izolácia - čadičová vlna. Vysoká kvalita s dlhou trvanlivosťou a oveľa lacnejšou konštrukciou, ako je úplne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele.
    • Skladá sa z troch častí. Prvá - vnútorná rúrka, ktorá bude vystavená veľkému tepelnému zaťaženiu, je z pozinkovaného plechu s hrúbkou 0,6 - 1 mm (nie menej). Druhá je vonkajšia, tiež pozinkovaná rúra s hrúbkou steny 0,5 mm. Na dosiahnutie lepšieho estetického vzhľadu je vonkajšia trubica potiahnutá špeciálnymi tepelne odolnými prostriedkami: smalty, práškové lakovanie. Leštenie je tiež možné.

Dvojité prietokové komíny prispievajú k zvýšeniu účinnosti vykurovacích zariadení, preto je vhodné inštalovať len takéto konštrukcie. Je pravda, že je potrebné pracovať na dizajne ich viditeľnej časti, aby jej dala estetickú príťažlivosť. Napríklad, vybudovať krabicu pre komín z profesionálneho listu, ktorý má polymérny povlak, alebo ho prekrývať s tehálou.

Vlastnosti prevádzky oceľového komínového systému

Jednovodové potrubia sú inštalované vo väčšine prípadov v priestoroch vnútri murovaných komínov a ako samostatný kanál komína.
Hlavnou nevýhodou systému je vytvorenie veľkého množstva kondenzátu. Okrem toho, ak je dizajn pripojený k moderným zariadeniam s vysokou účinnosťou a nízkou teplotou výfukových plynov, rýchlosť tvorby kondenzátu, ako aj zničenie potrubia sa zvyšujú.
Na zlepšenie situácie sa odporúča vyrobiť vonkajšiu izoláciu rúr z ocele s fóliou nehorľavou izoláciou hrúbky 5 mm. Fixuje sa pomocou špeciálneho lepidla, svoriek, fólií.
Pomocou jednovrstvového potrubia sa vykonáva účinná oprava murovaného komína. Namiesto výraznej rekonštrukcie murovacieho telesa je v komíne namontovaná galvanizácia. Na zníženie hladiny kondenzátu je izolovaný tepelne izolovaným tepelným izolátorom.

Príprava na montáž pozinkovaného výfukového systému

Galvanizované komíny sú tak ľahko namontovateľné, že ich môže namontovať niekto, dokonca aj zle vyškolení ľudia. Pre optimálnu organizáciu inštalácie by mali byť vykonané takéto prípravné práce:

  • Vyberte si potrubia s vhodným priemerom (od 100 do 1000 mm) a dĺžkou segmentov (od 250 do 1000 mm), berúc do úvahy podmienky:
    • výkon vykurovacích zariadení;
    • koľko zariadení bude pripojených k štruktúre (najlepšie 1);
    • aký druh paliva sa použije na vykurovanie.
  • Mapovať budúce štruktúry. Mala by načrtnúť, kde budú umiestnené jednotlivé úseky, spojovacie prvky, upevňovacie body.
  • Treba poznamenať, že dĺžka celého potrubia od ohrievača na vrchol musí byť najmenej 5 metrov a výška časti konštrukcie stúpajúca nad hrebeňom a strechy okolitých budov by mala byť 1,5 metra (aby sa vytvorila dobrá trakcia).
  • Označte v okne výkresu čistenie zo sadzí. Jeden z nich plánovať v mieste, kde je potrubie pripojené k peci, v pracovnom stave sa zatvára.
  • Počas projektovej poznámky by trvanie horizontálnych línií viacúrovňovej štruktúry nemalo byť väčšie ako 1 meter.
  • Vyzdvihnúť odpaličky, prechody, kolená 45 ° a 90 °, svorky, revízie.
  • Pri požiarnej bezpečnosti zvážte potrebu vybratia z plynového potrubia a uloženie horľavých látok.

Vlastnosti zostavy dymovodu

Po príprave môžete prejsť priamo k návrhu systému v nasledujúcom poradí:

  • Inštalácia spustenia komínového potrubia z vykurovacieho zariadenia smerom nahor.
  • Postupne zväčšite úsek a vložte zúženú časť segmentu do širšieho segmentu.
  • Spoje modulov by mali byť ošetrené žiaruvzdornou hermetickou kompozíciou a spojené so svorkami.
  • Po celej dĺžke potrubia na inštaláciu spojovacích prvkov. Vzdialenosť medzi nimi je určená individuálne, približne 1,5 metra.
  • Zhora vytvorte dáždnik a krytie, že voda sa nedostala do izolácie.

Potrubie, ako vidíte, bude jednoduché. Aj keď je lepšie to robiť všetci rovnakí odborníci, aby sa zabránilo rôznym nepredvídaným situáciám.
Samozrejme, za komínom z pozinkovanej ocele je potrebná pravidelná údržba: čistenie zo sadzí, utesnenie malých trhlín, ktoré sa môžu vyskytnúť v dôsledku vysokej teploty.
Čistenie sa môže vykonávať nezávisle raz za rok. Použite čistiaci nástroj - tyč, ku ktorej je pripevnená kovová manžeta. Priemer štetín kefy by mal byť väčší ako priemer potrubia. Prostredníctvom okien sa vykonáva čistenie okolo celého obrysu systému. Dokončenie čistenia je potrebné ošetriť vnútorný povrch komína s anti-sadzi zloženie, ktoré zabraňuje tvorbe sadzí. Na záver by mali byť kachle dobre zahriate.

Galvanizované komínové potrubie

Pri plánovaní inštalácie kachlí alebo krbu v dome a pripojení komína z pozinkovanej ocele je potrebné oboznámiť sa so všetkými možnými možnosťami, ako aj zvážiť silné a slabé stránky každého z nich. Počas veľa storočí sa pri vykurovaní používali tehlové alebo kamenné konštrukcie. Nebudeme tvrdiť, že sa našli, ale vytváranie nových materiálov umožňuje použitie ľahkých a spoľahlivých dizajnov, ktoré spĺňajú normy a normy.

Najpopulárnejšie sú výrobky z vysoko kvalitnej ocele vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo z pozinkovaného kovu. Témou dnešného článku je však pozinkované komínové potrubie, jeho konštrukčné vlastnosti, výhody a rozdiely.

Galvanizované komínové potrubie

O hlavnom nepriateľovi - rez

Korózia je nebezpečná pre všetky kovové výrobky. Konkrétne sa to týka žľazy, pretože je náchylnejšie na negatívne účinky vlhkosti a atmosférických javov. Z tohto dôvodu dizajnéri neustále vyvíjajú nové spôsoby ochrany pred koróziou.

Venujte pozornosť! Rôzne zliatiny ocele vyriešia problém len čiastočne, ale vynikajúcou bariérou proti hrdzu je vrstva zinku aplikovaná na povrch kovových výrobkov.

Robia to takto: oceľ je ponorená do roztavenej hmoty, po ktorej pôsobením špeciálnych látok sa železo spája so zinkom a v dôsledku toho vzniká nová ochranná guľa. Hrúbka tejto vrstvy je odlišná, ale nie väčšia ako 60 mikrónov. Takáto technológia chráni kovové výrobky a zvyšuje ich životnosť.

Galvanizované rúry

Ako ukázala dlhodobá prax, pozinkované komíny sú mnohonásobne lepšie ako ich "konkurentov" z kameňa a tehál. Ako viete, pri spaľovaní akéhokoľvek paliva sa objavujú plyny, ktoré pri prechode komínovým kanálom sú chladené a kondenzované. A vlhkosť už deštruktívny vplyv na tehla a kov, ale situácia je zhoršená prítomnosťou sadzí v ňom.

Obsahuje kyseliny, ktoré tvoria oxid, ktorý zase vedie k zničeniu stien komína. Vo vnútri sú často kvapky, rovnako ako drsnosť; sadze a výpary sa dostali do neho. To spôsobuje zhoršenie náporu, čo je dôvod, prečo plyn preniká do domu cez spaľovaciu komoru a vytvára vážne ohrozenie zdravia ľudí, ktorí v ňom žijú.

Situáciu možno napraviť pravidelným čistením, ale nie dlhým časom, pretože kondenzát nemožno úplne vylúčiť. Z tohto dôvodu experti používajú také produkty, ako je komín, v ktorom je vzhľad kondenzátu minimálny. Patria sem pozinkované komínové rúry.

Koaxiálny komín, čo to je?

Predtým sme opísali hlavné výhody, technické charakteristiky a inštalačné vlastnosti koaxiálneho komína, odporúčame Vám, aby ste si tento článok prečítali podrobnejšie.

Video - Sekcia komínov

Výhody použitia pozinkovaných rúr

Hlavnou výhodou je prítomnosť ochrannej vrstvy opísanej vyššie. Zistili sme, že keď je vystavený kondenzátu, akýkoľvek kov začne hrdzaviť, a preto je narušená tesnosť komínového kanála a účinnosť jeho fungovania. Ak je však dobré chrániť výrobok pred vlhkosťou, bude trvať oveľa dlhšie. Z tohto dôvodu sa pozinkované komíny nedávno stali čoraz obľúbenejšími.

Venujte pozornosť! Pri výrobe vysoko kvalitných plechov sa používa oceľ. Pred tvarovaním sa ponorí do roztoku zinku, v ktorom dochádza k chemickej reakcii pod vplyvom činidiel. Takto vytvorená ochranná vrstva je dostatočná na to, aby výrazne predĺžila životnosť.

A komíny vyrobené z tohto materiálu majú nasledujúce výhody.

  1. Vysoká rýchlosť zahrievania a v dôsledku toho takmer okamžitá tvorba ťahu. To umožňuje, aby vykurovacie zariadenia fungovali čo najefektívnejšie.
  2. Takéto komíny obsahujú niekoľko modulov, ktoré sa v prípade potreby jednoducho montujú.
  3. Montáž výrobkov je možná na všetkých vykurovacích zariadeniach. Jednoducho povedané, univerzálnosť môže byť považovaná za ďalšiu výhodu.
  4. Všetky pozinkované rúry sú ohňovzdorné, čo znamená, že sú protipožiarne. A to platí najmä pre drevené domy.
  5. Inštalácia vyžaduje minimálny voľný priestor.
  6. Široká škála variantov.
  7. Vysoká odolnosť proti kondenzácii (najmä na pozadí tehlových náprotivkov). Z tohto hľadiska sú len komíny z nehrdzavejúcej ocele efektívnejšie.
  8. Napokon, vďaka hladkému povrchu sa na stenách nezachytávajú žiadne sadze, takže čistenie je rýchlejšie a ľahšie.

Venujte pozornosť! Vzhľadom na uvedené sme dospeli k záveru, že pozinkované výrobky sú oveľa lepšie ako výrobky z tehál a majú nižšiu kvalitu iba ako potrubia z nehrdzavejúcej ocele. V dôsledku toho sa ich hlavnou výhodou považujú úspory (nákupné aj inštalačné práce).

Nezabúdajte však, že často dochádza k úspore na kvalite zakúpeného materiálu, ktoré je spojené s významnými nákladmi na údržbu a opravy.

Klasifikácia pozinkovaných komínov

Výrobky opísané v tomto článku sa vyrábajú v dvoch typoch - jednoduchý a dvojitý (s vrstvou izolácie). Zoznámime sa s každým z nich podrobnejšie.

Ako urobiť uzáver na komíne

Predtým sme vám povedali, ako nainštalovať čiapočku na komíne, odporúčame vám navyše čítať tento článok

Číslo varianty 1. Výrobky s jedným okruhom

Pozostávajú z takých základných komponentov, ako sú rúrky a iné tvarované prvky (ako sú odpalíky, adaptéry, rôzne druhy revízií atď.). Najobľúbenejšie aplikácie sú nasledujúce:

  1. používať ako vnútorný kanál komína;
  2. použite vnútri murovaného komína.

Takéto konštrukcie nemajú nevýhody, z ktorých hlavným sú veľké objemy kondenzátu, najmä keď je vykurovací systém pripojený k modernému zariadeniu s nízkou teplotou odchádzajúceho plynu a vynikajúcou účinnosťou. Na odstránenie tohto problému sa komín zahrieva alebo alternatívne znižuje rýchlosť tvorby kondenzátu a minimalizuje tepelné straty.

Ako sme práve povedali, takáto pozinkovaná rúra na komín sa často používa na efektívnu a rýchlu opravu dymovodov z tehál. Účelom tohto riešenia je veľmi jednoduché: namiesto opravy čiastočne zničeného muriva sa v kanáli namontuje modulárna konštrukcia požadovanej veľkosti. Medzi novým prvkom a murovaním je špeciálny minerálny tepelný izolátor, ktorý umožňuje výrazne zvýšiť účinnosť konštrukcie.

Venujte pozornosť! Je nežiaduce používať pozinkované rúry zvonku. Ak však neexistujú alternatívne možnosti, potom by mala byť rúra tepelne izolovaná.

Číslo variantu 2. Výrobky s dvojitým okruhom

Z pochopiteľných dôvodov sa takéto konštrukcie nazývajú aj sendviče. Samozrejme, pre ich výrobu sa používa hlavne nehrdzavejúca oceľ, ale pozinkované rúry sú tiež pomerne bežné, často kvôli nižším nákladom. Sendvičové komíny z pozinkovaného, ​​existuje niekoľko, zvážte ich.

  1. Iba vonkajší obrys konštrukcie je galvanizovaný, zatiaľ čo vo vnútri je rúrka z nehrdzavejúcej ocele.
  2. Dve rúry sú pozinkované naraz.

A vzhľadom na skutočnosť, že hlavná časť bremena padá na vnútorné rúrky, materiál, z ktorého sú vyrobené, musí mať hrúbku minimálne 0,6 milimetrov. Ak hovoríme o vonkajšej rúrke, stačí 0,5 mm.

Venujte pozornosť! Vonkajší povrch konštrukcie je pokrytý špeciálnou žiaruvzdornou sklovinou a práškovým postrekom, čo im dáva estetičtější vzhľad.

Opísané komíny s dvojitým prietokom zvyšujú účinnosť vykurovacích zariadení a tiež zvyšujú účinnosť ich prevádzky. Samozrejme, že kovové rúry nie sú veľmi estetické, a preto často nie sú kombinované s celkovým dizajnom domu. Ale tento druh nevýhod je celkom ľahko eliminovaný murovanými tehálmi, ktoré sa nachádzajú pozdĺž obrysu konštrukcie (hoci na to môže byť použitý iný materiál).

Porovnanie nehrdzavejúcej ocele a pozinkovaného

Ako už bolo uvedené, v niektorých ohľadoch pozinkované konštrukcie sú nižšie ako u nehrdzavejúcej ocele. Ľudia s nedostatočnou praxou v tejto oblasti chcú vedieť, ktorá možnosť je lepšia a prečo. Za účelom odpovede na túto otázku porovnávame najdôležitejšie technické charakteristiky.

  1. Odolnosť voči kondenzátu v nehrdzavejúcej oceli je vyššia ako odpor pozinkovaného.
  2. Pokiaľ ide o požiarnu bezpečnosť, obe možnosti nie sú nižšie ako čokoľvek. Jednoducho sú to rovnaké.
  3. Vo dvojkruhovej verzii pozinkovanej konštrukcie, pripomíname, sa používa izolácia. Ale sendvičové komíny z nehrdzavejúcej ocele ešte nie sú vyrobené.
  4. Doba zahrievania je približne rovnaká. Obidva konštrukcie poskytujú dobrú trakciu v rekordnom čase.
  5. A nakoniec, obe možnosti môžu byť umiestnené na akomkoľvek vykurovacom zariadení. Nie sú celkovo, takže sa zaberajú malý priestor. Ich inštalácia je veľmi jednoduchá a vykonaná dostatočne rýchlo. Ak to chcete urobiť, nemôžete ani zamestnať profesionálov a robiť to sami!

Ako vidíte, oba možnosti sú dobré, ale kvalita (čítaj: nerezová oceľ) bude musieť platiť viac.

Inštalačné funkcie

Priemer pozinkovaného komínového potrubia závisí od množstva faktorov vrátane:

  1. výkon ohrievača;
  2. počet zariadení pripojených k systému;
  3. typ paliva, ktorý sa používa na vykurovanie.

Ak je nákup pozinkovaného sendviču pre vás príliš drahý, potom si môžete vytvoriť vlastný analóg. Za týmto účelom je pozinkovaná rúra zabalená s vrstvou ohňovzdorného ohrievacieho materiálu a všetko je umiestnené v inom potrubí, natreté alebo pozinkované.

Venujte pozornosť! Ak sa konštrukcia skladá z niekoľkých modulov, potom sa pri každej časti by mal priemer znížiť - takže vlhkosť nepreniká do komína zhora.

Odporúča sa pokryť všetky spoje žiaruvzdorným tesniacim materiálom. Pri absencii trhlín bude vynikajúci ťah. Okrem toho musia byť spoje prvkov zaistené svorkami. Na tento účel sú upevňovacie konzoly inštalované pozdĺž dĺžky rúry s rozstupom približne 150 centimetrov (aj keď to závisí od pevnosti konštrukcie).

Venujte pozornosť! Ak sú plánované vodorovné úseky, vedia, že ich dĺžka by nemala presiahnuť 1 meter!

Okrem toho, pri inštalácii pozinkovaného komína musia byť splnené požiarne bezpečnostné požiadavky. To znamená, že sa nesmie dotýkať plynovej siete, elektrického vedenia alebo horľavých materiálov. Ak bola konštrukcia umiestnená v tehlovom puzdre, mali by byť v podkroví umiestnené ďalšie upevňovacie prvky na väčšiu pevnosť komína. Ak je potrubie pripojené k peci, musíte vytvoriť otvor na čistenie a údržbu zariadenia (pri prevádzke bude zatvorený).

Video - Inštalácia pozinkovaného komína

Zmluvné podmienky

Komín, rovnako ako každé iné zariadenie, vyžaduje pravidelnú údržbu. V našom prípade zahŕňa odstránenie malých trhlín a poškodenie vonkajšieho prostredia, ktoré sú spôsobené vysokými teplotami; čistenie sadzí je tiež zahrnuté. A tu vzniká problém: je možné osobne vyčistiť takýto komín bez použitia špecialistov?

V princípe je to možné. Aby ste to mohli urobiť, skôr ako začnete čistiť, skontroluje sa horná časť komína - pod jeho clonou sa často nachádzajú rôzne objekty tretích strán, ktoré spôsobuje pád vetra. A ak existujú takéto predmety, sú tlačené nadol pomocou špeciálneho pólu, ku ktorému je pripojená kefa so železným drôtom. Podobný postup sa vykonáva v spodnej časti cez kontrolný otvor.

3 spôsoby čistenia komína

Odporúčame vám, aby ste sa dozvedeli viac o pokynoch na čistenie komínového potrubia vlastnými silami.

Ďalej sa zvyšky sadzí a ostatné vedľajšie predmety odstránia z potrubia pomocou lopatky. Na konci čistenia sa vnútorné povrchy konštrukcie ošetrujú špeciálnym nástrojom, ktorý zabraňuje nahromadeniu sadzí, po ktorom sa pec ohrieva pri maximálnom zaťažení.

Venujte pozornosť! Bez ohľadu na materiál pri inštalácii komína a jeho ďalšej prevádzke musíte dodržiavať všetky príslušné pravidlá. Potom bude dom nielen teplý, ale aj útulný.

Ako záver

Ako môžete vidieť, pozinkovaná rúra pre komín je extrémne jednoduchá, a to nielen konštruktívne, ale aj montážne. Má niekoľko technických výhod, ale v tejto dobe spĺňa potrebné normy. Dizajn bude dlhý čas slúžiť, ak, samozrejme, nezabudnite na odchod.

Oceľový trubicový komín - urobte to sami

Všetko úsilie o vybavenie vášho rekreačného domova môže doslova lietať do potrubia, ak je samotné potrubie zle navrhnuté a vyrobené. Spätný ťah spôsobuje dym a odpad. Alebo zahrejte strešné prvky, čo by spôsobilo požiar. Účinnosť vašej kachle alebo kotla závisí od komína. Preto je potrebné dobre pochopiť zariadenie oceľového komína a správne sa priblížiť jeho výrobe vlastnými rukami.

Čo je komín a ako to funguje

Komín je jedným z hlavných komponentov vášho ohrievača, či už ide o starú kachličku alebo ultramoderný plynový kotol. Vaša bezpečnosť a rozpočet závisia od voľného priechodu spalín potrubím: s dobre navrhnutým a postaveným komínom, kachle trávia oveľa menej paliva. Predtým boli komíny postavené profesionálnymi sporákmi. Súčasné technológie vám jednoducho umožňujú vykonávať sami. Samozrejme, musíte skúmať problém a starostlivo sledovať výkresy a poradie výroby.

Z akých materiálov sú vyrobené

Komíny sú tehly a rúry; posledné sú rozdelené na nerezovú oceľ, železnú dosku, azbestocement, šamot, sklenené komíny. Zvážte ich zariadenie, výhody a nevýhody, schopnosť udržiavať hladkú trakciu bez skokov.

tehla

Najviac tradičné. Výhody: odolnosť; silná tepelná zotrvačnosť: okamžite poskytnite dobrú trakciu a, zahrievanie, prispôsobte sa prevádzke pece; nikdy nedávajte opačnú silu alebo pulzáciu. Nevýhody: nevhodné pre kotly, môžu spôsobiť výbuch horáka a nehodu; obdĺžniková časť dáva nerovnomerný prúd plynov, horiace produkty sa usadzujú silnejšie; ťažké vybudovať a opraviť; vyžadujú založenie kvôli vysokej gravitácii.

Tehlové staroveké potrubie s gilzaniye

skúmavky

Je to oveľa praktickejšie a použiteľné vo všetkých prípadoch, typ komína. V závislosti od materiálu potrubia sú rôzne.

Azbestové cementové rúry

Výhody: okrúhly; svetla; lacné; jednoduchá inštalácia. Nevýhody: nízka tepelná odolnosť (používa sa pre pece s nízkou teplotou spalín, až do 300 0); ťažké vytvoriť zakrivený dizajn (gumové spojky sú zlé rozhodnutie); porézna štruktúra; rýchle znečistenie sadzí a následne možnosť jeho vznietenia.

Azbestocementové rúry v stohu

keramický

Skladá sa z niekoľkých častí: komín vyrobený zo žiaruvzdornej keramiky, tepelnej izolácie a telesa z betónu. Výhody: odolný; okrúhle a hladké vo vnútri, takže sa nemusia čistiť; mať tepelnú izoláciu a tesnosť, požiarnu odolnosť a tepelnú odolnosť; jednoduchá inštalácia; vhodné pre všetky kotly, kachle, krby. Nevýhody: drahé, náročné na opravu a ťažké pripojenie v zakrivenom dizajne.

Zostava keramických rúrok

sklo

Výhody: ešte chemicky neutrálnejšia a hladšia ako keramika; sú odolné. Nevýhody: drahé (100 krát drahšie ako oceľ); zvyšok je rovnaký.

Schottov fragment a komín - Rohrglas

polymér

Použiť len na vložku. Výhody: ľahká inštalácia, ľahká, flexibilná, lacná, odolná. Nevýhody: Krehké a nemôžu vydržať teplo.

Polymerové komíny na krby FuranFlex RVW

Gilzovanie - vložte do starého, zvyčajne tehlového, komínového plášťa vo forme polyméru, pružného kovového vlnitého alebo kovového potrubia na obnovu komína.

Gilzovaniye polymérnymi rúrami FuranFlex RVW z tehál komínov

oceľ

Oceľové komíny sú optimálne z hľadiska ceny, kvality, jednoduchosti inštalácie.

Odrody z oceľových konštrukcií

Existujú dva hlavné typy komínov podľa ich orientácie v závislosti od vykurovacieho zariadenia: priame (upevnenie) a bočné (príchytka).

Priame komíny

Sú umiestnené nad vykurovacím zariadením v interiéri a prechádzajú cez vnútorné stropy a cez strechu. Najčastejšie je to najlepšie riešenie pre pece. výhody:

  • Kyslý kondenzát neklesne alebo mierne klesá, ale dôležitosť spočíva v jednoduchosti priechodu plynov priamym komínom.
  • Sódy sú menej usadené, ľahko sa sami vyčistia - menšie riziko požiaru.
  • Funguje dobre bez trakčného regulačného ventilu.
  • Na dome je viditeľná iba trubka na streche, je estetická.
  • Prechod cez podlahy a strešné krytiny je ťažšie ako cez stenu.
  • Veľké nepravidelnosti ťahu, pulzujúceho a dokonca aj reverzného ťahu pri náraze vetra. Preto pre moderné kotly s núdzovým vypínacím zariadením nie je tento komín vhodný, aj keď je vybavený sofistikovaným deflektorom.
Priamy komín prechádza cez strop a strechu

Bočné močiare

Os takej konštrukcie sa nezhoduje s osou ohrievača. výhody:

  • Inštalácia mimo domu s jedným priechodom cez stenu.
  • Jednoduchosť výstavby.
  • Prítomnosť nádrže na zachytávanie kondenzátu kyseliny, úplne eliminuje jeho odtok do ohrievacieho zariadenia.
  • Dokonca aj s najjednoduchšou hubou funguje stabilne so silným vetrom a ak je na ňom namontovaný deflektor, tlak bude vždy priamy a stabilný.
  • Poskytuje vám schopnosť presne regulovať trakciu z dôvodu nízkej tepelnej zotrvačnosti. Tým sa vždy zabezpečí optimálna spotreba paliva.
  • Kondenzát na mráz sa môže premeniť na ľad a rozbiť nádrž. Kapacita môže byť až do odpaliska, ktorá zablokuje trakciu. Preto je potrebné vložiť nádrž na kondenzát do domu.
  • Miesto, cez ktoré vystupuje komín von, je vytvorené ako priechodová jednotka. Ale v zime uzol absorbuje vlhkosť zo vzduchu a izolácia sa môže zmrštiť a usadiť sa. Potom sa v hornej časti uzla hromadí tepelné napätie, čo môže spôsobiť vážne trhliny v stene.
  • Závažnosť komína, na rozdiel od pridaného, ​​leží na uličke; to môže tiež ovplyvniť tepelnú izoláciu a spôsobiť vyššie popísané javy.
  • Dostatočné obtiažne čistenie je spôsobené komínovými ohybmi. Je potrebný špecialista.
Side alebo pristyonny komín prechádza cez vonkajšiu stenu domu

Bočná vnútorná

Avšak bočné komíny môžu byť umiestnené vo vnútri domu a v hrúbke steny nie je možné sa vyhnúť kontaktu so strechou.

Rozdiel v komínoch - vonku a v stene

Žiadny typ komína nemôže byť určený ako najlepší. Každá z nich je na svojom mieste dobrá a závisí od podmienok: typ vykurovacieho zariadenia, strešná konštrukcia a podlahové trámy, materiál steny a typ komína (jednoduchá alebo sendvičová). V prospech pristyazhnogo strany komína hovorí, že v tomto prípade nie je nutné prejsť strechou. Ale je to úplne vylúčené v prípade jednostenných potrubí v dôsledku zimy v zime.

Typy materiálov

Oceľové komíny sú vyrobené z čiernej ocele, nízkolegovanej ocele a pozinkovaného železa.

Čierna oceľ

Je to jednoduchá legovaná prísada z uhlíkovej ocele. výhody:

  • Najlacnejšie
  • Len málo znečistené sadzi a ľahko sa čistí.
  • Montážou kvality - presne ako ocele
  • Nepotrebuje základ pre inštaláciu.
  • Vysoká tepelná vodivosť vedie k tomu, že plyny rýchlo ochladzujú a vytvára sa veľa kondenzátu, ktorý sa musí nevyhnutne odstrániť
  • Rúry sú veľmi horúce, preto vyžadujú špeciálne konštrukcie v miestach prechodu cez steny a strechu
  • Nie je možné vytvoriť vonkajší komín kvôli nedostatku tepelnej izolácie
  • Trvanlivosť je oveľa nižšia ako oceľové potrubie (životnosť - len asi päť rokov), pretože je vystavená silnej korózii
  • Odlišuje sa pri nízkej tepelnej odolnosti - vysoko teplotné spaliny sa rýchlo vyhoria.
Časti z čiernej ocele

Varovanie! Ak chcete zvýšiť životnosť komína z čiernej ocele, musíte vytvoriť minimálny počet kĺbov a použiť hrubostenné rúry.

Nízko legovaná oceľ

Ide o železné kovy, ale obsahuje prísady niklu, chrómu a molybdénu v množstve, ktoré sa rovná množstvu nehrdzavejúcej ocele. Výhody a použitie: rovnaké ako pri potrubiach z čiernej ocele, ale nízkolegovaná oceľ koroduje pomalšie.

Galvanizované železo

Toto je najhoršia z troch predchádzajúcich možností. Vrstva zinku veľmi rýchlo vyhorela a tenké, nechránené železo začalo korodovať a zrútiť.

Galvanizovaná železná rúra - najhoršia zo všetkých možností.

Nerezová oceľ

Nerezová oceľ je tepelne odolná a odolná voči kyselinám - produktom spaľovania. Takéto komíny sú odolné a odolné; odolné voči teplote, korózii, kondenzátu; lacné, ľahko sa zhromažďuje kvôli jeho modularite, čo umožňuje vybudovať systém akejkoľvek zložitosti; ľahko sa opravuje; hladko vnútri, takže sadze sa neusadzuje a komín takmer nevyžaduje čistenie; Majú nízku tepelnú kapacitu, preto je ľahké tavenie akejkoľvek pece: okamžite nastane stabilný tlak. Aj oni majú niekoľko typov, v závislosti od legovania ocele, ktorá prešla na potrubí a štruktúru.

Vlnité oceľové rúry

Tieto flexibilné kovové rúry sú vyrobené z oceľovej pásky a používajú sa iba na zlacenie. Ich životnosť je obmedzená kvôli nerovnomernému povrchu, na ktorom sú uložené produkty spaľovania: sadze, kyseliny.

Vlnité kovové rúry - používané iba na zlacenie murovaných rúr

Nerezová jednoduchá rúra

Ich hrúbka steny je zvyčajne 0,6 až 1 milimetr. Výhody - ako všetky kovové rúry, ktoré nie sú vlnité, ale sú oveľa odolnejšie ako ostatné. Nevýhody sú rovnaké ako nevýhody z nekovových kovových rúrok.

Podrobnosti o jednom okruhu oceľový komín

Sendvičové potrubia z nehrdzavejúcej ocele

Nevýhody jednostenných potrubí sú odstránené nekomplikovaným štrukturálnym zlepšením: výroba ohrievaného oceľového potrubia alebo sendvičového komína. Ich výhody:

  • Tepelná zotrvačnosť je väčšia ako u jednopäticových rúr - spaliny rýchlo prechádzajú, ale pomaly ochladzujú, tvoria tak málo sadzí a agresívny kondenzát.
  • Pri prekrývaní a prekrýva nie sú potrebné príliš zložité tepelnoizolačné jednotky, pretože takéto komíny sa zahrievajú menej
  • Vonkajšia inštalácia, bez prechodu cez strechu
  • Inštalácia je celkom jednoduchá.
  • Sendvičové rúrky sú výrazne drahšie než jednotlivé
  • Úplne nevhodné pre tehlové pece. Kachle s takým komínom spôsobia reverzný tlak v prípade nárazov vetra.

Ale keďže ľudia sú teraz obývaní ekonomikou svojich ohrievačov a tradičné kachle sú zriedkavé, sendvičové komíny sa rozšírili.

Sendvičové potrubia z nehrdzavejúcej ocele

Konštrukcia dvojvrstvového komína a jeho charakteristické vlastnosti

Ide o konštrukciu dvoch oceľových rúrok vložených do seba, iného priemeru. Vonkajšie sa nazýva skriňa. Medzi rúrkami sa položí pyrotechnická izolácia, zvyčajne je to čadičová vlna (stohovaná tak, že vlákna sú orientované pozdĺž potrubia) s hrúbkou 30 až 35 milimetrov, schopnou vydržať tisíc stupňov tepla. Minerálna vlna je úplne nevhodná.

Vytvorenie sendvičového komína vlastnými rukami

Komplexné pokyny na všetky detaily konštrukcie komínov nájdete v SNiP 41-01-2003. Tu sú hlavné:

  • Jeden komín - pre jeden ohrievač.
  • Vo vnútri rúry by nemali byť otryky a nepravidelnosti, ktoré vyvolávajú turbulenciu prúdu plynu.
  • Kontakt potrubia s inžinierskymi komunikáciami je neprijateľný. Aproximácia až do sto dvadsať centimetrov je povolená, ak medzi potrubím a komunikáciami nie sú horľavé materiály.
  • So stavebnými konštrukciami sa potrubie môže priblížiť maximálne 38 centimetrov a prechod cez nich by mal byť navrhnutý ako protipožiarna jednotka na 38 centimetrov na všetkých stranách.
  • Odstránené prehýbané časti potrubia.
  • Každý ohyb musí byť vykonaný s niekoľkými kolenami, aby bol hladký.
  • Rúra je pevne pripevnená na stene, krok zosilnenia držiakov nie je väčší ako 1,2 m.
  • Musia byť čisté otvory, aspoň jeden.
  • Horná časť rúry je dodávaná s deflektorom.
  • Komín by mal stúpať najmenej o 60 centimetrov nad plochou strešnou strechou a metrom dvadsať centimetrov nad ostatnými.

Vidíme, že najlepšou voľbou pre väčšinu našich vykurovacích zariadení je dvojvrstvové potrubie. Takýto komín môže byť kompletne inštalovaný ručne. Môžete to urobiť aj sami. Vyžaduje to prípravu a výpočty.

Výber potrubného materiálu a výpočet hlavných parametrov

Najprv musíte vypočítať hlavné rozmery.

Výpočet prierezu a výšky komína

To sa robí pomerne presne podľa plánu, ktorý sa nazýva nomogram. Štvorcové a obdĺžnikové ikony v grafe ukazujú obdĺžnikový alebo štvorcový kanál; v tomto prípade sa hodnota prierezu vynásobí koeficientom. Ale netýka sa nás. V prípade kruhového kanála nomogram nadhodnocuje požadovanú hodnotu, pretože sa berie do úvahy inštalácia brány. Pozeráme a opravíme závislosť výkonu kotla (pece), priemeru a výšky komína.