Hliníkový profil pre polykarbonáty - typy, výhody, použitie

Pri výskyte takého materiálu ako je bunkový polykarbonát na trhu sa výrazne rozšírili možnosti tvorcov. Jeho ľahkosť, trvanlivosť a všestrannosť umožňovali používanie polykarbonátu na dekoráciu oblúkov, stĺpov, svetelných boxov, altárov, ako aj na výstavbu samostatných stavieb - skleníkov a horúcich miest. Na vytvorenie rámu a spojenie dosiek do konštrukcie sa najčastejšie používa hliníkový profil polykarbonátu. K tomuto dátumu neexistuje žiadna decentná alternatíva k hliníkovému profilu.

Bunkový polykarbonát je viacvrstvová štruktúra tenkých polymérových platní spojených vertikálnymi rovnobežnými mostíkmi, ktoré vytvárajú systém prázdnych priestorov vo vnútri fólie.

Polykarbonáty sú veľmi silné, odolné a stabilné spojenia, ich výrobky sa vyznačujú dlhou životnosťou, vynikajúcou priepustnosťou svetla a jednoduchou inštaláciou.

Ťažkosti pri inštalácii polykarbonátu

Pri inštalácii polykarbonátu zvážte nasledovné:

  1. Veľká plocha fólií vedie k tomu, že tepelná expanzia a stlačenie materiálu, najmä v prostredí strednej zeme, môže viesť k deformácii konštrukcie, strate tesnosti spojov, zničeniu alebo vážnemu poškodeniu závitových spojov.
  2. Mobilný polykarbonát je pomerne krehký, takže inštalačné práce si vyžadujú určité zručnosti a skúsenosti.
  3. Dutiny v doskách vyžadujú tesnenie, pretože voda, ktorá preniká do nich, má negatívny vplyv na celú konštrukciu, zhoršuje a zhoršuje tepelnoizolačné a svetelné vlastnosti.


Väčšinu týchto problémov možno odstrániť použitím hliníkových profilov pre pripojenia zariadenia. Hliníkový profil na montáž polykarbonátu má rôzne úpravy v závislosti od účelu.

Typy hliníkových profilov

Základný profil. Tento typ hliníkového profilu je určený na upevnenie na hlavné nosné kovové konštrukcie. Profil má tvar T, ktorý je pripevnený k základni pomocou skrutiek s podložkou. V strednej časti je vytvorená drážka na upevnenie upínacej dosky, ktorou je upevnená spojka z polykarbonátových dosiek. Šírka základného profilu - od 50 mm.

Upínacia doska - určená na zaistenie fólie, používanej v systéme so základným profilom. Tento typ profilu má špeciálnu formu - ohyb v tvare konzoly, ktorý zaisťuje tesné nasadenie okraja upínacej dosky na polykarbonátovú vrstvu pozdĺž celej dĺžky spoja. Doska je vybavená drážkami na pripevnenie gumového tesnenia, ktoré je určené na zaistenie tesnosti švu, rovnaké gumové vložky sú vytvorené zo strany základného profilu.

Rozdeľovacie systémy sú základný profil vybavený tlakovým uzáverom, prispôsobeným veľkosti a opatrený gumovými tesneniami. Spodná časť profilu je pripevnená na základňu pomocou samorezných skrutiek a veko je pripevnené k základnému prvku pomocou zubového systému. Tento typ upevnenia výrazne znižuje prevádzkovú dobu, okrem toho, že nie je potrebné dodatočné skrutkovanie.
Spojovací hliníkový profil pre polykarbonát sa líši od systému so základným uzáverom tým, že sa neaplikuje na základňu. Spojovacie profily môžu byť odnímateľné a jednodielne, sú tiež vybavené gumovým tesnením, ale sú vyrobené z kovu menšej hrúbky.

Hliníkový koncový profil pre polykarbonát je profil v tvare písmena L, ktorý je určený na uzatváranie koncov plechu a chráni ho pred vlhkosťou a prachom a zvyšuje jeho životnosť. Všetky typy profilov je možné natrieť práškovou farbou v ľubovoľnej vhodnej farbe, čo vám umožní urobiť dizajn viac estetickým.

Stenový profil má tvar F a umožňuje upevnenie polykarbonátového plechu kolmo na stenu alebo akýkoľvek iný povrch. Stenové profily môžu byť použité ako štartovacie zariadenia na inštaláciu konštrukcií, ako sú markízy a strechy.

Rohový a hrebeňový profil je určený na uzatváranie kĺbov v rohoch konštrukcií.

Hliníkový profil je upevnený na nosnej konštrukcii pomocou samorezných skrutiek alebo samorezných skrutiek na streche.

Výhody hliníkových upevňovacích systémov

Výhody hliníkového profilu sú veľa, všetky sú spôsobené vysokou pevnosťou, ľahkosťou a trvanlivosťou zliatin:

  • tesnosť spojovacích plechov bez ohľadu na dĺžku švíku, čo sa dosiahne samotnou profilovou konštrukciou a použitím gumových tesnení
  • zlúčeniny s vysokou pevnosťou v konštrukcii akejkoľvek zložitosti;
  • profilová hrúbka kovu najmenej 3 mm, čo umožňuje konštrukcii vydržať zaťaženie snehom a vetrom;
  • profil má zjednodušený tvar a malú výšku, respektíve hrúbka švu je minimálna, čo eliminuje oneskorenie snehu na kĺboch. Za týchto podmienok je riziko úniku minimálne;
  • gumové tesnenie slúži ako tlmič nárazov, navyše zabezpečuje dostatočnú pohyblivosť konštrukcie a kompenzuje tepelné deformácie;
  • vďaka použitiu hliníkovej zliatiny a špeciálnej elasticky deformujúcej sa forme tvorí najstabilnejšie zlúčeniny všetkých možných;
  • hliníkový profil je namaľovaný v akejkoľvek farbe a poskytuje priestor pre fantáziu dizajnérov;
  • konštrukciu konštrukcií pomocou hliníkových profilov môže vykonať neskúsený majster. Široký výber veľkostí umožňuje s rovnakým úspechom vykonať inštaláciu plechov akejkoľvek hrúbky - od 3 mm do 20 mm.

Mobilný polykarbonát je multifunkčný materiál s vysokou rezervou pevnosti a spoľahlivosti. Pri rozumnom používaní môže polykarbonátová konštrukcia trvať až 15 rokov. Jediné slabé spojenie všetkých konštrukcií je spojenie. Hliníkové profily a komponenty - gumové tesnenia, upevňovacie prvky - majú štandardnú životnosť v klimatických podmienkach strednej zóny približne 20 rokov, takže dnes sú najtrvanlivejšie a najspoľahlivejšie.

Ak chcete zvýšiť pohodlie vo vašej krajine, mali by ste sa naučiť, ako vyrobiť polykarbonátové sprchy vlastnými rukami, nemusíte platiť stavebný tím, môžete urobiť všetko sami.

Hliníkový profil pre polykarbonát

Mobilný polykarbonát, ktorý nedávno získal stavebný trh, dokázal získať obrovskú popularitu ako finišný a strešný materiál. Používa sa na stavbu skleníkov, vytvára silné oplotenie, obklady a tak ďalej. Materiál je pomerne trvanlivý, ale zároveň absolútne bezpečné pre ľudské zdravie. Môže sa používať nielen vo voľnom priestranstve, ale aj vo vnútri budov.

Polykarbonátový skleník

Materiál má niektoré vlastnosti, ktoré určujú spôsoby jeho upevnenia a upevnenia na nosné konštrukcie rôznych druhov. Inštalácia konštrukcie pomocou polykarbonátových dosiek sa vykonáva s ohľadom na trvanlivosť tohto materiálu. Na montáž je možné použiť rôzne trvanlivé výrobky s veľkým množstvom výhod, medzi ktoré patrí dlhá životnosť. Tieto výrobky zahŕňajú hliníkový profil pre polykarbonát. Vysoko kvalitné vlastnosti hliníka, tento výrobok je nevyhnutný pre prácu vo vonkajších podmienkach.

Hliníkový profil pre polykarbonát

Profily z polykarbonátu hliníka

Vlastnosti bunkového polykarbonátu

Ide o špeciálny panel vyrobený z polymérového plastu. Vo svojom tvare je bunkový polykarbonát podobný dvom tenkým doskám, ktoré sú navzájom spojené s výstužami. Vzhľadom na flexibilitu tohto materiálu je možné inštalovať konštrukcie so zaoblenými tvarmi.

Bunkový polykarbonát (SPK)

Existujú niektoré funkcie, ktoré je potrebné zvážiť pri práci s polykarbonátom.

  1. Materiál sa môže inštalovať vertikálne i horizontálne. Počas inštalácie je potrebné zabezpečiť, aby bol sklon správny a zodpovedal umiestneniu bunkových kanálov na paneloch.
  2. Pri ohýbaní plechov musíte byť opatrní, pretože to môže byť vykonané iba v určitom smere (pozdĺž výstuží). Treba poznamenať, že každý typ plastu má svoj vlastný polomer ohybu. Podrobné informácie o minimálnom rádiusu by mal výrobca uviesť na obale tovaru. Neodporúča sa prekročiť odporúčaný polomer ohybu, pretože je to poškodené materiálom.

Závislosť hrúbky a polomeru ohybu tabúľ polykarbonátu na konštrukčnom riešení konštrukcie

Je to dôležité! Často pre upevňovanie plechov z hliníkového profilu z polykarbonátu. Je to skvelá možnosť, pretože štruktúra postavená týmto spôsobom má vysokú pevnosť a spoľahlivosť.

Profil pre upínanie z polykarbonátu, hliník HELL 40-7

Hlavné ciele profilu

Profilové prvky vyrobené z hliníka sú zodpovedné za rôzne funkcie pri konštrukcii konštrukcií z polykarbonátových dosiek.

Použitie hliníkových profilov na montáž monolitického polykarbonátu

Medzi tieto funkcie patrí:

  • zabezpečenie maximálnej mobility fólií vzhľadom na ich tepelnú rozťažnosť;
  • zabezpečenie estetiky konštruovanej stavby;
  • potrebné usporiadanie listov na ráme v súlade s projektom;
  • plnenie úlohy ložiskových sprievodcov;
  • ochrana okraja panelov pred akumuláciou nečistôt a vystavením ultrafialovým lúčom;
  • spojenie konštrukčných prvkov do jedného;
  • pripojenie dosky a panelov v dokovacích častiach;
  • zabezpečenie konštrukcie trvanlivosti a vysokej pevnosti.

Všetky charakteristiky a funkcie, ktoré sú potrebné na vykonanie takýchto úloh, majú hliníkový profil.

Výhody hliníkového profilu

Aluminiový profil má mnoho výhod, ktoré súvisia s jeho ľahkosťou a trvanlivosťou.

  1. Kĺby plechov sú zapečatené pomocou špeciálnych gumových tesnení. Tesnosť sa dosahuje bez ohľadu na dĺžku švíkov.

Pripojenie pomocou profilu sa ukáže čo najtesnejšie.

Produkty môžu mať akúkoľvek farbu.

Správne a primerané použitie zvýši prevádzkovú dobu výroby polykarbonátu až na 10-15 rokov. Hlavnou nevýhodou týchto konštrukcií sú spojenia. V tomto ohľade sa hliníkový profil považuje za najvhodnejšiu možnosť, pretože môže slúžiť viac ako 20 rokov (v závislosti od klimatických podmienok vo vašom regióne). To isté platí pre spojovacie prvky.

Špeciálna konštrukcia profilu zabezpečuje tesné spojenie medzi polykarbonátovými listami

Typy spojovacích profilov

Existuje niekoľko kategórií hliníkových prvkov, ktoré sa navzájom líšia svojim účelom.

Polykarbonátový profil

Medzi tieto typy produktov patria tieto profily:

Vďaka širokému výberu ich veľkostí je možné pre prácu použiť polykarbonát rôznej hrúbky. Zvážte každý typ spojovacích profilov oddelene.

Typ konca

Tento typ sa vyznačuje svojim dizajnom, ktorý má vylepšenú podobu. Kvôli tomu dochádza k akumulácii vody. Profil môže byť použitý na prácu s výrobkami vyrobenými z celulárneho alebo pevného polykarbonátu. V dôsledku nepriehľadnosti a jemnosti môžete skryť nahromadené profily v malých rozdieloch medzi listami.

Hliníkový profil tváre (UP profil)

Je to dôležité! Pomocou zobrazenia koncového profilu môžete pripojiť rôzne kĺby, spojky a komplexné uzly. To je skvelá vlastnosť, ktorú sa nemôže pochváliť každý druh.

Vysoká tuhosť materiálov používaných pri výrobe profilu z neho robí spoľahlivejšie a odolnejšie upevňovacie prvky. Pomocou tohto typu profilu sa spájajú dosky z polymérov, ktorých hrúbka sa pohybuje od 4 do 32 milimetrov.

Príklad použitia koncového profilu

Typ pripojenia

Ide o špeciálny detail návrhu, ktorý hrá úlohu nosného prvku. Používa sa vo forme čiapočky. Medzi hlavné vlastnosti spojovacieho profilu patrí jeho tesnosť a vysoká pevnosť. Nehovoriac o krásnom vzhľade a schopnosti odolávať ťažkým nákladom.

Hliníkový spojovací profil pre polykarbonát

Spojovacie prvky pozostávajú z dvoch častí - krytu a podstavca. Z tohto dôvodu sa inštalácia vykonáva bez použitia skrutiek. Zohľadňujú sa tepelné rozšírenia polykarbonátových dosiek. Spojovací typ profilu sa účinne aplikuje na spojenie ako bunkového polykarbonátu, tak aj monolitického.

Upínacia časť profilu

Polykarbonátový doskový spoj

Typ hrebeňa

Používa sa na upevnenie polykarbonátových dosiek medzi základňou strechy konštrukcie a hrebeňom. Toto miesto sa tiež nazýva "beh hrebeňa". Základňa, pripevnená k rámu, a teda aj veko, upevňujúce polykarbonátové panely, sú zahrnuté v prvku hrebeňového profilu. Tento výrobok je vyrobený v špeciálnej verzii - odnímateľný. Používa sa na montáž skrutiek.

Hliníkový profil Ridge

Je to dôležité! Vďaka vysoko kvalitnému tesneniu na bokoch základne a krytu sa dosiahne úplná tesnosť konštrukcie. Okrem toho je povolený mierny pohyb listov v dôsledku tepelnej rozťažnosti.

Dĺžka modelov hrebeňového profilu dosiahne značku 2100 mm a šírku - 60 alebo 80 mm. V prípade potreby môže kupujúci objednať inú veľkosť podľa požiadaviek. Vďaka rôznym farbám si môžete vybrať produkt, ktorý bude zodpovedať farbe panelov.

Typ steny

Spoľahlivé a presné spojenie stien s priehľadnou strechou sa dá dosiahnuť pomocou stenového profilu. Jedná sa o špeciálny pevný kus, ktorý má prierez v tvare F. Kotviace skrutky sa používajú na upevnenie a medzery vytvorené na spojoch plechov sú obrobené fasádnym tesniacim materiálom.

Hliníkový koncový profil

Výrobky sú pomerne celkovo: štandardná dĺžka dosahuje 6 metrov a hrúbka materiálu sa pohybuje od 4 do 32 milimetrov. Produkty môžu byť dodávané v rôznych farbách. Môžete ich maľovať akrylovou farbou, ktorá sa dokonale prilepí na povrch hliníka.

Typ uhla

Pri budovaní veľkých konštrukcií vyrobených z polykarbonátových dosiek je to často prípad, keď potrebujete pripojiť niektoré panely pod určitým uhlom. Na tento účel sa používa uhlový profil, ktorý zaisťuje spoľahlivú a trvanlivú fixáciu.

Pomocou rohového profilu sa môžete pripojiť:

  • polykarbonátové panely rovnakej alebo rôznej hrúbky;
  • bunkový polykarbonát;
  • monolitické.

Rôzne farby rohového profilu umožňujú vykonávať organický dizajn každého interiéru. Časti z hliníka zabezpečia estetiku a trvanlivosť budúcich polykarbonátových konštrukcií.

Náklady na materiál

Niektoré vlastnosti materiálu môžu ovplyvniť náklady na hliníkový profil, konkrétne:

Napríklad: cenový rozsah pre hliníkový profil 210 cm dlhý je v rozmedzí 180-280 rubľov. Náklady na pripojenie výrobku, ktorého dĺžka dosahuje 600 cm, je 650 rubľov, stenu - 700-800 rubľov. Ako bolo uvedené vyššie, náklady sa môžu líšiť v závislosti od charakteristík alebo miesta nákupu.

Montáž polykarbonátu na kovový rám - inštrukcia

Chystáte sa postaviť svoj prvý skleník z bunkového polykarbonátu a nikdy ste sa s týmto materiálom nikdy nerozprávali? Potom tento článok je pre vás - tu nájdete podrobné pokyny na inštaláciu polykarbonátu na kovový rám.

Montáž hliníkového profilu

Hliníkový profil je jedným z najdrahších a najkomplexnejších systémov s dobrými hydroizolačnými vlastnosťami. Ak existujú špeciálne charakteristiky pre ťažké bremená, môžu sa použiť na opieranie ložiskových častí konštrukcie (steny, strechy atď.). Najskôr zvážime, ako sa skleník z polykarbonátu kovového rámu zvyčajne zostavuje.

Tabuľka. Postupná inštalácia skleníka na hliníkový rám.

Cenník pre príslušenstvo

Cenník príslušenstva pre polykarbonát a plexisklo.

POLYKARBONOVÉ PROFILY

Pripojenie jedného kusu HP4, 6m

Pripojenie jednodielneho HP6, 6m

Pripojenie jedného kusu HP8, 6m

Pripojenie jedného kusu HP10, 6m

Conn. odnímateľný kryt LDC 6-10, 6m

Conn. odpojiteľná LDC 6-10 základňa, 6m

Conn. odnímateľný kryt LDC 8-10, 6m

Conn. odpojiteľná LDC 8-10 základňa, 6m

Conn. odnímateľný kryt LDC 16, 6m

Conn. odpojiteľná základňa LDC 16, 6 m

Tvár P4, 2,1 m

Tvár P6, 2,1 m

Koniec P8, 2,1 m

Tvár P10, 2,1 m

Tvár P16, 2,1 m

Pätka P20, 2,1 m

Tvár P25, 2,1 m

PROFILY HLINÍKA

Spodná hliníková spona Al-Imper (Rusko) 6,0 m (PN.60.C.6)

Al-Imper hliníkový horný tlak bar (Rusko) 6,0 m. (PV.60.C.6)

SEALS

Gumové tesnenie U tvaru 4-6 mm

Gumová tesniaca hrana (art. R.P.)

Gumové tesniace dno (drážkované) (R.YP.)

Gumové tesnenie dna tenké (hladké) (R.YG.)

Skrutka z polykarbonátu 25 mm

38 mm polykarbonátová skrutka

51 mm polykarbonátová skrutka

Tepelná umývačka na sklade (množstvo v násobkoch 25 ks)

Nemáte čas na volanie, alebo už nie je pracovný čas? - zavoláme vám späť, keď vám to vyhovuje!

Vážený zákazník!

Máte otázku pre nás, ale z nejakého dôvodu nás nemôžete zavolať, alebo by ste nás nemohli kontaktovať? Požiadať o spätný hovor!

Čo je spätné volanie?

Vyplníte špeciálny formulár žiadosti (vľavo od tohto textu), správca úložiska starostlivo preverí vašu otázku a zavolá na telefón, ktorý ste zadali.

Ako objednať?

Stačí vyplniť formulár na tejto stránke: predstavte si, položte otázku a nezabudnite napísať telefónne číslo! (nezabudnite uviesť kód oblasti)

Volanie je zadarmo pre vás!
Volanie na akékoľvek miesto v Rusku!

Vážený zákazník!

Máte otázku pre nás, ale z nejakého dôvodu nás nemôžete zavolať, alebo by ste nás nemohli kontaktovať? Požiadať o spätný hovor!

Čo je spätné volanie?

Vyplníte špeciálny formulár žiadosti (vľavo od tohto textu), správca úložiska starostlivo preverí vašu otázku a zavolá na telefón, ktorý ste zadali.

Ako objednať?

Stačí vyplniť formulár na tejto stránke: predstavte si, položte otázku a nezabudnite napísať telefónne číslo! (nezabudnite uviesť kód oblasti)

Plán sviatkov

05.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 16-00

06.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 16-00

07.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 18-00

08.05 - všetky sklady pracujú od 9-00 do 18-00


Novinka. Prinášame vám pozornosť profesionálneho polykarbonátu, ktorý presne zodpovedá kovovému profilu C8, C20 a C21 od svetového lídra PALRAM


Rozširovaním sortimentu sa predával monolitický štruktúrovaný polykarbonát tónovaný hrúbkou 6 mm, formát listu 2050 x 3050 mm, vyrábaný firmou PALRAM (Izrael).


Predaj projektu Plastic, každý získal monolitický transparentný polykarbonát s hrúbkou 0,8 mm, formát 1250x2050 mm, vyrobený firmou South-Oil Plast (Cherkessk).

Kompetentná a správna inštalácia listového polykarbonátu nebude robiť bez potrebných komponentov!

Podobne ako akýkoľvek iný materiál má celulárny polykarbonát niekoľko komponentov potrebných na správnu a správnu inštaláciu na nosnej konštrukcii vďaka špecifickej štruktúre samotných panelov. Patria medzi ne:

Koncové profily.

Pretože polykarbonátová voštinová štruktúra má dutú vnútornú štruktúru, okraje materiálov po inštalácii sú uzavreté koncovými profilmi. To je potrebné, aby sa vnútri listov nedostali nečistoty, prach a vlhkosť. V spojení s profilom sa používa ermotale, pomocou ktorej je horný okraj panelu prilepený zasklievacím a fasádnym zasklením, po ktorom musí byť koncový profil umiestnený na plechu z celulárneho polykarbonátu. Spodný okraj panelov s oblúkovým a oblúkovým zasklením sa pred použitím koncového profilu lepí perforovanou páskou. Perforácia je nevyhnutná vzhľadom na skutočnosť, že vzduch vo vnútri polykarbonátových článkov sa pri zahrievaní na slnku mení na kondenzát a vystupuje z plechu cez perforácie, aby sa zabránilo rozbitiu buniek, keď sa teplota zmení v chladnom počasí. Koncové profily sú vyrobené z polykarbonátu a hliníka.

Pripojenie profilov.

S plástovou štruktúrou sa polykarbonátové dosky montujú vo forme plástov rovnobežne so svahom konštrukcie, redukujú snehové jamy a zabezpečujú odtok kondenzátu. Táto vlastnosť listov vedie k tomu, že hárok má užitočnú šírku 2100 mm. Na zablokovanie širších otvorov sú hárky prepojené spojovacími profilmi. K dnešnému dňu sa používajú tri typy spojovacích profilov. Spojovací profil z jedného kusu (HP) je vyrobený z polykarbonátu, aby zodpovedal farbe samotných panelov. Jeho vlastnosť spočíva v hustom a trvanlivom spojení dosiek v kombinácii s nízkou cenou v porovnaní s inými spojovacími prvkami, ale existuje aj nevýhoda. V praxi je veľmi ťažké spojiť listy navzájom so sklonom dlhším ako 3 metre. Pripojenie odnímateľného profilu (HCP) je vyrobené z polykarbonátu a skladá sa z dvoch prvkov: základne a krytu. Základný prvok je pripevnený priamo na nosníkovej štruktúre nosnej konštrukcie pri spojení jadra medzi nimi. Po položení dosiek na základný profil sa veko uzatvára na vrchu, čím sa dokončí proces spájania plechov celulárneho polykarbonátu. Zvláštnosť tohto profilu spočíva v tom, že nosníkový systém musí byť širší ako samotný základný prvok, takže listy sa počas snehu alebo zaťaženia vetrom nevyskočia z kĺbu. Tretí typ pripojenia plechu je hliníkový systém. Tento typ zlúčeniny je najvyššej kvality. Táto zmes vyzerá esteticky v porovnaní s polykarbonátovými profilmi, ale používa sa v podmienkach, keď je tepelná izolácia základným faktorom pri konštrukcii. Hliníkové systémy zabraňujú chladným mostom a tepelným prerušeniam v konštrukcii a patria do skupiny "teplých" profilov. Tiež tieto profily majú lepšie tesnenie kĺbov dosiek, vďaka gumovým tesneniam v ich konštrukcii.

Polykarbonátový spojovací profil

Polykarbonát patrí medzi najpredávanejšie materiály v stavebníctve, ako aj v rastlinnej výrobe a poľnohospodárstve. Tento polymérny plast má vysoké pevnostné charakteristiky s relatívne malou špecifickou hmotnosťou. A to zasa vám umožňuje použiť materiál na vykonávanie rôznych úloh, či už ide o výstavbu skleníku, alebo obkladové fasády verejných budov. Aby sa však konštrukcia stala čo najspoľahlivejšou a najpevnejšou, je potrebné dbať na vysoko kvalitnú inštaláciu panelov. Na tieto účely sa používa profil polykarbonátu.

Verzie montážnych profilov

Upevnenie polymérového pásu sa vykonáva pomocou nasledujúcich tvaroviek:

  • ukotvenie odnímateľného (jednodielneho) profilu pre polykarbonát;
  • rohové dokovacie príslušenstvo;
  • hrebeňový profil pre karbid;
  • dierovaná páska;
  • koncový profil pre počítač.

Na druhej strane, dokovacie profily pre polykarbonát sú rozdelené do troch typov:

  • skladacie;
  • skladacie;
  • Hliníkové profily pre PC.

Nie je možné oddeliť

Dockovacie fitingy tohto typu sa používajú z väčšej časti na upevňovanie karbonátových voštinových panelov vzorky počas konštrukcie nízko a nie celkových konštrukcií. Jednodielny profil pre celulárny polykarbonát je 6-meter dlhá tyč, na oboch stranách ktorej sú otvory pre drážky, cez ktoré sú pripojené polymérové ​​panely.

Rozdeliť profil N

Ak sa zostaví jednoduchá forma (štvorcová, obdĺžniková) konštrukcia, potom bude ľahké zvládnuť spojenie karbonátových tkanív pomocou jednodielnych spojovacích prvkov. O niečo ťažšie s klenutými vzormi. V tomto prípade, na pripojenie listov polyméru, budete musieť dať veľa úsilia.

VIDEO: Montáž a upevnenie polykarbonátu v skleníku

Zásuvné konektory

Vylepšená verzia pre upevnenie polymérneho pásu. Taký prvok pozostáva zo základnej dosky a veka, pomocou ktorého sú všetky spojovacie prvky a spoje uzatvorené.

Spojenie profilu zástrčky

Ak hovoríme o inštalácii takého konštrukčného prvku, vyzerá to takto:

  • upevnenie základnej dosky pomocou skrutiek;
  • upínacie panely;
  • inštalácia krytu a jeho upevnenie (uzamykací mechanizmus).

Odnímateľné doky sa líšia od prvej možnosti za vyššiu cenu. Náklady na vzorky druhého typu sú teda takmer dvojnásobne vyššie ako zjednodušené v stavebných modeloch prvého typu. Súčasné vzorky z jedného kusu sa dajú ľahko previesť do kruhu a dodať do cieľa bez zvláštneho úsilia. Odnímateľná možnosť montáže nemá vysokú mieru flexibility, čo sťažuje ich prepravu na miesto určenia. Na takéto účely je potrebné použiť špeciálne vozidlo, ako napríklad Gazelle alebo niečo také.

Profil štvorcového polykarbonátu patrí do skupiny univerzálnych materiálov. Používa sa na panely, ktorých hrúbka je 6, 8, 16 a 25 mm. Zatiaľ čo modely all-in-one vyžadujú starostlivý výber pre určitý typ počítača.

Na upevnenie panelov, ktorých hrúbka presahuje 1,6 cm, sa nepoužívajú neoddeliteľné spojovacie pásy.

Hliníková zlúčenina

Tento variant spojenia je uznaný ako najoptimálnejší v konštrukcii objektov priemyselného významu a iných budov, ktoré majú veľkú plochu. Okrem toho sú tieto profilové prvky vybavené gumovým tesnením, ktoré poskytuje dodatočnú tepelnú izoláciu postavenej konštrukcie. Koncové dosky na tupo poskytujú spoľahlivú ochranu uhličitanových plátov pred kontamináciou, vlhkosťou a parazitmi, čím zabraňujú ich prieniku do vzduchových kanálov konštrukcie.

Profil rohového hliníka

Ak takýto prvok chýba, transparentnosť tkanín sa rýchlo rozpadne a vzhľad vyvýšenej štruktúry bude trpieť, stratí jej prevádzkové vlastnosti.

K dispozícii sú aj prvky, ktoré montujú dyhové panely. Aby sa dosiahol vysoký výkon montovanej konštrukcie, je potrebné panely usporiadať tak, aby boli výfukové potrubia vo vertikálnej polohe. Zároveň je potrebné dbať na to, aby koncová časť dosiek bola úplne pokrytá zapečatenou páskou a doskou koncového typu. Spodná strana je prilepená metalizovanou perforovanou lepiacou páskou a uzatvorená profilovým pásom. Adhezívna páska má niekoľko otvorov, ktorými je odstránená vlhkosť vytvorená skokmi v dutých kanáloch.

Môžete si kúpiť hliníkový profil pre počítač, ako aj iné typy spojovacích materiálov s identickou funkčnosťou v akomkoľvek obchodnom dome, kde sa tento typ výrobku predáva. Okrem toho je dnes veľa on-line stránok, kde si môžete zakúpiť produkty tejto produktovej rady. Je to pohodlné (doručenie vo všetkých regiónoch Ruska) a nákladovo efektívne (cena v internetových obchodoch je spravidla nižšia ako na trhu alebo v obchodoch s hardvérom).

Iné typy pripojení

Okrem vyššie opísaných dokovacích častí existuje niekoľko typov upevňovacích prvkov pre karbonátové panely:

hrboľatá

Profil Ridge RP

Vzorka má podobné charakteristiky ako dokovacia lišta pre polykarbonát. Hlavným cieľom korčule je použiť na účely spojenia horných koncoviek polymérových plátkov. Spravidla sa hrebene používajú pre dvojité strechy. Takéto modely môžu byť vyrobené z hliníka alebo z plastu. Korčule sú odnímateľné a jednodielne. Nezávisle od zvolenej vzorky bude pripojenie vykonávané kvalitatívne a spoľahlivo, pri zachovaní vysokej úrovne tesnosti a hustoty. Hlavným znakom takého spojovacieho prvku je dostatočne veľká veľkosť, ktorá nie je príliš vhodná pri vykonávaní inštalačných prác.

Stenový profil pre polykarbonát

Prezentované vo forme dosky v tvare F. Je vyrobená z hliníka, ako aj z plastu. Táto univerzálna možnosť sa používa na prácu, keď je potrebné ukotviť štruktúru a prekrytie stien. Okrem toho je tento spojovací prvok vhodný na spájanie bočných a koncových častí. Vďaka tomuto vzoru je možné skryť všetky hrbole.

Úhlový profil pre SEC alebo IPC

Úhlový profil 7 mm APS P 1 6106

Táto vzorka sa z väčšej časti používa ako dokovací prvok pri montážnych prácach s charakteristickým pevným spojením rovin v uhle 90 °. Podľa konštrukcie rohový konektor vytvára dva spájané spojovacie prostriedky v tvare U, ktoré sú navzájom pevne pripevnené. Na rozdiel od modelov uvedených vyššie, tieto spojovacie prostriedky majú nasledujúce výkonnostné charakteristiky:

  • vysokopevné vlastnosti;
  • výroba vysoko kvalitných materiálov;
  • nízka flexibilita, ktorá je veľmi dôležitá, keď čelíme pravým uhlom konštrukcie;
  • univerzálny účel - vhodný pre dosky ľubovoľnej hrúbky a veľkosti.

Podložka s teplom

Tepelné podložky sa používajú na upevnenie plechov na akúkoľvek základňu. Ide o štruktúru pozostávajúcu z podložky s malou nohou, ktorá je pokrytá plastovým tesniacim krúžkom. Nožička je potrebná na izoláciu listu od skrutky a kryceho krúžku - pre celé spojenie.

Spôsob upevnenia sa nelíši od zachytenia bežnej podložky s tesniacim krúžkom. Najprv sa v hárku vytvorí otvor, vloží sa krúžok a podložka, skrúcajú sa a uzatvárajú plastovým uzáverom.

Otvor pre skrutku by mal byť väčší o 2-3 mm, aby sa dosiahla tepelná rozťažnosť.

Odporúčania špecialistov

  1. Polykarbonátový plech je voľne pripevnený v profile - pri tepelnej rozťažnosti by mal byť minimálne 3-4 mm.
  2. Všetky plastové materiály sa dajú do požadovaných segmentov ľahko vyrezať. Aby ste to dosiahli, je lepšie používať pílu alebo brúsku s malými nezriedenými zubami, aby sa bod rezu ihneď roztavil bez toho, aby sa vytvoril trhací otvor.

VIDEO: Návod na inštaláciu pre polykarbonátové voštinové panely

Čo je spojovací profil pre polykarbonátové typy a funkcie inštalácie

Pri práci s polykarbonátom je veľmi dôležitým bodom výber spojovacieho profilu, ktorý zabezpečuje vysoko kvalitné upevnenie listov k rámu. Takéto profily môžu byť oddeliteľné a jednodielne a výber určitého typu závisí vo veľkej miere od budovy, jej charakteristík a vlastností. Okrem toho pri výbere spojovacieho profilu pre polykarbonát je potrebné brať do úvahy jeho charakteristiky. Typy a použitie spojovacích profilov pre polykarbonát budú popísané v tomto článku.

Klasifikácia profilov kĺbov

Existujú nasledujúce typy profilov pre polykarbonát, ktoré sú klasifikované podľa konfigurácie:

Vzhľadom na podrobnejšiu klasifikáciu môžeme rozlíšiť nasledujúce typy profilov:

  • Pripojenie jednodielnych profilov (HP) sa vyrába z jedného kusa, takže je potrebné ich vybrať tak, aby sa farba zhodovala s hlavným materiálom;
  • Pripojenie oddeliteľných profilov (NDS) pozostáva z krytu a podstavca;
  • Koncové profily sa používajú na pripojenie koncových častí konštrukcie.
  • Pri vytváraní plávajúceho pripevnenia klenutých konštrukcií sú potrebné spojovacie profily hrebeňa;
  • Pevné rohové profily sa používajú na spojenie dvoch listov v pravom uhle (konfigurácia týchto profilov umožňuje kombinovať listy rôznych hrúbok);
  • Spojovacie profily na stene umožňujú pripevniť polykarbonátové dosky na stenu a chrániť konce smerujúce k stene.

Profil pre pripojenie polykarbonátu, okrem termoplastu, môže byť tiež vyrobený z hliníka. Výsledok je jedným z najkvalitnejších spojovacích systémov s mnohými výhodami.

Použitie integrálnych profilov pre polykarbonát

Nedeliteľné profily sú menej nákladné, ale dokovanie ich používania má určité ťažkosti, najmä pri veternom počasí. Samotná inštalácia je úplne jednoduchá: najprv sa rozvinie polykarbonátový profil a potom sa do neho vloží hárka. Zvyčajne ide do drážky s ťažkosťami, preto sa často inštaluje, bočné strany sú zatiahnuté pomocou skrutkovača alebo podobného nástroja a potom sa panel pomaly posúva na svoje miesto. Táto metóda je zložitá, takže sa používa len tam, kde je voľný priestor obmedzený.

Existuje však jednoduchší spôsob inštalácie panelov typu all-in-one. Okraje nainštalovaných prvkov sa pred inštaláciou namažia nejakým druhom umývacieho prostriedku. V dôsledku toho fólia voľne zasunie do drážky a zvyšky látky jednoducho vysušia a nebudú porušovať utesnenie zlúčeniny.

V každom prípade bez ohľadu na spôsob inštalácie by panely inštalované s jednodielnymi konektormi nemali dosiahnuť dno žliabku - v tomto bode by mala zostať malá medzera, ktorá umožňuje voľnú expanziu materiálu pod vplyvom teploty.

Okrem toho, pri použití jednodielneho spojovacieho profilu pre polykarbonát, musíte sa uistiť, že všetky panely majú rovnakú hrúbku. Rozmery dokovacieho profilu pre polykarbonát boli pôvodne navrhnuté pre pomerne špecifické rozmery upevnených dosiek. Príliš tenké výrobky neumožňujú tesnosť spojenia a príliš hrubá nebude schopná vstúpiť do drážky.

Použitie odpojiteľných spojovacích profilov

Technológia montáže odpojiteľných spojov nevyzerá ako v predchádzajúcom prípade. Odpojiteľný spojovací profil pre polykarbonát zahŕňa dva pásy: spodný je pripevnený k rámu konštrukcie, na jeho stranách sú inštalované polykarbonátové dosky a potom je konštrukcia uzavretá hornou časťou oddeliteľného profilu, ktorý tlačí časti, ktoré sa majú spojiť.

Vzhľadom na to, že by mali byť dosky tesne utesnené, ich okraje by mali byť utesnené mikropórami a mali by byť potiahnuté tesniacim materiálom na báze silikónu. Tmel by mal byť aplikovaný so špeciálnou pištoľou tak, aby pás prechádzal pozdĺž dolného okraja. Rovnaká operácia sa musí zopakovať s hornou časťou konštrukcie pred inštaláciou hornej časti spojovacieho profilu.

Odporúča sa, aby panel bol pripevnený skôr, ako horná lišta zapadne na miesto - to zjednoduší inštaláciu, pretože tyč bude pevne upevnená a všetky potrebné medzery zostanú. Listy sú najlepšie pripevnené skrutkami a gumovými tesneniami, ktoré môžu zmeniť rozmerový profil polykarbonátu.

Použiť koncové profily

Pre uzávery plechov sa používajú dva typy polykarbonátových koncových profilov - tvaru L a tvaru F. Prvá možnosť vizuálne pripomína návody na plastové listy. Tento typ spojovacieho profilu sa používa výhradne na termoplastické bunky, čím zabraňuje vniknutiu vlhkosti a nečistôt do pórov panelov. Druhá možnosť tiež pripomína príručky príslušného formulára.

Rozsah krytov je určený individuálnymi dizajnovými vlastnosťami:

  • Pri montáži skleníkov sa najčastejšie používajú zátky v tvare písmena "L", ktoré umožňujú chrániť okraje listov uložených v zemi;
  • Pri usporiadaní striech je možné použiť akékoľvek čiapky, pričom ich vyberiete podľa konkrétnych úloh.

Úloha konektorov pri zachovaní celistvosti konštrukcie je veľmi dôležitá, ak sa na jej vytvorenie používajú plástové plášte. Vlhkosť vstupujúca do vnútornej dutiny plástových plátov začína v priebehu času prechádzať do pary, vďaka čomu je transparentnosť polykarbonátu výrazne znížená. Ak nezatvoríte polykarbonátový profil so zástrčkami, je takmer nemožné, aby sa voda z vnútorných dutín listov v budúcnosti takmer nedala odstrániť. Okrem toho je žiaduce tesne uzavrieť tieto profily použitím filmu s mikropórami.

Štruktúra, typy a vlastnosti polykarbonátových panelov

Polykarbonát je termoplastický materiál založený na bisfenole A. Označenie materiálu je pomerne jednoduché: samotný polykarbonát je označený písmenami "PC" a dodatočné symboly označenia nám umožňujú určiť vlastnosti listov. Čísla prítomné v označení vám umožňujú poznať maximálnu plynulosť materiálu.

V stavebníctve sa používajú dva typy polykarbonátových panelov:

  1. Monolitické. Takýto materiál sa aktívne používa na inštaláciu okien, priehľadných strešných konštrukcií, rôznych priečok a systémov komplexnej konfigurácie. Monolitický polykarbonát vo svojom prevedení je veľmi blízko obyčajného skla, ktorý určuje jeho rozsah.
  2. Bunková (bunková). Tento typ panelov sa skladá z dvoch prvkov, ktoré sú spojené pomocou homogénnych priečok. Dutina prítomná na vnútornom povrchu bunkového polykarbonátu výrazne zvyšuje energeticky úsporné vlastnosti materiálu, takže ho možno použiť v konštrukciách náročných na úroveň tepelnej vodivosti materiálov.

Zvyšovanie hrúbky monolitických výrobkov zvyšuje ich objem, ale hrúbka bunkových panelov sa zvyšuje v dôsledku počtu vrstiev - môžu to byť nielen dva, ale tri, a ešte viac. Dutiny medzi vrstvami môžu mať tvar akéhokoľvek geometrického tvaru. Avšak napriek rozdielom rôznych typov materiálu, môžu byť úplne spojené pomocou štartovacieho profilu pre polykarbonát alebo vhodné lepidlá.

Požiadavky na inštaláciu

Pri realizácii montáže polykarbonátových dosiek musíte zvážiť nasledujúce pravidlá, aby ste vytvorili vysokokvalitný a spoľahlivý dizajn:

  1. Najlepšie je zostaviť polymérové ​​štruktúry pri teplote okolia 10 až 22 stupňov. Pri tejto teplote nebudú dosky vystavené deformácii, čo pomáha zabrániť vzniku únikov zmontovanej konštrukcie.
  2. Ak používate hliníkové profily na spojenie polykarbonátových dosiek, je nevyhnutné používať rozperné podložky. Problém spočíva v rôznych stupňoch tepelnej rozťažnosti termoplastov a hliníka, ktoré sú kompenzované gumou alebo silikónovými výrobkami.
  3. Predtým, ako si budete musieť pokryť budúcu konštrukciu s polykarbonátom, musíte namontovať rám z dreva alebo kovu.
  4. Rozstup upevňovacích profilov sa musí vypočítať tak, aby sa zhodoval so šírkou polymérových plechov - čo vám umožní vytvoriť najtvrdšie spojenie všetkých konštrukčných prvkov.
  5. Dosky s bunkovou štruktúrou sú usporiadané vertikálne, aby sa zjednodušilo ich ohnutie. Ochrana proti UV žiareniu, ak je prítomná, by mala byť mimo štruktúry.
  6. Je žiaduce prilepiť film s mikropórami pod spojovací profil pre bunkový polykarbonát, čo výrazne zlepší spoľahlivosť spojenia.
  7. Pri použití jednodielnych spojovacích profilov musíte najprv zabezpečiť, aby hrúbka dosiek zodpovedala veľkosti drážok.

Výhody polykarbonátovej strechy

Medzi výhody polykarbonátových dosiek používaných na usporiadanie strechy je možné identifikovať:

  • Vynikajúce dekoratívne vlastnosti, ktoré nielen dávajú dizajnu dobrý vzhľad, ale aj vizuálne zvyšujú priestor;
  • Mobilný polykarbonát môže zlepšiť kvalitu tepelnej izolácie budovy (napríklad skleníky alebo uzavretý priestor);
  • Ak je to potrebné, môžete vyzdvihnúť listy s ochranou proti ultrafialovému žiareniu, ktoré chráni štruktúru pred slnečným žiarením.
  • Pláty z bunkových polymérov sú ľahké, takže ich inštalácia nevyžaduje zosilnený rám;
  • Hladký povrch polykarbonátu poskytuje nezávislý odtok zrážok a znečistenia povlakom;
  • Náklady na polykarbonát sú oveľa nižšie ako náklady na podobné sklo odolné proti nárazu.
  • Úsporné vlastnosti polymérových výrobkov môžu ušetriť niektoré z prostriedkov na vykurovanie;
  • Rovnako ako všetky plastové výrobky, polykarbonátové dosky majú dlhú životnosť, čo tiež zvyšuje trvanlivosť konštrukcie ako celku.

Spojovací profil pre polykarbonát je veľmi vhodný, takže ho môžete použiť aj bez skúseností s konštrukciou. Výhody týchto profilov z nich robia veľmi ziskovú akvizíciu.

Typy spojovacích profilov pre polykarbonátové a dokovacie technológie

Ak chcete postaviť skleníkový park, prístrešok alebo altánok, je dôležité rozhodnúť, ktorý spojovací profil polykarbonátu si vyberiete v každom prípade. Existujú dva hlavné typy profilov, ktoré umožňujú, aby sa tieto upevňovacie prvky - jednodielne a oddeliteľné, ale každý z nich sa používa v najvhodnejšej situácii v závislosti od konštrukčnej technológie konštrukcie. Okrem toho sú upevňovacie prvky neoddeliteľne spojené s fyzikálnymi vlastnosťami polyméru, vďaka čomu sú tak populárne.

obsah

Rozdiel v profilových paneloch pripojenia ↑

Aby sa zabránilo úniku kĺbov, polykarbonátové dosky nie sú jednoducho zaskrutkované na rámové profily, ale sú vložené do hliníkových alebo plastových profilov.

Typy profilov pre polykarbonát a ich vlastnosti ↑

Pre rôzne typy pripojení sa používajú rôzne popruhy nielen pre materiály, ale aj pre konfiguráciu - jednodielne, oddeliteľné a koncové.

  • Spojovací profil z jedného kusu (HP) je vyrobený z polykarbonátu, musí byť zvolený podľa farby základného materiálu.
  • Pripojenie oddeliteľného profilu (HCP) zahŕňa dva prvky: kryt a základňu.
  • Koncový profil, ako naznačuje názov, je určený pre koncové čiapky.
  • Konektory Ridge vytvárajú plávajúcu priľnavosť potrebnú na oblúkových konštrukciách.
  • Pevné rohové profily sú navrhnuté tak, aby spojili dva listy v pravých uhloch. S ich pomocou môžete spojiť panely rôznej hrúbky.
  • Stenové profily sa používajú na pripevnenie listu k stene a na ochranu koncov smerujúcich k stenám.

Polykarbonátové profily sa vyrábajú nielen z rovnakej suroviny, ale aj z hliníka. Hliníkový systém spojov je najtrvácnejší, estetický, vytvára najhustejšie spojenie a eliminuje studené mosty. Efekt sa dosahuje pomocou gumových tesnení.

Používanie profilov typu all-in-one pre dokovanie ↑

Na hornej fotografii sú znázornené jednodielne profily na polykarbonát - to sú lacné pásy, ale je pomerne ťažké pripojiť listy s ich pomocou, najmä za veterného počasia. Proces spájania je nasledovný: okraje montážnej drážky sú rozprestreté z jedného okraja a doska je podávaná pozdĺž tyče, pričom postupne unáša drážku. Posúvanie je ťažké, najmä ak je okraj panelu utesnený mikropórov (tento film sa môže odlupovať).

Môžete ísť opačným smerom - pokúste sa podávať fóliu pozdĺž drážky, ale potiahnite bočné strany dlátom (skrutkovačom) a postupne stlačte panel na sedadlo, ale táto metóda je tiež komplikovaná a používa sa v prípade nedostatku voľného miesta. Na uľahčenie pokladania termoplastu do drážky pása môžu byť okraje panelu rozmazané kvapalnou kvapalinou na umývanie riadu, ako je "Gala" alebo "Ferry".

Tekutý čistiaci prostriedok uľahčí posúvanie listu a jeho zvyšky, pásy potiahnuté stranami, vysušia a nebudú v žiadnom prípade narušovať utesnenie zlúčeniny. Ak sa pri montáži strechy alebo inej konštrukcie použije integrovaný polykarbonátový konektor, panel by sa nemal opierať o základňu drážky. Uistite sa, že ste nechali teplotnú medzeru potrebnú na kompenzáciu vykurovania.

Ďalším predpokladom pre použitie trvalých spojov je rovnaká hrúbka všetkých použitých panelov. Profilová drážka je určená pre určitú veľkosť plechu a tenšia kópia vám neumožní vytvoriť utesnenú spojku a tlustá časť sa jednoducho nezapadne do sedadla.

Aplikačná technológia rozdelených profilov ↑

Spojenie polykarbonátu medzi sebou v skleníku alebo streche akejkoľvek konštrukcie s odnímateľným profilom sa trochu líši od rovnakej inštalácie s jednodielnym konektorom. Rozdelená konštrukcia pozostáva z dvoch pásikov (viditeľná v hornej fotografii). Pri montáži je spodná doska najskôr pripevnená k rámu, panely sú umiestnené na jej stranách a horná časť profilu je zasunutá a zaistená, čím sa stláčajú listy.

Vzhľadom na to, že polykarbonát (monolitický a bunkový) musí byť navzájom utesnený tak, aby spoj neumožňoval vlhkosť, v tomto prípade môžu byť okraje fólie lepené mikropórov, ale tiež ošetrené silikónovým tesniacim materiálom. Aby ste to dosiahli, potrebujete pištoľ - je umiestnená hadička (nábojnica) so silikónom a na spodnej časti pásu je na boku aplikovaný pás. Po inštalácii panelu sa položí ďalší pásik pozdĺž okraja hárku a ihneď sa pritlačí na hornú časť profilu.

Pre uľahčenie inštalácie, skôr ako zachyťte hornú tyč, pripevnite panel k rámu tak, aby bol stacionárny a teplotné spoje sa nestratili. Na upevnenie termoplastického materiálu sa odporúča použiť samorezné skrutky s podložkou, kde je gumové tesnenie - guma kompenzuje teplotnú deformáciu panelov.

Koncové profily krytu listu ↑

Typy profilov pre polykarbonát zahŕňajú uzáver v tvare písmena L s mikropórami - vzhľad je veľmi podobný vodiacemu prvku pre plastové panely. Tento profil je potrebný len pre bunkovú termoplast - potláča koncové otvory, blokuje prístup k vode a nečistotám v dutinách panelov.

Zástrčka však môže byť nielen v tvare písmena L, ale aj v tvare F, v takom prípade je podobne podobná rovnakému návodu na plastové panely.

  • Pre skleníky sa zvyčajne používa prvá možnosť, pretože konce polymérového plechu sú uložené v zemi a zátka chráni dutiny pred nečistotami.
  • Pri montáži strechy sú oba možnosti prijateľné - to všetko závisí od konštrukcie strechy a materiálov susediacich s počítačom.

Transparentnosť bunkového polykarbonátu môže byť trochu podhodnotená, ak do dutín vnikne vlhkosť. Tak ako každá iná kvapalina, voda pri zahriatí vstúpi do plynného stavu - v pary, čo spôsobí, že panel bude zakalený. Ak do zostavenej konštrukcie vnikne voda do dutiny bunkového polykarbonátu, bude ťažké ho zbaviť, preto sú bezpečnostné zátky jednoducho potrebné.

Tesnosť takýchto profilov tiež nebude nadbytočná a pri uzatváraní môžete použiť priehľadný film s mikropórami. V prípade monolitického polykarbonátu sa takéto profily neuplatňujú, pretože ich inštalácia nemá zmysel.

Štruktúry polykarbonátu a všeobecné požiadavky na inštaláciu

Polykarbonát je materiál patriaci do skupiny termoplastov a najcennejšie v priemysle sa považuje za aromatický polykarbonát na báze bisfensolu A. Hlavné písmená pri označovaní PC a všetky ostatné označujú jeho fyzikálne a dekoratívne vlastnosti. Čísla na štítku označujú maximálny obrat (7, 12, 18 alebo 22).

Vlastnosti štruktúry polykarbonátových panelov ↑

V zásade sa na konštrukciu používajú dva typy polykarbonátu typu panelov - sú monolitické (odliate) a bunkové (bunkové):

  • Monolitické plechy sú vhodné na usporiadanie okien, priehľadné strechy a priečky, rôzne ohnuté (zložité) konštrukcie. Táto preferencia je odvodená z počítača vzhľadom na skutočnosť, že zodpovedá obvyklému zasklievaniu.
  • Cell PC je doska vyrobená z dvoch panelov prepojených priečkami z homogénneho materiálu. Vzhľadom na dutiny je tepelná vodivosť dosky výrazne znížená a jej hodnota sa zvyšuje ako energeticky úsporný materiál.

Ako sa zväčšuje hrúbka monolitických panelov, zväčšuje sa objem a voština pridá novú vrstvu - bunkový polykarbonát môže byť dvoj-, troj-, štvorvrstvový a tak ďalej. Priečky tvoriace dutiny môžu byť vytvorené ako štvorcové, trojuholníkové, šesťuholníkové, lichobežné a iné geometrické tvary. Ako dokonalý, tak i celulárny termoplastický materiál - tu sa používa spojovací profil polykarbonátu, menej často - lepidlo.

Všeobecné požiadavky na montážne práce

Pred pripojením fólií z polykarbonátu na strechu alebo inú oblasť by ste mali pochopiť niekoľko dôležitých pravidiel pre účinnosť inštalácie:

  • najvýhodnejšia teplota pre montáž konštrukcií z polyméru 10-22 ° C nie je horúca a nie je studená. Tento indikátor minimalizuje deformáciu plechu a na mieste, kde je profil namontovaný na pripojenie polykarbonátu, nedôjde k úniku;
  • ak je polykarbonátový profil vyrobený z hliníka (nie z plastu), potom je pre vyrovnávaciu medzeru potrebné gumové alebo silikónové tesnenie. Hliník a termoplast majú odlišný koeficient tepelnej deformácie (rozťažnosť) - táto nevýhoda je kompenzovaná tesnením;
  • pre strešné krytiny, skleníkové a iné konštrukcie, prvý kovový alebo drevený rám. Krok medzi profilmi by mal zodpovedať šírke PC panelov tak, aby každý kĺb ležal na pevnom podklade a nezostal v medzere;
  • Voština je umiestnená kolmo na podlahu - vertikálne - to uľahčuje ohýbanie panelov. Ak je na materiáli UV ochrana, mali by byť z vonkajšej strany;
  • fólia s mikropórami je prilepená pod plastovým alebo hliníkovým dokovacím profilom pre polykarbonát - to je voliteľná podmienka pre inštaláciu, ale kvalita spojenia je zlepšená;
  • Pri použití profilu z jedného kusu je dôležité, aby hrúbka listu presne zodpovedala drážke.

Niekoľko slov o výhodách polykarbonátovej strechy ↑

Ak je možné monolitické použitie pre prístrešky, potom bunkový polykarbonát, ktorý je schopný zadržať teplo, je ideálny pre skleníky alebo na zastrešenie uzavretých miestností. V prípade potreby sa na ochranu pred ultrafialovým žiarením používa termoplast s ochrannou transparentnou fóliou, ktorá môže mať rôzne farby. Ďalšie výhody materiálu by mali byť uvedené:

  • Voštinový polykarbonát je veľmi ľahký, povlaky vyrobené z týchto materiálov nepotrebujú silnú nosnú základňu;
  • kvôli hladkému povrchu, snehu a rôznym nečistotám nie sú zachytené na polykarbonátových štruktúrach;
  • Polykarbonát je oveľa lacnejší v porovnaní so sklom odolným voči nárazom;
  • strecha termoplastu pomôže ušetriť energiu na vykurovanie miestnosti;
  • pevnosť polyméru výrazne zvyšuje životnosť štruktúry.

Na záver môžeme povedať, že aj nováčik bude schopný spojiť polykarbonát so spojovacím profilom a použitie tohto materiálu v stavebníctve bude mať priaznivý vplyv na odhad a kvalitu stavby.